一种搅拌灌装机的灌装量调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌灌装机的灌装量调节机构，涉及包装设备技术领域。本实用新型专利技术包括储存罐本体，储存罐本体的正下方设置有升降组件，升降组件包括升降板和进料管，升降板的上表面中心位置设置有进料管，升降板的正下方设置有调节组件，调节组件包括分流筒和连接管，分流筒的外壁底部沿圆周方向均匀间隔开设有放料口，放料口的外壁外侧均安装有连接管。本实用新型专利技术通过利用调节组件和升降组件，电机运转带动旋转柱转动，进而可以调节旋转柱斜面的开口朝向，便于快速调节物料排出的方向，工作效率高，且结构简单，成本低，电动伸缩杆运转调节注射管的高度，适用于不同高度的盛放容器，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌灌装机的灌装量调节机构


[0001]本技术属于包装设备
，特别是涉及一种搅拌灌装机的灌装量调节机构。

技术介绍

[0002]随着社会和科技的发展，各个领域的设备都得到了极大的发展，在日常的生产活动中，常常会用到搅拌灌装机，通过搅拌灌装机将固体产品、液体产品装入预制的盛放容器中，为了确保盛放容器灌装适量的物料，常常会使用灌装量调节机构控制灌入量，避免灌入的物料过多或过少，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的灌装量调节机构在使用时，大多只能起到控制灌装量的作用，无法根据盛放容器方向调节放料方向，导致放料效率较低；
[0004]2、现有的灌装量调节机构在使用时，其注射口的高度无法调节，只能对特定高度的盛放容器进行灌装作业，导致灌装的适用范围较小。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种搅拌灌装机的灌装量调节机构，通过利用调节组件和升降组件，电机运转带动旋转柱转动，进而可以调节旋转柱斜面的开口朝向，使物料从其他的放料口排出，从而便于快速调节物料排出的方向，工作效率高，且结构简单，成本低，电动伸缩杆带动升降板移动，从而可以调节升降板所处的高度，达到调节注射管高度的目的，可以适用于不同高度的盛放容器，适用范围广。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种搅拌灌装机的灌装量调节机构，包括储存罐本体，储存罐本体的正下方设置有升降组件，升降组件包括升降板和进料管，升降板的上表面中心位置设置有进料管，升降板的正下方设置有调节组件，调节组件包括分流筒和连接管，分流筒的外壁底部沿圆周方向均匀间隔开设有放料口，放料口的外壁外侧均安装有连接管，分流筒外壁底部设置有多个放料口，可以根据需求改变放料方向，方便快捷。
[0008]进一步地，储存罐本体的底部四个拐角处均焊接有支撑杆，储存罐本体的底部中心位置设置有放料管，放料管的底端通过管接头与伸缩软管连接，伸缩软管的另一端通过管接头与进料管连接，支撑杆主要对储存罐本体起到支撑的作用，通过伸缩软管可调节升降板高度可以调节管道的长度，避免管道脱落，管接头起到管道连接的作用。
[0009]进一步地，进料管的另一端贯穿升降板的上表面与分流筒的上表面连接，升降板的上表面四个拐角处均安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆运转带动升降板运动，并调节升降板的高度。
[0010]进一步地，连接管的另一端安装有暂存筒，暂存筒的底部中心位置设置有注射管，升降板的底部焊接有固定架，暂存筒可以对物料进行短暂储存，控制物料流速以及灌装速度，提高灌装精度。
[0011]进一步地，固定架的内部安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，电机运转带动转轴旋转。
[0012]进一步地，转轴的顶端贯穿分流筒顶部上的轴承与旋转柱连接，旋转柱的上表面一侧边缘处焊接有挡板，旋转柱的上表面呈斜面，而挡板主要对旋转柱斜面边缘处起到遮挡的作用，避免物料从周围漏掉。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置调节组件，当工作人员使用时，在储存罐本体内装有需要灌装的物料，在灌装时将盛放容器放置在各个注射管的底部等待灌装，此时，储存罐本体内的物料通过放料管、伸缩软管和进料管进入到分流筒内，并在旋转柱的作用下从其中一个放料口排出至连接管内，并进入到暂存筒中，后通过外部控制器控制注射管将物料注入盛放容器内并根据需要对注射量实时监测，而在其中一个盛放容器灌装完成后，启动电机，电机的输出轴旋转通过联轴器带动转轴旋转，而转轴旋转会带动旋转柱转动，进而可以调节旋转柱斜面的开口朝向，使物料从其他的放料口排出，从而便于快速调节物料排出的方向，工作效率高，且结构简单，成本低，解决了现有的灌装量调节机构在使用时，大多只能起到控制灌装量的作用，无法根据盛放容器方向调节放料方向，导致放料效率较低的问题。
[0015]2、本技术通过设置升降组件，在更换不同的盛放容器后，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端延伸收缩带动升降板移动，从而可以调节升降板所处的高度，达到调节注射管高度的目的，可以适用于不同高度的盛放容器，适用范围广，解决了现有的灌装量调节机构在使用时，其注射口的高度无法调节，只能对特定高度的盛放容器进行灌装作业，导致灌装的适用范围较小的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种搅拌灌装机的灌装量调节机构的结构示意图；
[0018]图2为储存罐本体的结构图；
[0019]图3为升降组件的结构图；
[0020]图4为调节组件的装配图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、储存罐本体；101、支撑杆；102、放料管；103、伸缩软管；2、升降组件；201、升降板；202、电动伸缩杆；203、进料管；3、调节组件；301、分流筒；302、放料口；303、连接管；304、暂存筒；305、注射管；306、固定架；307、电机；308、转轴；309、旋转柱；3010、挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1至4所示，本技术为一种搅拌灌装机的灌装量调节机构，包括储存
罐本体1，储存罐本体1的正下方设置有升降组件2，升降组件2包括升降板201和进料管203，升降板201的上表面中心位置设置有进料管203，升降板201的正下方设置有调节组件3，调节组件3包括分流筒301和连接管303，分流筒301的外壁底部沿圆周方向均匀间隔开设有放料口302，放料口302的外壁外侧均安装有连接管303，分流筒301外壁底部设置有多个放料口302，可以根据需求改变放料方向，方便快捷。
[0025]其中如图1至2所示，储存罐本体1的底部四个拐角处均焊接有支撑杆101，储存罐本体1的底部中心位置设置有放料管102，放料管102的底端通过管接头与伸缩软管103连接，伸缩软管103的另一端通过管接头与进料管203连接，支撑杆101主要对储存罐本体1起到支撑的作用，通过伸缩软管103可调节升降板201高度可以调节管道的长度，避免管道脱落，管接头起到管道连接的作用。
[0026]其中如图1、3所示，进料管203的另一端贯穿升降板201的上表面与分流筒301的上表面连接，升降板201的上表面四个拐角处均安装有电动伸缩杆202，电动伸缩杆202运转带动升降板201运动，并调节升降板201的高度。
[0027]其中如图3至4所示，连接管303的另一端安装有暂存筒304，暂存筒304的底部中心位置设置有注射管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌灌装机的灌装量调节机构，包括储存罐本体（1），其特征在于：所述储存罐本体（1）的正下方设置有升降组件（2），所述升降组件（2）包括升降板（201）和进料管（203），所述升降板（201）的上表面中心位置设置有所述进料管（203），所述升降板（201）的正下方设置有调节组件（3），所述调节组件（3）包括分流筒（301）和连接管（303），所述分流筒（301）的外壁底部沿圆周方向均匀间隔开设有放料口（302），所述放料口（302）的外壁外侧均安装有所述连接管（303）。2.根据权利要求1所述的一种搅拌灌装机的灌装量调节机构，其特征在于：所述储存罐本体（1）的底部四个拐角处均焊接有支撑杆（101），所述储存罐本体（1）的底部中心位置设置有放料管（102），所述放料管（102）的底端通过管接头与伸缩软管（103）连接，所述伸缩软管（103）的另一端通过管接头与所述进料管（203）连接。3.根据权利要求2所述的一种搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：范贵朝，刘玉杰，
申请(专利权)人：厚济堂制药有限公司，
类型：新型
国别省市：