一种便于维护的钢格板制造技术

本申请涉及钢格板技术领域，公开了一种便于维护的钢格板。本申请中，一种便于维护的钢格板，包括安装板，所述安装板的内环面开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套设有带动板，所述带动板远离转动杆的一侧固定连接有插接块，所述带动板的内环面设置有钢格板，所述钢格板的下表面开设有插接槽。螺栓转动取消对固定板的固定后，接着将固定板从安装板上拿下，接着转动钢格板，直到将钢格板转出安装板的内环面，此时拉动拉动杆，拉动杆利用拉动绳拉动固定槽移动，固定槽移动后再带动插接板移动，直到插接板脱离固定槽取消对插接块的固定后，从而使该钢格板能够拆除，方便后续维护的效果。方便后续维护的效果。方便后续维护的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的钢格板


[0001]本申请属于钢格板
，具体为一种便于维护的钢格板。

技术介绍

[0002]钢格板包括承压扁钢和横杆，多个承载扁钢按照预定的间距和横杆交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品。一般排水沟的盖板采用钢格板压焊而成。这种排水沟盖板安装简单、重量轻、承载好、抗冲击能力强、排水能力好等特点受到广泛地使用。排水沟盖板在长期使用时，需要定期清理排水沟中的异物。
[0003]参照专利CN214574514U公开了一种便于维修的钢格板，包括框架，框架内铰接钢格板一端，钢格板另一端搭扣在框架上，其钢格板与框架嵌合端通过限位板固定连接，钢格板上且位于限位板下方设有伸缩回弹机构，限位板下方位于钢格板上设置有拉把手。本技术的一种便于维修的钢格板，将其钢格板搭扣于框架内，然后在其两者相连处通过限位板锁紧连接，当需要对下水道进行疏通清理时，将其限位板打开，操作人员扣动拉把手将其钢格板打开，然后控制框架两侧的支撑杆支撑住钢格板，完成对钢格板相对框架的打开，进而便于操作人员进入下水道进行疏通，该钢格板连接便捷，拆卸快捷，大大提高了操作人员的清理疏通速度，进而提高了工作效率。
[0004]但仍存在以下问题，该钢格板的下侧与框架转动连接在一起，无法将钢格板从框架中拆除，当需要维护或检修时需要连同框架一起拆除，而框架通常是焊接或用若干个螺钉固定，导致维护时费时费力，影响工作效率。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于：为了解决上述提出的需要维护或检修时需要连同框架一起拆除，而框架通常时焊接或用若干个螺钉固定，导致维护时费时费力，影响工作效率的问题，提供一种便于维护的钢格板。
[0006]本申请采用的技术方案如下：一种便于维护的钢格板，包括安装板，所述安装板的内环面开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套设有带动板，所述带动板远离转动杆的一侧固定连接有插接块，所述带动板的内环面设置有钢格板，所述钢格板的下表面开设有插接槽，所述插接槽的两侧内壁与插接块相适配，所述插接槽的内壁开设有机构槽，所述机构槽的内壁滑动连接有带动块，所述带动块远离插接块固定连接有弹簧，所述弹簧远离带动块的一端与机构槽的内壁固定连接，所述插接块的侧面开设有形状为三角形的固定槽，所述机构槽内滑动设置有与所述固定槽滑插配合的插接板，所述插接板远离机构槽内壁的一侧与固定槽的内壁相适配。
[0007]通过采用上述技术方案，拆卸维护时，首先转动螺栓，螺栓转动取消对固定板的固定后，接着将固定板从安装板上拿下，接着转动钢格板，直到将钢格板转出安装板的内环面，此时拉动拉动杆，拉动杆利用拉动绳拉动固定槽移动，固定槽移动后再带动插接板移动，直到插接板脱离固定槽取消对插接块的固定后，将钢格板从安装板上拿出检修维护，安
装时，将插接槽的槽口处对准固定槽，接着按压钢格板，钢格板移动将插接块套进插接槽内，此时插接块挤压插接板，插接板移动弹簧被压缩，直到插接板与固定槽处于同一水平位置时，弹簧复位推动带动块移动，带动块移动在带动插接板移动进固定槽内将钢格板固定在插接块上，接着将钢格板转动至原处，从而使该钢格板能够拆除，方便后续维护的效果。
[0008]在一优选的实施方式中，所述机构槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽内壁的一侧与带动块固定连接，所述带动块通过滑块和滑槽与机构槽的内壁滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置滑块，能够利用滑槽当带动块被弹簧推动后能够在机构槽的内壁滑动。
[0010]在一优选的实施方式中，所述机构槽的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆远离机构槽内壁的一端贯穿带动块的两侧，且弹簧套设在限位杆的表面。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置限位杆，能够让带动块在弹簧的带动下保持同一方向移动。
[0012]在一优选的实施方式中，所述插接板远离插接块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的正面开设有圆孔，且圆孔的内壁固定套设有拉动绳，所述机构槽远离插接块一侧的内壁开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有拉动杆，拉动杆远离移动槽内壁的一端贯穿钢格板的正面，所述拉动绳远离插接板的一端与拉动杆的侧面固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置拉动绳，能够在拉动杆的带动下利用固定槽带动插接板脱离固定槽，从而取消对插接块的固定。
[0014]在一优选的实施方式中，所述凹槽的内壁开设有轴承槽，且轴承槽的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内环面与转动杆的表面固定连接，所述转动杆通过轴承与凹槽的内壁转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置轴承，能够让转动杆被带动板带动时在凹槽的内壁转动。
[0016]在一优选的实施方式中，所述安装板的正面开设有预设孔，所述预设孔的数量有四个，且四个预设孔呈矩形阵列设置在安装板正面的四角。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置预设孔，能够通过外界的安装零件将安装板安装在外界需要安装的位置。
[0018]在一优选的实施方式中，所述安装板和钢格板的正面均固定连接有固定板，所述安装板和钢格板的正面均螺纹连接有螺栓，所述固定板的正面开设有圆孔，且圆孔套设在螺栓的表面，所述固定板通过螺栓与安装板和钢格板的正面固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置固定板，能够利用螺栓将钢格板固定在安装板内。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0021]1、本申请中，拆卸维护时，首先转动螺栓，螺栓转动取消对固定板的固定后，接着将固定板从安装板上拿下，接着转动钢格板，直到将钢格板转出安装板的内环面，此时拉动拉动杆，拉动杆利用拉动绳拉动固定槽移动，固定槽移动后再带动插接板移动，直到插接板脱离固定槽取消对插接块的固定后，将钢格板从安装板上拿出检修维护，安装时，将插接槽的槽口处对准固定槽，接着按压钢格板，钢格板移动将插接块套进插接槽内，此时插接块挤
压插接板，插接板移动弹簧被压缩，直到插接板与固定槽处于同一水平位置时，弹簧复位推动带动块移动，带动块移动在带动插接板移动进固定槽内将钢格板固定在插接块上，接着将钢格板转动至原处，从而使该钢格板能够拆除，方便后续维护的效果。
附图说明
[0022]图1为本申请的正剖结构示意图；
[0023]图2为本申请图1中的A处放大结构示意图；
[0024]图3为本申请中插接板的立体结构示意图。
[0025]图中标记：1、安装板；2、钢格板；3、凹槽；4、转动杆；5、带动板；6、轴承；7、预设孔；8、固定板；9、螺栓；10、插接块；11、插接槽；12、固定槽；13、插接板；14、机构槽；15、滑槽；16、滑块；17、移动槽；18、拉动杆；19、拉动绳；20、弹簧；21、限位杆；22、连接板；23、带动块。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的钢格板，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的内环面开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内壁转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的表面固定套设有带动板(5)，所述带动板(5)远离转动杆(4)的一侧固定连接有插接块(10)，所述带动板(5)的内环面设置有钢格板(2)，所述钢格板(2)的下表面开设有插接槽(11)，所述插接槽(11)的两侧内壁与插接块(10)相适配，所述插接槽(11)的内壁开设有机构槽(14)，所述机构槽(14)的内壁滑动连接有带动块(23)，所述带动块(23)远离插接块(10)固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)远离带动块(23)的一端与机构槽(14)的内壁固定连接，所述插接块(10)的侧面开设有形状为三角形的固定槽(12)，所述机构槽(14)内滑动设置有与所述固定槽(12)滑插配合的插接板(13)，所述插接板(13)远离机构槽(14)内壁的一侧与固定槽(12)的内壁相适配。2.如权利要求1所述的一种便于维护的钢格板，其特征在于：所述机构槽(14)的内壁开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内壁滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)远离滑槽(15)内壁的一侧与带动块(23)固定连接，所述带动块(23)通过滑块(16)和滑槽(15)与机构槽(14)的内壁滑动连接。3.如权利要求1所述的一种便于维护的钢格板，其特征在于：所述机构槽(14)的内壁固定连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)远离机构槽(14)内壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，王华明，蔡扬扬，马先军，
申请(专利权)人：烟台华联钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：