一种烧结砖隧道窑制造技术

本实用新型专利技术属于建材生产技术领域，公开了一种烧结砖隧道窑，以解决现有技术中排湿管道内的烟气湿度过大对后端烟气处理设施造成破坏的问题。该烧结砖隧道窑包括由窑墙隔断的焙烧窑与烘干窑，烘干窑内设置有排潮风机，排潮风机连接有排潮管道，焙烧窑内设置有供热风机，供热风机连接有排热管道，排热管道穿过窑墙后连接有排热支管，排热支管与设置在烘干窑两侧的循环烟道连通，排热管道上还连接有供热支管，供热支管与设置在排潮管道上的加热装置连接。本实用新型专利技术供热支管用于给排潮管道加热保温，增加了排潮管道内烟气的加热时间，确保进入烟气处理设施中的烟气尽量干燥，可有效防止排潮管道内的烟气湿度过大对烟气处理设施除尘器造成破坏。除尘器造成破坏。除尘器造成破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结砖隧道窑


[0001]本技术属于建材生产
，特别涉及一种烧结砖隧道窑。

技术介绍

[0002]隧道窑是用来烧制砖坯的热工建筑，现有的隧道窑一般由焙烧窑与烘干窑组成，一般称之为“一烘一烧隧道窑”；烘干窑用来干燥砖坯，焙烧窑用来焙烧砖坯。现有的“一烘一烧隧道窑”利用焙烧窑中的余热对烘干窑内的砖坯以及烘干窑进行加热干燥已经成为业内熟知的手段。
[0003]如专利名称为“一种煤矸石页岩砖坯的烘干系统”（申请号：201521001927.3）公开的技术，就是“利用烧结室产生的热气对砖坯进行烘干，充分节约了热能”。
[0004]但是，由于烘干窑内在烘干砖坯的过程中会产生大量的湿气，排潮风机在排出湿气过程中，湿气经过排湿管道后与烟气处理设施连接，由于排湿管道长，在此过程中到达烟气处理设施除尘器后不饱和烟气的温度下降，烟气中二氧化硫含量比较大时，烟气温度下降，湿度上升会烟气处理设施中的除尘器金属部件产生腐蚀，滤袋结露，影响除尘的效果，而且会对除尘器造成损坏，现有技术无法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种烧结砖隧道窑，以解决现有技术中排湿管道内的烟气湿度过大对后端烟气处理设施造成破坏的问题。
[0006]本技术采用以下技术方案：
[0007]一种烧结砖隧道窑，包括由窑墙隔断的焙烧窑与烘干窑，所述烘干窑内设置有排潮风机，排潮风机连接有排潮管道，排潮管道与烟气处理设施连接，所述焙烧窑内设置有供热风机，供热风机连接有排热管道，所述排热管道穿过窑墙后连接有排热支管，排热支管与设置在烘干窑两侧的循环烟道连通，所述排热管道上还连接有供热支管，供热支管与设置在排潮管道上的加热装置连接。
[0008]进一步地，排潮管道内间隔装有格栅。
[0009]进一步地，加热保温装置包括设置安装在排潮管道外侧的封闭式保温管，封闭式保温管的一端与供热支管连接，封闭式保温管的另一端连接有出口支管。
[0010]进一步地，加热保温装置包括设置安装在排潮管道外侧的封闭式保温管，且排潮管道上盘绕有波浪状或螺旋状的加热列管，加热列管的一端与供热支管连接，加热列管的另一端连接有出口支管。
[0011]进一步地，出口支管与烘干窑连通。
[0012]进一步地，供热支管靠近排潮管道处装有控制阀门。
[0013]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0014]本技术在焙烧窑内的排热管道上连接了排热支管及供热支管，排热支管与循环烟道连接用于给烘干窑提供热量，供热支管用于给排潮管道加热保温，增加了排潮管道
内烟气的加热时间，确保进入烟气处理设施中的烟气尽量干燥，可有效防止排潮管道内的烟气湿度过大对烟气处理设施除尘器造成破坏。
[0015]本技术在排潮管道内间隔装有格栅，可保证烟气停留时间，确保进入烟气处理设施除尘器的烟气湿度降低，同时大颗粒物自然沉降，可减少外排污染物浓度。本技术通过设置保温管的方式，也可通过设置保温管加螺旋管的形式对排潮管道进行加热保温。本技术一热多用，极大地利用了焙烧窑内的热量，在一定程度上节约了生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术焙烧窑与烘干窑的结构示意图。
[0017]图2为本技术排潮管道的一种结构示意图。
[0018]图3为本技术排潮管道的另一种结构示意图。
[0019]图中：1.焙烧窑；2.烘干窑；3.窑墙；4.供热风机；5.排热管道；6.排潮风机；7.排潮管道；8.烟气处理设施；9.排热支管；10.循环烟道；11.供热支管；12.出口支管；13.格栅；14.封闭式保温管；15.除尘器；16.脱硫塔；17.加热列管。
具体实施方式
[0020]实施例1：
[0021]如图1
‑
2所示，一种烧结砖隧道窑，包括由窑墙3隔断的焙烧窑1与烘干窑2，烘干窑2内通过安装架安装设置有排潮风机6，排潮风机6连接有排潮管道7，排潮管道7内间隔固定装有格栅13，排潮管道7与烟气处理设施8连接，烟气处理设施8包括与排潮管道7连接的除尘器15及与除尘器15连接的脱硫塔16，焙烧窑1内安装有供热风机4，供热风机4连接有排热管道5，排热管道5穿过窑墙3后连接有排热支管9，排热支管9与设置在烘干窑2两侧的循环烟道10均连通，排热管道5上还连接有供热支管11，供热支管11与设置在排潮管道7上的加热保温装置连接。
[0022]本技术的加热保温装置包括同轴设置安装在排潮管道7外侧的封闭式保温管14，封闭式保温管14的两端头内侧均与排潮管道7的两端外侧固定，封闭式保温管14的一端与供热支管11连接，供热支管11靠近排潮管道7处装有控制阀门，阀门用于控制供热支管11的流量。封闭式保温管14的另一端连接有出口支管12。排潮管道7、封闭式保温管14的一端固定在烘干窑2的窑墙处，也可通过支柱或支架支撑。
[0023]焙烧窑1内的热量经供热风机4从排热管道5流经排热支管9后进入循环烟道10，用于给烘干窑2提供热量。
[0024]此实施例中，供热支管11内的热量流入封闭式保温管14与排潮管道7之间的空腔内，给排潮管道7进行加热保温，出口支管12与烘干窑2连通，出口支管12也可与其他需供热设备连接。
[0025]实施例2：
[0026]此实施例与实施例1的不同之处在于加热保温装置的结构。
[0027]如图3所示，加热保温装置包括设置安装在排潮管道7外侧的封闭式保温管14，封闭式保温管14的两端头内侧均与排潮管道7的两端外侧固定，且排潮管道7外侧盘绕有波浪状或螺旋状的加热列管17，加热列管17的一端与供热支管11连接，供热支管11靠近排潮管
道7处装有控制阀门，加热列管17的另一端连接有出口支管12。
[0028]此实施例中，供热支管11内的热量流入封闭式保温管14内侧的加热列管17内，加热列管17盘绕循环，用于给排潮管道7进行加热保温。
[0029]排潮管道7内的烟气在经过间隔设置在排潮管道7内的格栅13可证烟气停留时间，之后流经除尘器15、脱硫塔16处理后排出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结砖隧道窑，包括由窑墙（3）隔断的焙烧窑（1）与烘干窑（2），所述烘干窑（2）内设置有排潮风机（6），排潮风机（6）连接有排潮管道（7），排潮管道（7）与烟气处理设施（8）连接，所述焙烧窑（1）内设置有供热风机（4），供热风机（4）连接有排热管道（5），其特征是：所述排热管道（5）穿过窑墙（3）后连接有排热支管（9），排热支管（9）与设置在烘干窑（2）两侧的循环烟道（10）连通，所述排热管道（5）上还连接有供热支管（11），供热支管（11）与设置在排潮管道（7）上的加热保温装置连接。2.根据权利要求1所述的一种烧结砖隧道窑，其特征是：所述排潮管道（7）内间隔装有格栅（13）。3.根据权利要求2所述的一种烧结砖隧道窑，其特征是：所述加热保...

【专利技术属性】
技术研发人员：张普及，聂国良，马世安，
申请(专利权)人：甘肃省平凉生态环境监测中心，
类型：新型
国别省市：