一种联合收割机过滤筛回转升降自动焊接工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联合收割机过滤筛回转升降自动焊接工作台，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面中心设有抽风通道焊接平台，所述焊接平台底面中心的进气管与抽风通道外部套接，所述焊接平台底面的连接块上通过销轴转动设有阻尼件，焊接平台转动过程中完成对过滤筛的焊接加工，进气管与抽风通道配合通过抽风机运行产生的抽取风力对焊接过滤筛所产生的焊接烟气抽取，焊接平台底面的阻尼件与支撑底座配合复位产生转动作用力，对焊接平台回转的，对过滤筛完成回转焊接的操作，降低工人对联合收割机上过滤筛焊接的劳动成本，提高对过滤筛焊接效率，并提高对过滤筛的焊接效率。并提高对过滤筛的焊接效率。并提高对过滤筛的焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种联合收割机过滤筛回转升降自动焊接工作台


[0001]本技术属于联合收割机加工
，具体涉及一种联合收割机过滤筛回转升降自动焊接工作台。

技术介绍

[0002]联合收割机在使用时需要通过过滤筛对收割产生的粮食配合过筛并储存，而由于过滤筛的体积较大，在配合过滤筛焊接时，需要工人对过滤筛手动转动并焊接，增加工人对过滤筛焊接操作的劳动强度，并在一定程度上降低了对过滤筛的焊接效率；
[0003]因此，本技术提供了一种可以配合过滤筛焊接旋转并产生回转作用的联合收割机过滤筛回转升降自动焊接工作台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种联合收割机过滤筛回转升降自动焊接工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种联合收割机过滤筛回转升降自动焊接工作台，包括：
[0006]支撑底座，所述支撑底座的上表面中心设有抽风通道，且抽风通道的抽风端与支撑底座内置的抽风机连接，所述支撑底座的上表面设有环形的导向轨道；
[0007]焊接平台，所述焊接平台底面中心的进气管与抽风通道外部套接，并通过抽风通道外壁的密封轴承保持密封，所述焊接平台底面外缘的环形导向槽与环形导向轨道连接，所述焊接平台底面的连接块上通过销轴转动设有阻尼件，所述阻尼件末端通过转轴转动连接的安装块与支撑底座的上表面固定；
[0008]焊接平台上表面对应进气管的进气端呈呈内凹状形成有抽风空间，且焊接平台的上表面设有覆盖抽风空间并对过滤筛承接的承接板，所述焊接平台对应承接板的上表面设有对过滤筛配合抵紧定位的定位件。
[0009]进一步的，所述导向轨道与环形导向槽连接处均布有若干个滚珠，并通过滚珠配合在环形导向槽内稳定转动。
[0010]进一步的，所述进气管的外壁设有通过扭簧配合焊接平台回转复位的回转筒座，回转筒座的底端与焊接平台的底端固定。
[0011]进一步的，所述焊接平台上表面与承接板之间形成有落差区，定位件呈水平设于落差区内壁上。
[0012]进一步的，所述定位件包括与落差区内壁转动的螺筒、与螺筒内部螺旋伸缩的调节杆、以及设于调节杆末端且底面与承接板上表面接触的橡胶板。
[0013]进一步的，所述焊接平台的外壁上至少设有两个对焊枪放置的焊枪定放置件。
[0014]本技术具有以下技术效果和优点：
[0015]该联合收割机过滤筛回转升降自动焊接工作台，在支撑底座上设置通过阻尼件配
合缓冲回转的焊接平台，实现通过焊接平台上的承接板对待焊接的过滤筛承接，并通过焊接平台上的定位件对过滤筛定位，工人通过手部或通过制动电机配合对焊接平台在支撑底座上转动，导向轨道与支撑底座上环形导向槽配合保持焊接平台稳定转动，通过焊接平台转动过程中完成对过滤筛的焊接加工，进气管与抽风通道配合通过抽风机运行产生的抽取风力对焊接过滤筛所产生的焊接烟气抽取，避免焊接烟气对工作人员身体健康埋下隐患，对过滤筛焊接后，焊接平台失去对焊接平台转动的作用力，焊接平台底面的阻尼件与支撑底座配合复位产生转动作用力，从而达到对焊接平台回转的目的，对过滤筛完成回转焊接的操作，降低工人对联合收割机上过滤筛焊接的劳动成本，提高对过滤筛焊接效率，并提高对过滤筛的焊接效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术焊接平台的底面结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑底座的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底座；2、抽风通道；3、导向轨道；4、焊接平台；5、进气管；6、密封轴承；7、环形导向槽；8、连接块；9、阻尼件；10、安装块；11、抽风空间；12、承接板；13、定位件；14、滚珠；15、回转筒座；16、落差区；17、焊枪定放置件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种联合收割机过滤筛回转升降自动焊接工作台，包括：
[0022]支撑底座1，支撑底座1的上表面中心设有抽风通道2，且抽风通道2的抽风端与支撑底座1内置的抽风机连接，支撑底座1的上表面设有环形的导向轨道3；
[0023]焊接平台4，焊接平台4底面中心的进气管5与抽风通道2外部套接，并通过抽风通道2外壁的密封轴承6保持密封，进气管5的外壁设有通过扭簧配合焊接平台4回转复位的回转筒座15，回转筒座15的底端与焊接平台4的底端固定，进气管5在随着焊接平台4转动时，对回转筒座15内部的扭簧产生扭转作用力，并在焊接平台4失去外部转动力时，配合焊接平台4产生回转的作用力，焊接平台4上表面对应进气管5的进气端呈呈内凹状形成有抽风空间11，抽风空间11用于配合抽风机的运行，对进气管5抽取过滤筛焊接产生的焊接烟气抽取，且焊接平台4的上表面设有覆盖抽风空间11并对过滤筛承接的承接板12；
[0024]焊接平台4对应承接板12的上表面设有对过滤筛配合抵紧定位的定位件13，焊接平台4上表面与承接板12之间形成有落差区16，定位件13呈水平设于落差区16内壁上，落差区16用于配合承接板12对过滤筛限定在焊接平台4上，定位件13包括与落差区16内壁转动的螺筒、与螺筒内部螺旋伸缩的调节杆、以及设于调节杆末端且底面与承接板上表面接触的橡胶板，定位件13根据过滤筛被限定在焊接平台4上的位置，定位件13上的筒座手动转
动，调节杆随着筒座的转动而被延展或回缩调节，实现通过调节杆末端的橡胶板配合落差区16对过滤筛抵紧限定在承接板12上；
[0025]焊接平台4底面外缘的环形导向槽7与环形导向轨道3连接，导向轨道3与环形导向槽7连接处均布有若干个滚珠14，并通过滚珠14配合在环形导向槽7内稳定转动，焊接平台4在支撑底座1上转动时，导向轨道3在环形导向槽7内转动，并通过滚珠14与环形导向槽7内抵紧，保持焊接平台4在支撑底座1上转动的稳定；
[0026]焊接平台4底面的连接块8上通过销轴转动设有阻尼件9，阻尼件9末端通过转轴转动连接的安装块10与支撑底座1的上表面固定，阻尼件9两端分别通过销轴和转轴与连接块8和安装块10转动连接，实现在焊接平台4与支撑底座1随着过滤筛的焊接产生转动时，销轴和转轴在保证阻尼件9与连接块8和安装块10连接的同时，配合阻尼件9随之伸展或收缩产生的角度变化产生转动；
[0027]焊接平台4的外壁上至少设有两个对焊枪放置的焊枪定放置件17，焊枪定放置件17用于对工人焊接过滤筛所使用的焊枪承接放置。
[0028]该联合收割机过滤筛回转升降自动焊接工作台，支撑底座1上设置通过阻尼件9配合缓冲回转的焊接平台4，实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联合收割机过滤筛回转升降自动焊接工作台，其特征在于，包括：支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的上表面中心设有抽风通道(2)，且抽风通道(2)的抽风端与支撑底座(1)内置的抽风机连接，所述支撑底座(1)的上表面设有环形的导向轨道(3)；焊接平台(4)，所述焊接平台(4)底面中心的进气管(5)与抽风通道(2)外部套接，并通过抽风通道(2)外壁的密封轴承(6)保持密封，所述焊接平台(4)底面外缘的环形导向槽(7)与环形导向轨道(3)连接，所述焊接平台(4)底面的连接块(8)上通过销轴转动设有阻尼件(9)，所述阻尼件(9)末端通过转轴转动连接的安装块(10)与支撑底座(1)的上表面固定；焊接平台(4)上表面对应进气管(5)的进气端呈内凹状形成有抽风空间(11)，且焊接平台(4)的上表面设有覆盖抽风空间(11)并对过滤筛承接的承接板(12)，所述焊接平台(4)对应承接板(12)的上表面设有对过滤筛配合抵紧定位的定位件(13)。2.根据权利要求1所述的一种联合收割机过滤筛回转升降自动焊接工作台，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：章一星，
申请(专利权)人：无锡市恒欣金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：