联合收割机过滤筛自动焊接平台制造技术

本发明专利技术公开了一种联合收割机过滤筛自动焊接平台，包括工作台，所述工作台上端固定安装有焊接机械臂，所述工作台外侧活动连接有连接座和三组收纳箱，三组所述收纳箱通过若干组第一连接杆相互连接，所述连接座两侧均固定连接有第一连接杆，所述第二连接杆远离弧形推料板一端伸入至第二收纳槽内并与推料板固定连接，所述工作台上端设有若干组夹持机构；将过滤筛放入至第一储存槽内进行储存，通过连接座沿着工作台在三组夹持机构之间的来回移动对过滤筛以及过滤筛进行安装板进行上料，第三推板能够将焊接在一起的过滤筛和过滤筛安装板推入至收纳箱内进行储存，解决由于人工无法快速装卸以及短暂离岗导致的焊接工作站无法继续的进行工作的情况。续的进行工作的情况。续的进行工作的情况。

【技术实现步骤摘要】
联合收割机过滤筛自动焊接平台


[0001]本专利技术涉及过滤筛焊接工作站
，具体为一种联合收割机过滤筛自动焊接平台。

技术介绍

[0002]如公告号为CN109079412A的中国专利，其公开了一种高效焊接工作站，包括回转工作台和焊接机械臂，该焊接机械臂的作业部位于回转工作台上方，回转工作台台面中部竖向设有旋转挡弧板，该旋转挡弧板将回转工作台的台面分隔为两侧的两个作业区，两个作业区分别为靠近焊接机械臂的焊接区和远离焊接机械臂的装件区，回转工作台转动使两个作业区循环经过焊接机械臂的作业部下方。
[0003]但是上述方案存在以下不足：上述专利中人工在装件区外侧对待焊工件进行装夹后，通过回转工作台的转动将工件送入焊接作业区加工，完成焊接后工件回到装件区待人工进行拆卸并重新装夹新的工件，该种方式虽然通过一人操作即可完成焊接作业，保证焊接作业持续进行，但是在实际的生产过程中，由于刚焊接完成的工件表面温度较高，工人往往无法快速的对工件进行拆卸和装夹，这就使得焊接工作会出现短暂的中断，且当工人短暂的离开装件区域时，焊接工作站无法继续的进行工作，为此，我们推出一种联合收割机过滤筛自动焊接平台。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种联合收割机过滤筛自动焊接平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种联合收割机过滤筛自动焊接平台，包括工作台，所述工作台上端固定安装有焊接机械臂，所述工作台外侧活动连接有连接座和三组收纳箱，三组所述收纳箱通过若干组第一连接杆相互连接，所述连接座两侧均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离连接座一端与收纳箱固定连接，所述连接座上端内开设有第一储存槽，所述第一储存槽内活动连接有第一推板；
[0007]所述连接座上端内开设有两组第二储存槽，所述第二储存槽内活动连接有第二推板，所述第一推板上侧设有弧形推料板，所述弧形推料板滑接于第一收纳槽内，所述第一收纳槽开设于连接座内，所述弧形推料板两端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆滑接于滑槽内，所述滑槽开设于连接座内；
[0008]所述第二推板上侧设有推料板，所述推料板滑接于第二收纳槽内，所述第二收纳槽开设于连接座内，所述第二连接杆远离弧形推料板一端伸入至第二收纳槽内并与推料板固定连接，所述工作台上端设有若干组夹持机构。
[0009]优选的，所述连接座靠近工作台一端内固定连接有两组传动电机，所述传动电机输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合于T型齿槽内，所述T型齿槽开设于工作台
外侧内，所述收纳箱靠近工作台一端固定连接有两组导向齿轮，所述导向齿轮啮合于T型齿槽内。
[0010]优选的，所述第一推板下端固定连接有两组第一T型杆，所述第一T型杆活动连接于连接座下端内，所述第一T型杆外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧上端与第一推板下端固定连接，另一端与第一储存槽固定连接。
[0011]优选的，所述第二推板下端固定连接有第二T型杆，所述第二T型杆活动连接于连接座下端内，所述第二T型杆外侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧上端固定连接于第二推板下端，另一端与第一储存槽固定连接。
[0012]优选的，所述连接座远离工作台一端固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端伸入至第一收纳槽内，并与弧形推料板固定连接，所述第一储存槽和第二储料槽上端通过螺杆活动安装有第一盖板和第二盖板。
[0013]优选的，所述夹持机构包括两组定位杆、两组定位块、第三推板以及压板，所述定位块活动连接于工作台上端，所述定位块上端内开设有斜槽，两组所述定位杆设置于两组定位块之间，所述定位杆固定连接于工作台上端，所述第三推板设置于定位杆上侧，所述第三推板固定连接于第三气缸输出端，所述第三气缸固定安装于工作台上端，所述压板设置于定位杆上侧，所述压板固定安装于第四气缸输出端，所述第四气缸固定安装于工作台上端。
[0014]优选的，所述定位块下端固定连接有两组滑块，所述滑块滑接于导向槽内，所述导向槽开设于工作台上端，两组所述定位块相背面均固定连接有第二气缸输出端，所述第二气缸固定安装于支撑板一侧，所述支撑板固定连接于工作台上端。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：将过滤筛放入至第一储存槽内进行储存，将过滤筛安装板放入至第二储存槽内进行存放，通过连接座沿着工作台在三组夹持机构之间的来回移动对过滤筛以及过滤筛进行安装板进行上料，同时当上料完成后，通过第一推板和第二推板的向上移动并带动过滤板以及过滤板安装板同步向上移动，使得弧形推料板和推料板向外移动时，能够推出新的过滤筛以及过滤筛安装板，且当连接座移动至任一组夹持机构的位置时，收料箱也可移动至相对应的夹持机构的位置，使得在焊接完成后，第三推板能够将焊接在一起的过滤筛和过滤筛安装板推入至收纳箱内进行储存，实现自动的上料和下料，解决由于人工无法快速装卸以及短暂离岗导致的焊接工作站无法继续的进行工作的情况。
附图说明
[0016]图1为本专利技术俯剖结构示意图；
[0017]图2为本专利技术连接座俯剖结构示意图；
[0018]图3为本专利技术连接座剖视结构示意图；
[0019]图4为本专利技术过滤筛以及过滤筛安装板储存状态剖视结构示意图；
[0020]图5为本专利技术弧形推料板与推料板连接关系立体结构示意图；
[0021]图6为本专利技术定位块与第二气缸连接关系立体结构示意图；
[0022]图7为本专利技术夹持机构结构示意图；
[0023]图8为本专利技术T型齿槽与传动齿轮连接关系剖视结构示意图；
[0024]图9为过滤筛与过滤筛安装板连接关系立体结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、第一连接杆；3、收纳箱；4、第三气缸；5、定位杆；6、第三推板；7、第一储存槽；8、第一推板；9、第一收纳槽；10、第一气缸；11、滑槽；12、弧形推料板；13、第二收纳槽；14、推料板；15、第二储存槽；16、第二推板；17、传动电机；18、第二气缸；19、导向齿轮；20、焊接机械臂；21、定位块；22、传动齿轮；23、连接座；24、过滤筛；25、第二连接杆；26、第二T型杆；27、第一弹簧；28、第一T型杆；29、第二弹簧；30、第一盖板；31、第二盖板；32、滑块；33、斜槽；34、支撑板；35、T型齿槽；36、第四气缸；37、压板；38、导向槽；39、过滤筛安装板；40、螺杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
9，本专利技术提供一种技术方案：
[0028]实施例1：
[0029]一种联合收割机过滤筛自动焊接平台，包括工作台1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联合收割机过滤筛自动焊接平台，包括工作台，所述工作台上端固定安装有焊接机械臂，其特征在于：所述工作台外侧活动连接有连接座和三组收纳箱，三组所述收纳箱通过若干组第一连接杆相互连接，所述连接座两侧均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离连接座一端与收纳箱固定连接，所述连接座上端内开设有第一储存槽，所述第一储存槽内活动连接有第一推板；所述连接座上端内开设有两组第二储存槽，所述第二储存槽内活动连接有第二推板，所述第一推板上侧设有弧形推料板，所述弧形推料板滑接于第一收纳槽内，所述第一收纳槽开设于连接座内，所述弧形推料板两端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆滑接于滑槽内，所述滑槽开设于连接座内；所述第二推板上侧设有推料板，所述推料板滑接于第二收纳槽内，所述第二收纳槽开设于连接座内，所述第二连接杆远离弧形推料板一端伸入至第二收纳槽内并与推料板固定连接，所述工作台上端设有若干组夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种联合收割机过滤筛自动焊接平台，其特征在于：所述连接座靠近工作台一端内固定连接有两组传动电机，所述传动电机输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合于T型齿槽内，所述T型齿槽开设于工作台外侧内，所述收纳箱靠近工作台一端固定连接有两组导向齿轮，所述导向齿轮啮合于T型齿槽内。3.根据权利要求1所述的一种联合收割机过滤筛自动焊接平台，其特征在于：所述第一推板下端固定连接有两组第一T型杆，所述第一T型杆活动连接于连接座下端内，所述第一T型杆外侧套接有第一弹簧，所述第一弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：章一星，
申请(专利权)人：无锡市恒欣金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：