一种齿轮抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮抛光设备，包括工作箱和夹持机构，所述工作箱的左侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿工作箱的侧壁并固定连接连接有转动杆，所述转动杆上固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处水平固定贯穿有往复式杠，所述往复式杠上啮合连接有往复式杠套。本实用新型专利技术，通过主动轮、从动轮和蜗杆的配合设置，可以带动蜗轮转动，蜗轮通过竖杆可以带动单向叶片转动，单向叶片转动会产生吸力，从而把抛光产生的粉尘吸入到固定箱中，空气会通过出气口排出，过滤网可以把粉尘过滤出来，而且装置左右两侧的粉尘都可以吸收，吸收粉尘范围更大，吸收粉尘的效果更好。吸收粉尘的效果更好。吸收粉尘的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮抛光设备


[0001]本技术涉及齿轮加工
，尤其涉及一种齿轮抛光设备。

技术介绍

[0002]齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件。目前，在齿轮的加工生产中需要进行打磨抛光处理，传统技术的打磨一般是工人师傅使用打磨机直接打磨，齿轮在打磨时曲轴在固定后就不能够移动，工作效率较低，打磨效率差，且浪费了大量的人力物力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，从而提出一种齿轮抛光设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种齿轮抛光设备，包括工作箱和夹持机构，所述工作箱的左侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿工作箱的侧壁并固定连接有转动杆，所述转动杆上固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处水平固定贯穿有往复式杠，所述往复式杠上啮合连接有往复式杠套，所述往复式杠套的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有横板，所述横板的下端面固定连接有连接套，所述连接套的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿连接套并固定连接有短杆，所述短杆上固定套接有打磨辊，所述转动杆上固定套接有主动轮，所述主动轮通过传动带传动连接有从动轮，所述工作箱的内壁上固定连接有固定箱，所述从动轮的中心处水平固定穿插有蜗杆，所述蜗杆上等间距对称啮合连接有多个蜗轮，每个所述蜗轮的中心处均竖直固定穿插有竖杆，每个所述竖杆的上端均固定连接有单向叶片，所述夹持机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆转动连接在工作箱的内壁上，所述液压伸缩杆的伸缩端和转动杆的右端均固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧均固定连接有锁紧尾座。
[0006]为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：所述固定箱的上端面设置开口状态，所述固定箱和工作箱的下端面均对称开设有两个排气口，每个所述排气口中均固定安装有过滤网。
[0007]为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：所述往复式杠套背离电动伸缩杆的一侧固定连接有限位板，所述工作箱的内壁上固定连接有滑杆，所述限位板滑动套接有滑杆上。
[0008]为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：所述往复式杠的两端均转动连接在工作箱的内壁上，所述蜗杆的左右两端均转动连接在固定箱的内壁上。
[0009]为了更好地解决上述技术问题，本技术采用的进一步技术方案是：所述工作
箱的侧壁上设置有开关门，所述工作箱的下端面对称固定连接有四个支撑杆。
[0010]本技术的优点是：通过减速电机、转动杆和第一齿轮的配合设置，可以带动第二齿轮转动，第二齿轮通过往复式杠、往复式杠套和电动伸缩杆的配合设置，可以带动横板左右移动，横板通过连接套可以带动打磨辊在需要抛光的齿轮工件上左右移动，通过驱动电机和短杆可以带动打磨辊转动，打磨辊可以对需要抛光的齿轮工件进行抛光；同时通过主动轮、从动轮和蜗杆的配合设置，可以带动蜗轮转动，蜗轮通过竖杆可以带动单向叶片转动，单向叶片转动会产生吸力，从而把抛光产生的粉尘吸入到固定箱中，空气会通过出气口排出，过滤网可以把粉尘过滤出来，而且装置左右两侧的粉尘都可以吸收，吸收粉尘范围更大，吸收粉尘的效果更好。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种齿轮抛光设备的正面结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种齿轮抛光设备的正面剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种齿轮抛光设备中连接套的放大结构示意图。
[0014]图中：1工作箱、2减速电机、3转动杆、4第一齿轮、5第二齿轮、6往复式杠、7往复式杠套、8电动伸缩杆、9横板、10连接套、11驱动电机、12打磨辊、13主动轮、14从动轮、15固定箱、16蜗杆、17蜗轮、18竖杆、19单向叶片。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]如图1
‑
3所示，一种齿轮抛光设备，包括工作箱1和夹持机构，工作箱1的左侧固定连接有减速电机2，减速电机2的输出端贯穿工作箱1的侧壁并固定连接有转动杆3，转动杆3上固定套接有第一齿轮4，第一齿轮4上啮合连接有第二齿轮5，第二齿轮5的中心处水平固定贯穿有往复式杠6，往复式杠6上啮合连接有往复式杠套7，往复式杠套7的一侧固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩端固定连接有横板9，横板9的下端面固定连接有连接套10，连接套10的左侧固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端贯穿连接套10并固定连接有短杆，短杆上固定套接有打磨辊12，转动杆3上固定套接有主动轮13，主动轮13通过传动带传动连接有从动轮14，工作箱1的内壁上固定连接有固定箱15，从动轮14的中心处水平固定穿插有蜗杆16，蜗杆16上等间距对称啮合连接有多个蜗轮17，每个蜗轮17的中心处均竖直固定穿插有竖杆18，每个竖杆18的上端均固定连接有单向叶片19，通过减速电机2、转动杆3和第一齿轮4的配合设置，可以带动第二齿轮5转动，第二齿轮5通过往复式杠6、往复式杠套7和电动伸缩杆8的配合设置，可以带动横板9左右移动，横板9通过连接套10可以带动打磨辊12在需要抛光的齿轮工件上左右移动，通过驱动电机11和短杆可以带动打磨辊12转动，打磨辊12可以对需要抛光的齿轮工件进行抛光；同时通过主动轮13、从动轮14和蜗杆16的配合设置，可以带动蜗轮17转动，蜗轮17通过竖杆18可以带动单向叶片19转动，单向叶片19转动会产生吸力，从而把抛光产生的粉尘吸入到固定箱15中，空气会通过出气口排出，过滤网可以把粉尘过滤出来，而且吸收粉尘范围更大，吸收粉尘的效果更好，夹持机构包括液压伸缩杆，液压伸缩杆转动连接在工作箱1的内壁上，液压伸缩杆的伸缩端和转动杆
3的右端均固定连接有竖板，两个竖板相对的一侧均固定连接有锁紧尾座，通过液压伸缩杆、竖板和锁紧尾座的配合设置，可以对需要抛光的齿轮工件进行夹持固定。
[0017]固定箱15的上端面设置开口状态，固定箱15和工作箱1的下端面均对称开设有两个排气口，每个排气口中均固定安装有过滤网，过滤网可以对粉尘起到过滤的作用。
[0018]往复式杠套7背离电动伸缩杆8的一侧固定连接有限位板，工作箱1的内壁上固定连接有滑杆，限位板滑动套接有滑杆上，电动伸缩杆8可以带动横板9移动。
[0019]往复式杠6的两端均转动连接在工作箱1的内壁上，蜗杆16的左右两端均转动连接在固定箱15的内壁上，蜗杆16可以带动蜗轮17转动。
[0020]工作箱1的侧壁上设置有开关门，工作箱1的下端面对称固定连接有四个支撑杆，支撑柱可以对装置起到支撑的作用。
[0021]工作时，通过液压伸缩杆、竖板和锁紧尾座的配合设置，可以对需要抛光的齿轮工件进行夹持固定，通过驱动电机11和短杆可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮抛光设备，包括工作箱（1）和夹持机构，其特征在于，所述工作箱（1）的左侧固定连接有减速电机（2），所述减速电机（2）的输出端贯穿工作箱（1）的侧壁并固定连接连接有转动杆（3），所述转动杆（3）上固定套接有第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）上啮合连接有第二齿轮（5），所述第二齿轮（5）的中心处水平固定贯穿有往复式杠（6），所述往复式杠（6）上啮合连接有往复式杠套（7），所述往复式杠套（7）的一侧固定连接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的伸缩端固定连接有横板（9），所述横板（9）的下端面固定连接有连接套（10），所述连接套（10）的左侧固定连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端贯穿连接套（10）并固定连接有短杆，所述短杆上固定套接有打磨辊（12），所述转动杆（3）上固定套接有主动轮（13），所述主动轮（13）通过传动带传动连接有从动轮（14），所述工作箱（1）的内壁上固定连接有固定箱（15），所述从动轮（14）的中心处水平固定穿插有蜗杆（16），所述蜗杆（16）上等间距对称啮合连接有多个蜗轮（17），每个所述蜗轮（17）的中心处...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海东，徐英珍，
申请(专利权)人：盐城瑞升齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：