本发明专利技术涉及电池片焊接技术领域，尤其涉及一种焊带压紧装置及电池串焊设备。焊带压紧装置包括压头安装架及多个压头组件，每个压头组件均包括安装轴及压头，多个安装轴间隔设置在压头安装架上，每个安装轴的末端均套设有压头，压头能够相对于安装轴浮动偏转，压头安装架能够同步带动各个压头组件下压，以使压头抵压焊带，同步实现对多根焊带的压紧工作。压头能够相对于安装轴浮动偏转，使得压头能够弥补下压偏差，且压头能匹配多种不同规格的焊带，并且压头通过偏转调节具备同时压紧两根焊带的能力，满足小间距焊带的压紧要求。电池串焊设备应用上述焊带压紧装置，提高了电池串焊设备的适用性，满足了小间距、多栅线电池片的焊接要求。接要求。接要求。
【技术实现步骤摘要】
一种焊带压紧装置及电池串焊设备
[0001]本专利技术涉及电池片焊接
，尤其涉及一种焊带压紧装置及电池串焊设备。
技术介绍
[0002]随着太阳能电池及组件工艺的不断进步，电池片从开始的三、四条主栅线逐步向更多数量和更小间距的栅线发展，多栅电池片在串焊时需要与栅线对应数量的焊带，即电池串焊设备在焊接太阳能电池片时需要同时对更多数量的焊带进行处理。
[0003]在焊带上料部分中一般设计有焊带整形机构，焊带整形机构用于将需要的多根焊带矫直，使焊带符合焊接要求。焊带整形机构包含有焊带压紧装置，焊带压紧装置上间隔设置有多个压头，每个压头均与其中一根焊带正对设置，多个压头同步下压，从而使得焊带压紧装置同步压紧多根焊带。由于焊带压紧装置在加工以及安装过程中容易存在一定的误差，再加上焊带压紧装置在长期使用过程中容易发生磨损，从而导致焊带压紧装置的各个压头无法精准压在对应的焊带上。此外，由于不同规格的焊带之间的间距不同，焊带压紧装置也无法满足对不同规格焊带的抵压。此外，电池片随着栅线的增加，栅间距相对减小，即相邻两根焊带之间的间距减小，由于每个压头的宽度大于焊带的宽度，使得焊带压紧装置无法满足小间距焊带的抵压，从而使得电池串焊设备无法满足小间距、多栅线电池片的焊接要求。
[0004]因此，亟需专利技术一种电池串焊设备。以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的一个目的在于提供一种焊带压紧装置，使得压头能够弥补下压偏差，且压头能匹配多种不同规格的焊带，并且压头具备同时压紧两根焊带的能力，满足小间距焊带的压紧要求。
[0006]本专利技术的另一个目的在于提供一种电池串焊设备，使得压头能够弥补下压偏差，提高电池串焊设备的适用性，使得电池串焊设备能够满足小间距、多栅线电池片的焊接要求。
[0007]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]一种焊带压紧装置，包括：
[0009]压头安装架；以及
[0010]多个压头组件，每个所述压头组件均包括安装轴以及压头，多个所述安装轴间隔设置在所述压头安装架上，每个所述安装轴的末端均套设有一个所述压头，所述压头能够相对于所述安装轴浮动偏转，所述压头安装架能够同步带动各个所述压头组件下压，以使所述压头抵压焊带。
[0011]作为优选方案，所述安装轴的外周壁上设置有卡接环，所述压头上开设有卡接槽，所述卡接槽的槽壁上设置有搭接环，所述卡接环容置在所述卡接槽中，所述安装轴的末端与所述卡接槽的底壁之间存在浮动间隙h，并且所述搭接环搭接在所述卡接环上。
[0012]作为优选方案，当所述压头组件处于自然垂直状态时，所述安装轴的末端与所述卡接槽底壁之间的浮动间隙h大于等于0.2mm且小于等于3mm。
[0013]作为优选方案，每个所述压头组件还包括：
[0014]弹性件，每个所述安装轴和所述压头安装架之间均设置有所述弹性件。
[0015]作为优选方案，所述压头安装架上间隔开设有多个穿设孔，每个所述穿设孔的孔壁上均开设有容置槽，所述安装轴的外周壁上设置有限位轴肩，每个所述穿设孔中均活动穿设有所述安装轴，所述弹性件位于对应的所述容置槽中并套设在对应的所述安装轴上，并且所述弹性件的两端分别与对应的所述限位轴肩和所述容置槽的底壁相抵接。
[0016]作为优选方案，所述焊带压紧装置还包括：
[0017]限位组件，安装在所述压头安装架上，所述限位组件能够与所述限位轴肩相抵接，以限制所述安装轴相对于所述压头安装架下移的极限位置。
[0018]作为优选方案，所述焊带压紧装置还包括：
[0019]驱动组件，所述驱动组件的输出端与所述压头安装架相连接，所述驱动组件被配置为驱动所述压头安装架相对于所述焊带升降。
[0020]作为优选方案，所述焊带压紧装置还包括：
[0021]固定架，所述固定架上安装有所述驱动组件；以及
[0022]至少两个导向轴，相互对称固设于所述固定架上，所述导向轴沿竖直方向延伸，所述压头安装架的两端分别滑动套设在对应侧的所述导向轴上。
[0023]作为优选方案，所述固定架包括：
[0024]固定板，所述固定板上安装有所述驱动组件和所述导向轴；
[0025]连接侧板，所述固定板的两端均连接有所述连接侧板；以及
[0026]底座，设置在所述压头组件的下方，所述底座上可拆卸安装有垫板，所述垫板与多个所述压头组件正对设置，所述垫板用于放置所述焊带，所述底座位于所述连接侧板之间且其两端与所述连接侧板可拆卸连接，并且所述压头安装架和所述压头组件均位于所述固定板、所述连接侧板以及所述底座围成的空间内。
[0027]一种电池串焊设备，包括如上所述的焊带压紧装置。
[0028]本专利技术的有益效果：
[0029]本专利技术提供的焊带压紧装置，通过将多个安装轴间隔设置在压头安装架上，每个安装轴的末端均套设有一个压头，使得压头安装架在下移的过程中，焊带压紧装置能够通过各个压头同步实现对多根焊带的压紧工作。此外，压头能够相对于安装轴浮动偏转，使得压头在下压焊带的过程中，即使压头现与焊带的侧边相接触，压头能够在下压力的作用下相对安装轴浮动偏转，保证压头能够稳固抵压焊带，从而弥补压头的下压偏差，并且使得压头能够匹配多种不同规格的焊带，并且压头在下压时进行偏转调节具备同时压紧两根焊带的能力，以满足更多数量以及多根小间距焊带的压紧要求。
[0030]本专利技术提供的电池串焊设备，通过应用上述焊带压紧装置，弥补了压头的下压偏差，提高了电池串焊设备的适用性，使得电池串焊设备能够满足小间距、多栅线电池片的焊接要求。
附图说明
[0031]图1是本专利技术实施例提供的焊带压紧装置的结构示意图；
[0032]图2是本专利技术实施例提供的焊带压紧装置的剖视图；
[0033]图3是图2中A处的局部放大图；
[0034]图4是图2中B处的局部放大图。
[0035]图中：
[0036]1、压头安装架；11、穿设孔；111、容置槽；
[0037]2、压头组件；21、安装轴；211、卡接环；212、限位轴肩；22、压头；221、卡接槽；2211、搭接环；23、弹性件；
[0038]3、驱动组件；31、驱动件；32、连接座；321、安装槽；
[0039]4、固定架；41、固定板；42、连接侧板；43、底座；431、垫板；44、螺钉；
[0040]5、导向轴；51、导向轴主体；52、安装轴套；53、限位螺母；
[0041]6、限位组件；61、限位螺栓。
具体实施方式
[0042]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0043]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊带压紧装置，其特征在于，包括：压头安装架(1)；以及多个压头组件(2)，每个所述压头组件(2)均包括安装轴(21)以及压头(22)，多个所述安装轴(21)间隔设置在所述压头安装架(1)上，每个所述安装轴(21)的末端均套设有一个所述压头(22)，所述压头(22)能够相对于所述安装轴(21)浮动偏转，所述压头安装架(1)能够同步带动各个所述压头组件(2)下压，以使所述压头(22)抵压焊带。2.根据权利要求1所述的焊带压紧装置，其特征在于，所述安装轴(21)的外周壁上设置有卡接环(211)，所述压头(22)上开设有卡接槽(221)，所述卡接槽(221)的槽壁上设置有搭接环(2211)，所述卡接环(211)容置在所述卡接槽(221)中，所述安装轴(21)的末端与所述卡接槽(221)的底壁之间存在浮动间隙h，并且所述搭接环(2211)搭接在所述卡接环(211)上。3.根据权利要求2所述的焊带压紧装置，其特征在于，当所述压头组件(2)处于自然垂直状态时，所述安装轴(21)的末端与所述卡接槽(221)底壁之间的浮动间隙h大于等于0.2mm且小于等于3mm。4.根据权利要求1所述的焊带压紧装置，其特征在于，每个所述压头组件(2)还包括：弹性件(23)，每个所述安装轴(21)和所述压头安装架(1)之间均设置有所述弹性件(23)。5.根据权利要求4所述的焊带压紧装置，其特征在于，所述压头安装架(1)上间隔开设有多个穿设孔(11)，每个所述穿设孔(11)的孔壁上均开设有容置槽(111)，所述安装轴(21)的外周壁上设置有限位轴肩(212)，每个所述穿设孔(11)中均活动穿设有所述安装轴(21)，所述弹性件(23)位于对应的所述容置槽(111)中并套设在对应的所述安装轴(21)上，并且所述弹性件(23)的两端分别与对应的所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶意，李大勇，陆泷泷，
申请(专利权)人：苏州迈展自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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