一种安全的烧结机头烟气袋式除尘系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种安全的烧结机头烟气袋式除尘系统及方法，包括烧结装置、第一烟气收集处理装置、第二烟气收集处理装置、第三烟气收集处理装置、混匀脱硝装置、余热处理装置以及排烟机构，第一烟气收集处理装置用于收集头部风箱机构排出的烟气并引入至混匀脱硝装置内，第二烟气收集处理装置用于收集中部风箱机构和/或混匀脱硝装置排出的烟气并进行处理后引入至排烟机构内，第三烟气收集处理装置用于收集尾部风箱机构排出的烟气并进行燃烧处理后引入至混匀脱硝装置。本发明专利技术的安全的烧结机头烟气袋式除尘系统，避免了现有的烧结机头使用袋式除尘系统存在布袋容易被烟气中的火星烧穿、存在安全问题的技术问题。存在安全问题的技术问题。存在安全问题的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安全的烧结机头烟气袋式除尘系统及方法
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[0001]本专利技术涉及烧结机
，特别地，涉及一种安全的烧结机头烟气袋式除尘系统及方法。
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技术介绍

[0002]烧结是钢铁工业的基础环节，为炼铁提供优质的原料。烧结工艺是将含铁原料经配料、混合、制粒后布料至烧结台车上，最后烧结机匀速运行过程中经抽风作用后高温(≤1400℃)焙烧，使物料发生一系列物理化学变化，破碎后生成具有一定强度的多孔块状的烧结成品矿的过程。
[0003]烧结作为炼铁的主要工序，其污染物排放量占钢铁行业污染物排放总量的20％。烧结机头烟气具有烟气量大、高温、高腐蚀、易结露、高负压、烟气工况波动等特征，治理难度大，传统上国内外烧结机头烟气净化均采用电除尘器，由于其除尘效率不稳定，出口颗粒物浓度超标(50mg/m3～150mg/m3不等)，严重影响后续脱硫脱硝系统稳定达标，已成为制约烧结工序超低排放的卡脖子问题，亟待解决；袋式除尘能够高效去除细颗粒物，出口颗粒物浓度＜10mg/m3，使用袋式除尘净化烧结机头烟气，可以实现烧结机头烟气的稳定超低排放。
[0004]现有技术中，烧结机头使用袋式除尘系统存在布袋容易被烟气中的火星烧穿的问题。
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技术实现思路

[0005]本专利技术提供的安全的烧结机头烟气袋式除尘系统及方法，解决了现有的烧结机头使用袋式除尘系统存在布袋容易被烟气中的火星烧穿的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]一种安全的烧结机头烟气袋式除尘系统，包括烧结装置、第一烟气收集处理装置、第二烟气收集处理装置、第三烟气收集处理装置、混匀脱硝装置、余热处理装置以及排烟机构，烧结装置包括烧结机、靠近烧结机的头部布设的头部风箱机构、靠近烧结机的尾部布设的尾部风箱机构以及处于头部风箱机构和尾部风箱机构之间的中部风箱机构，头部风箱机构、中部风箱机构以及尾部风箱机构均处于烧结机的下方，第一烟气收集处理装置用于收集头部风箱机构排出的烟气并引入至混匀脱硝装置内，第二烟气收集处理装置用于收集中部风箱机构和/或混匀脱硝装置排出的烟气并进行处理后引入至排烟机构内，第三烟气收集处理装置用于收集尾部风箱机构排出的烟气并进行燃烧处理后引入至混匀脱硝装置，混匀脱硝装置用于接收第一烟气收集处理装置排出的烟气并进行处理后排出至第二烟气收集处理装置和/或余热处理装置，混匀脱硝装置用于接收第三烟气收集处理装置排出的烟气并进行处理后排出至第二烟气收集处理装置和/或余热处理装置。
[0008]进一步地，第一烟气收集处理装置的进风端与头部风箱机构的排气端连接，第一烟气收集处理装置的出风端与混匀脱硝装置的第一进气端连接，第二烟气收集处理装置的
第一进风端与中部风箱机构的排气端连接，第二烟气收集处理装置的出风端口与排烟机构连接，第三烟气收集处理装置的进风端与尾部风箱机构的排气端连接，第二烟气收集处理装置的出风端与混匀脱硝装置的第二进气端连接，混匀脱硝装置的第一排气端与余热处理装置的进气端连接，混匀脱硝装置的第二排气端与第二烟气收集处理装置的第二进风端，余热处理装置的排气端与排烟机构连接。
[0009]进一步地，混匀脱硝装置的第一排气端与余热处理装置之间设有第一余热利用调节阀，混匀脱硝装置的第二排气端与第二烟气收集处理装置之间设有第二余热利用调节阀。
[0010]进一步地，第二烟气收集处理装置包括第二烟气管机构、第二烟道以及排气处理机构，第二烟气道的第一输入端通过第二烟气管机构与中部风箱机构的排气端连接，第二烟气道的第二输入端与混匀脱硝装置之间设有第二余热利用调节阀，第二烟气道的输出端通过排气处理机构与排烟机构连接，第二烟道的出流口位置处依次设有碱灰喷粉机构和第一烟气导流搅拌器。
[0011]进一步地，碱灰喷粉机构包括碱灰仓和喷灰嘴，喷灰嘴设于第二烟道内且靠近第二烟道的出流口设置，碱灰仓设于第二烟道外并与喷灰嘴连通布设，第一烟气导流搅拌器设于第二烟道上且处于喷灰嘴的下游。
[0012]进一步地，排气处理机构包括处于第二烟道下游且依次布设并相互连通的预先沉降室、袋式除尘器、烟气净化器、第二引风机，预先沉降室的内腔分别设有第二烟气导流搅拌器和第二温度检测仪，第二烟道、预先沉降室、袋式除尘器、烟气净化器、第二引风机以及排烟机构通过排气管道连通，第二引风机设于烟气净化器和排烟机构之间。
[0013]进一步地，第三烟气收集处理装置包括第三烟气管机构、第三烟道、燃烧室以及第三引风机，第三烟气道的输入端通过第三烟气管机构与尾部风箱机构的排气端连接，第三烟气道的输出端与燃烧室连通，燃烧室通过第三引风机与混匀脱硝装置的进气端连接，燃烧室内设有燃烧烧嘴，燃烧烧嘴与燃气进气管连通，燃气进气管上设有燃气调节阀。
[0014]进一步地，尾部风箱机构包括多个依次排布的尾部烧结风箱，安全的烧结机头烟气袋式除尘系统还包括烟气引导装置，烟气引导装置包括三通控制机构，三通控制机构具有总来流口、第一出流口以及第二出流口，三通控制机构的总来流口用于与靠近中部风箱机构一侧的尾部烧结风箱连接，第一出流口用于第二烟气收集处理装置连接，第二出流口用于与第三烟气收集处理装置连接，通过烟气引导装置用于使靠近中部风箱机构一侧的尾部烧结风箱的烟气排入至第二烟气收集处理装置或者第三烟气收集处理装置。
[0015]进一步地，混匀脱硝装置包括依次排布的混匀室和脱硝反应室，混匀室设有氨气进气管，脱硝反应室设有第一温度检测仪。
[0016]本专利技术还提供一种安全的烧结机头烟气袋式除尘方法，包括如下步骤：在烧结机上的初始烧结台车运行至尾部风箱机构之前：获取处于混匀脱硝装置内的第一烟气的第一烟气温度，若第一烟气温度小于第一预设温度，启动第三烟气收集处理装置的燃烧室进行燃烧工作产生高温烟气，并使高温烟气进入至混匀脱硝装置，直至第一烟气温度达到第一预设温度，混匀脱硝装置工作去除第一烟气中的氮氧化物；获取第二烟气收集处理装置的预先沉降室内的第二烟气的第二烟气温度，若第二烟气温度低于第二预设烟气温度，启动第三烟气收集处理装置的燃烧室进行燃烧工作产生高温烟气，高温烟气在混匀脱硝装置中
处理后排入至第二烟气收集处理装置进而提升第二烟气收集处理装置的烟气温度，并使第二烟气收集处理装置的碱灰喷粉机构工作调节烟气碱度；在烧结机上的初始烧结台车运行至尾部风箱机构时：通过第三烟气收集处理装置的燃烧室进行燃烧工作去除尾部风箱机构排出的火星，并产生高温烟气进入至混匀脱硝装置；获取处于混匀脱硝装置内的第一烟气的第一烟气温度，若第一烟气温度小于第一预设温度，启动第三烟气收集处理装置的燃烧室进行燃烧工作产生高温烟气，并使高温烟气进入至混匀脱硝装置，直至第一烟气温度达到第一预设温度，混匀脱硝装置工作去除第一烟气中的氮氧化物；获取第二烟气收集处理装置的预先沉降室内的第二烟气的第二烟气温度，若第二烟气温度低于第二预设烟气温度，启动第三烟气收集处理装置的燃烧室进行燃烧工作产生高温烟气，高温烟气在混匀脱硝装置中处理后排入至第二烟气收集处理装置进而提升第二烟气收集处理装置的烟气温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全的烧结机头烟气袋式除尘系统，其特征在于，包括烧结装置、第一烟气收集处理装置、第二烟气收集处理装置、第三烟气收集处理装置、混匀脱硝装置、余热处理装置以及排烟机构，所述烧结装置包括烧结机、靠近所述烧结机的头部布设的头部风箱机构、靠近所述烧结机的尾部布设的尾部风箱机构以及处于所述头部风箱机构和所述尾部风箱机构之间的中部风箱机构，所述头部风箱机构、所述中部风箱机构以及所述尾部风箱机构均处于所述烧结机的下方，所述第一烟气收集处理装置用于收集所述头部风箱机构排出的烟气并引入至所述混匀脱硝装置内，所述第二烟气收集处理装置用于收集所述中部风箱机构和/或所述混匀脱硝装置排出的烟气并进行处理后引入至所述排烟机构内，所述第三烟气收集处理装置用于收集所述尾部风箱机构排出的烟气并进行燃烧处理后引入至所述混匀脱硝装置，所述混匀脱硝装置用于接收所述第一烟气收集处理装置排出的烟气并进行处理后排出至所述第二烟气收集处理装置和/或所述余热处理装置，所述混匀脱硝装置用于接收所述第三烟气收集处理装置排出的烟气并进行处理后排出至所述第二烟气收集处理装置和/或所述余热处理装置。2.根据权利要求1所述的安全的烧结机头烟气袋式除尘系统，其特征在于，所述第一烟气收集处理装置的进风端与所述头部风箱机构的排气端连接，所述第一烟气收集处理装置的出风端与所述混匀脱硝装置的第一进气端连接，所述第二烟气收集处理装置的第一进风端与所述中部风箱机构的排气端连接，所述第二烟气收集处理装置的出风端口与所述排烟机构连接，所述第三烟气收集处理装置的进风端与所述尾部风箱机构的排气端连接，所述第二烟气收集处理装置的出风端与所述混匀脱硝装置的第二进气端连接，所述混匀脱硝装置的第一排气端与所述余热处理装置的进气端连接，所述混匀脱硝装置的第二排气端与所述第二烟气收集处理装置的第二进风端，所述余热处理装置的排气端与所述排烟机构连接。3.根据权利要求1所述的安全的烧结机头烟气袋式除尘系统，其特征在于，所述混匀脱硝装置的第一排气端与所述余热处理装置之间设有第一余热利用调节阀，所述混匀脱硝装置的第二排气端与所述第二烟气收集处理装置之间设有第二余热利用调节阀。4.根据权利要求3所述的安全的烧结机头烟气袋式除尘系统，其特征在于，所述第二烟气收集处理装置包括第二烟气管机构、第二烟道以及排气处理机构，所述第二烟气道的第一输入端通过所述第二烟气管机构与所述中部风箱机构的排气端连接，所述第二烟气道的第二输入端与所述混匀脱硝装置之间设有所述第二余热利用调节阀，所述第二烟气道的输出端通过所述排气处理机构与所述排烟机构连接，所述第二烟道的出流口位置处依次设有碱灰喷粉机构和第一烟气导流搅拌器。5.根据权利要求4所述的安全的烧结机头烟气袋式除尘系统，其特征在于，所述碱灰喷粉机构包括碱灰仓和喷灰嘴，所述喷灰嘴设于所述第二烟道内且靠近所述第二烟道的出流口设置，所述碱灰仓设于所述第二烟道外并与所述喷灰嘴连通布设，所述第一烟气导流搅拌器设于所述第二烟道上且处于所述喷灰嘴的下游。6.根据权利要求5所述的安全的烧结机头烟气袋式除尘系统，其特征在于，
所述排气处理机构包括处于所述第二烟道下游且依次布设并相互连通的预先沉降室、袋式除尘器、烟气净化器、第二引风机，所述预先沉降室的内腔分别设有第二烟气导流搅拌器和第二温度检测仪，所述第二烟道、所述预先沉降室、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：景涛，乐文毅，李靖，余俊杰，周晓青，李康，周珈亦，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：