旋转式压缩机及其空调系统技术方案

本发明专利技术提供一种旋转式压缩机及其空调系统，属于空气调节技术领域，压缩机包括泵体组件，泵体组件包括低压级压缩部及高压级压缩部，高压级压缩部包括高压级滑片以及销钉组件，销钉具有上锁位置及解锁位置，高压级压缩部的吸气口与销钉的尾部之间具有泄压通道，单级模式时，销钉处于上锁位置且泄压通道为销钉截断，双级模式时，销钉处于解锁位置且泄压通道为高压级滑片截断，且在销钉于两位置之间切换过程中，泄压通道连通销钉的尾部与吸气口。本发明专利技术能够保证单级模式下的压缩机排量与双级模式下的压缩机排量大致相等，保证了压缩机的综合能效，高压级滑片能够更加快速地响应双级模式，保证压缩机具有较高能效。保证压缩机具有较高能效。保证压缩机具有较高能效。

【技术实现步骤摘要】
旋转式压缩机及其空调系统


[0001]本专利技术属于空气调节
，具体涉及一种旋转式压缩机及其空调系统。

技术介绍

[0002]在夏热冬冷地区和北方寒冷地区，使用普通家用空调和热泵热水器时，空调产品普遍存在低温制热效果差、高温制冷慢及能效低的问题，家用热泵热水器低温制热水效果差的问题。双级增焓技术的出现，解决了这些问题。双级增焓压缩机用于这些高负荷重工况，压比较大，采用双级压缩能够有效地将压比进行分配，使空调系统高效运行，同时降低排气温度，提高压缩机可靠性；现有技术中的双级增焓压缩机中，变容压缩部中在单级与双级切换之时，由于滑片的头部与尾部之间的压差很小甚至无压差，导致滑片无法在短时间内尽快切换到位，此时虽然滑片已经被解锁，但是滑片的头部并未与相应的滚子接触，导致压缩机并未实际运行于双级模式下，而是要待滑片的头部与尾部之间压差建立以后才会真正运行压缩机双级模式，压缩机能效偏低。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术提供一种旋转式压缩机及其空调系统，能够解决现有技术中双级增焓压缩机在单级模式切换为双级模式时，变容的压缩部中的滑片两端压差小甚至无压差，导致压缩机未真正运行于双级模式下，压缩机能效偏低的技术问题。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供一种旋转式压缩机，包括壳体以及处于所述壳体内的电机组件、泵体组件，所述泵体组件包括低压级压缩部及高压级压缩部，所述高压级压缩部包括高压级滑片以及与所述高压级滑片对应设置的销钉组件，所述销钉组件包括销钉，所述销钉具有锁定所述高压级滑片的上锁位置以及解除对所述高压级滑片的锁定的解锁位置，所述高压级压缩部的吸气口与所述销钉的尾部之间具有泄压通道，当所述旋转式压缩机运行单级模式时，所述销钉处于所述上锁位置且所述泄压通道为所述销钉截断连通，当所述旋转式压缩机运行双级模式时，所述销钉处于所述解锁位置且所述泄压通道为所述高压级滑片截断连通，且在所述销钉于所述上锁位置与所述解锁位置之间切换过程中，所述泄压通道连通所述销钉的尾部与所述吸气口。
[0005]在一些实施方式中，所述销钉包括轴体，销钉的头部处于所述轴体的第一端，所述尾部处于所述轴体的第二端，所述轴体上构造有绕其周向延伸的环槽，所述高压级压缩部的底端连接有下法兰，所述下法兰内构造有销钉孔，所述销钉组装于所述销钉孔内且所述销钉组件还包括弹簧，所述弹簧处于所述尾部，且当所述销钉处于所述上锁位置时，所述环槽的槽口为所述销钉孔的孔壁密封，当所述销钉处于所述解锁位置时，所述环槽的槽口与所述泄压通道的第一端口连通。
[0006]在一些实施方式中，所述泄压通道的第二端口处于所述高压级滑片的滑片槽内，且当所述高压级滑片的头部与高压级滚子接触后，所述高压级滑片密封所述第二端口；和/或，所述高压级滑片的底侧壁上具有锁定孔，所述锁定孔远离高压级滚子的一侧孔壁上具
有引导面。
[0007]在一些实施方式中，所述低压级压缩部处于所述高压级压缩部与所述电机组件之间，所述低压级压缩部远离所述高压级压缩部一侧构造有上法兰排气腔，所述低压级压缩部与所述高压级压缩部之间构造有隔板中间腔，所述低压级压缩部通过第一排气阀与所述上法兰排气腔可控连通、通过第二排气阀与所述隔板中间腔可控连通，所述上法兰排气腔通过第三排气阀与所述壳体内腔可控连通，所述高压级压缩部通过所述隔板中间腔吸气且远离所述低压级压缩部一侧构造有下法兰排气腔，所述高压级压缩部通过第四排气阀与所述下法兰排气腔可控连通，所述下法兰排气腔与所述壳体内腔连通，还包括增焓部件，所述增焓部件与所述隔板中间腔连通。
[0008]在一些实施方式中，所述隔板中间腔与所述上法兰排气腔通过连通管路连通。
[0009]在一些实施方式中，所述低压级压缩部包括低压级气缸，所述低压级气缸上构造有与所述隔板中间腔连通的补气通道，所述补气通道内设有补气单向阀，所述补气单向阀允许补气气流朝向所述隔板中间腔的流动而反向截止。
[0010]在一些实施方式中，所述销钉的头部与所述壳体的内腔常通，所述销钉的尾部与控制通道连通。
[0011]在一些实施方式中，所述泵体组件上构造有沿其轴向延伸的排气通道，所述排气通道的一端与所述下法兰排气腔连通，所述排气通道的另一端与所述电机组件所在的壳体内腔连通。
[0012]本专利技术还提供一种空调系统，包括双级增焓压缩机，所述双级增焓压缩机为上述的旋转式压缩机。
[0013]在一些实施方式中，所述空调系统还包括冷凝器、蒸发器以及处于所述冷凝器与所述蒸发器管路之间的闪蒸器，还包括销钉控制部件，所述销钉控制部件的第一入口通过第一通断阀与所述蒸发器的冷媒出口可控连通，所述销钉控制部件的第二入口通过第二通断阀与所述双级增焓压缩机的排气管可控连通，所述销钉控制部件的出口与所述控制通道连通，所述闪蒸器的补气口与所述增焓部件的入口可控连通。
[0014]在一些实施方式中，当所述双级增焓压缩机运行单级模式时，控制所述第一通断阀截断、第二通断阀连通，控制所述闪蒸器的补气口与所述增焓部件截断；或者，当所述双级增焓压缩机运行双级模式时，控制所述第一通断阀连通、第二通断阀截断，控制所述闪蒸器的补气口与所述增焓部件连通。
[0015]本专利技术提供的一种旋转式压缩机及其空调系统，一方面，不同于传统的低压级压缩部为变容结构的方式，本专利技术中的高压级压缩部为变容结构，也即在压缩机运行单级模式时，高压级压缩部空转，而低压级压缩部实现将冷媒有低压压缩为高压并排出，从而能够保证单级模式下的压缩机排量与双级模式下的压缩机排量大致相等，保证了压缩机的综合能效；另一方面，泵体组件内构造有泄压通道，该泄压通道在销钉于上锁位置与解锁位置之间切换过程中将销钉的尾部与吸气口两者连通，如此，在压缩机由单级模式被控制切换为双级模式之时，高压级压缩部内的高压冷媒将由泄压通道部分流至销钉的尾部位置，也即高压级滑片的头部泄压而尾部则维持于压缩机的排气压力，由此，高压级滑片的尾部压力将远大于头部压力，高压级滑片将快速靠近高压级滚子并与其外侧壁面接触，实现高压级压缩部的压缩，也即高压级滑片能够更加快速地响应双级模式，保证压缩机具有较高能效。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例的旋转式压缩机的外部结构示意图；
[0017]图2为图1的内部结构示意图；
[0018]图3为图1中的泵体组件的剖面结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的压缩机处于双级模式下时的气流流通示意图(图中箭头示出流动方向)；
[0020]图5为本专利技术的压缩机处于单级模式下时的气流流通示意图(图中箭头示出流动方向)；
[0021]图6为本专利技术的压缩机处于双级模式下时的销钉处高低压控制气流的状态示意；
[0022]图7为本专利技术的压缩机处于单级模式下时的销钉处高压控制气流的状态示意；
[0023]图8为图2中的销钉的结构示意图；
[0024]图9为图2中的高压级滑片的结构示意图；
[0025]图10为本专利技术的另一实施例的空调系统中的压缩机处于双级补本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机，包括壳体(10)以及处于所述壳体(10)内的电机组件(1)、泵体组件(2)，其特征在于，所述泵体组件(2)包括低压级压缩部(21)及高压级压缩部(22)，所述高压级压缩部(22)包括高压级滑片(222)以及与所述高压级滑片(222)对应设置的销钉组件，所述销钉组件包括销钉(223)，所述销钉(223)具有锁定所述高压级滑片(222)的上锁位置以及解除对所述高压级滑片(222)的锁定的解锁位置，所述高压级压缩部(22)的吸气口与所述销钉(223)的尾部之间具有泄压通道(7)，当所述旋转式压缩机运行单级模式时，所述销钉(223)处于所述上锁位置且所述泄压通道(7)为所述销钉(223)截断连通，当所述旋转式压缩机运行双级模式时，所述销钉(223)处于所述解锁位置且所述泄压通道(7)为所述高压级滑片(222)截断连通，且在所述销钉(223)于所述上锁位置与所述解锁位置之间切换过程中，所述泄压通道(7)连通所述销钉(223)的尾部与所述吸气口。2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述销钉(223)包括轴体，销钉(223)的头部处于所述轴体的第一端，所述尾部处于所述轴体的第二端，所述轴体上构造有绕其周向延伸的环槽(71)，所述高压级压缩部(22)的底端连接有下法兰(52)，所述下法兰(52)内构造有销钉孔，所述销钉(223)组装于所述销钉孔内且所述销钉组件还包括弹簧(224)，所述弹簧(224)处于所述尾部，且当所述销钉(223)处于所述上锁位置时，所述环槽(71)的槽口为所述销钉孔的孔壁密封，当所述销钉(223)处于所述解锁位置时，所述环槽(71)的槽口与所述泄压通道(7)的第一端口连通。3.根据权利要求2所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述泄压通道(7)的第二端口处于所述高压级滑片(222)的滑片槽内，且当所述高压级滑片(222)的头部与高压级滚子接触后，所述高压级滑片(222)密封所述第二端口；和/或，所述高压级滑片(222)的底侧壁上具有锁定孔(2221)，所述锁定孔(2221)远离高压级滚子的一侧孔壁上具有引导面(2222)。4.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述低压级压缩部(21)处于所述高压级压缩部(22)与所述电机组件(1)之间，所述低压级压缩部(21)远离所述高压级压缩部(22)一侧构造有上法兰排气腔(31)，所述低压级压缩部(21)与所述高压级压缩部(22)之间构造有隔板中间腔(41)，所述低压级压缩部(21)通过第一排气阀(211)与所述上法兰排气腔(31)可控连通、通过第二排气阀(212)与所述隔板中间腔(41)可控连通，所述上法兰排气腔(31)通过第三排...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵旭敏，董辉，阙沛祯，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：