一种金属表面抛光处理用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属表面加工技术领域，且公开了一种金属表面抛光处理用打磨设备，包括底座，底座顶端安装有支撑柱，支撑柱前后端安装有连接板，连接板背面安装有电机，电机前端安装有转轴，转轴前端安装有打磨轮，底座顶端安装有支架，支架顶端安装有气缸，气缸前端安装有推杆，推杆前端安装有夹持架。该金属表面抛光处理用打磨设备，通过前后设置的L型连接板，使得连接板之间存在空隙，便于容纳金属件，使得安装于连接板前端的打磨轮同时对金属件的前后面进行打磨，解决了现有技术对另一面进行打磨时，需要松开夹持结构，将金属件进行翻面，再次进行夹持，才能够对另一面进行打磨的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面抛光处理用打磨设备


[0001]本技术涉及金属表面加工
，具体为一种金属表面抛光处理用打磨设备。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，现有技术打磨抛光效果不好，现有技术存在的问题是：现有设备对工件的打磨效果不好，不能够对不同规格的工件进行打磨抛光，降低设备对工件进行抛光打磨的实用性。
[0003]为此，现有技术方案(公告号：CN216883214U)中公开了一种基于金属表面处理用抛光打磨设备，通过设置本体、支撑架、气缸、伸缩杆、滑动架、转轴、第一电机、打磨带以及调节部件，气缸带动伸缩杆底部滑动架在支撑架内进行上下滑动，第一电机带动转轴外侧的打磨带进行转动，能够使打磨带对不同规格的工件进行打磨抛光。该技术方案中在对金属表面打磨时，只能对其一面进行打磨，当对另一面进行打磨时，需要松开夹持结构，将金属件进行翻面，再次进行夹持，才能够对另一面进行打磨，此方式增加了加工时间，不能够同时对两面进行打磨，所以，需要对现有技术进行改进，以满足实际需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属表面抛光处理用打磨设备，具备同时双面打磨等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属表面抛光处理用打磨设备，包括底座，所述底座顶端安装有支撑柱，所述支撑柱前后端安装有连接板，所述连接板背面安装有电机，所述电机前端安装有转轴，所述转轴前端安装有打磨轮，所述底座顶端安装有支架，所述支架顶端安装有气缸，所述气缸前端安装有推杆，所述推杆前端安装有夹持架，所述夹持架两侧安装有推进螺杆，所述推进螺杆前端安装有卡块，所述卡块安装于夹块内部。
[0008]优选的，所述支撑柱固定安装于底座顶端，所述连接板呈L型，且对称固定安装于支撑柱顶端前后端面。
[0009]通过上述技术方案，前后设置的L型连接板，使得连接板之间存在空隙，便于容纳金属件，为同时进行双面打磨提供打磨条件。
[0010]优选的，所述电机固定安装于连接板背面，且输出端连接有转轴，所述转轴可转动式贯穿于连接板内部，且前端固定安装有打磨轮。
[0011]通过上述技术方案，在打磨时，启动电机，转轴转动，带动转轴前端的打磨轮转动，对金属件的前后面进行打磨，此结构能够同时对金属件的两个面进行打磨，解决了现有技
术对另一面进行打磨时，需要松开夹持结构，将金属件进行翻面，再次进行夹持，才能够对另一面进行打磨的问题。
[0012]优选的，所述气缸由支架固定安装于底座顶端，且输出端连接有推杆，所述推杆底端固定连接有夹持架。
[0013]通过上述技术方案，气缸的设置能够驱动推杆带动夹持架上下移动，便于调节金属件的打磨位置。
[0014]优选的，所述夹持架呈U型，且两侧螺纹连接有推进螺杆。
[0015]通过上述技术方案，夹持架两侧设置推进螺杆，能够在金属件两侧对其进行夹持，提高金属件打磨时的稳定性。
[0016]优选的，所述推进螺杆前端固定连接有卡块，所述卡块可转动式安装于夹块内部。
[0017]通过上述技术方案，在夹持金属件时，将金属件放置于夹块之间，转动推进螺杆，推动其前端的夹块对向移动，直至夹紧金属件，推进螺杆前端的卡块能够对夹块起到限位的作用，使其能够跟随推进螺杆一起移动，此结构能够夹持不同大小的金属件，提高了装置的兼容性。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种金属表面抛光处理用打磨设备，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术通过前后设置的L型连接板，使得连接板之间存在空隙，便于容纳金属件，使得安装于连接板前端的打磨轮同时对金属件的前后面进行打磨，解决了现有技术对另一面进行打磨时，需要松开夹持结构，将金属件进行翻面，再次进行夹持，才能够对另一面进行打磨的问题。
[0020]2、本技术通过在夹持金属件时，将金属件放置于夹块之间，转动推进螺杆，推动其前端的夹块对向移动，直至夹紧金属件，推进螺杆前端的卡块能够对夹块起到限位的作用，使其能够跟随推进螺杆一起移动，此结构能够夹持不同大小的金属件，提高了装置的兼容性。
附图说明
[0021]图1为本技术结构打磨设备立体示意图；
[0022]图2为本技术结构打磨设备上视示意图；
[0023]图3为本技术结构打磨设备侧剖示意图；
[0024]图4为本技术结构打磨设备正剖示意图；
[0025]图5为本技术结构图4中A的局部放大示意图。
[0026]其中：1、底座；2、支撑柱；3、连接板；4、电机；5、转轴；6、打磨轮；7、支架；8、气缸；9、推杆；10、夹持架；11、推进螺杆；12、卡块；13、夹块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，一种金属表面抛光处理用打磨设备，包括底座1，底座1顶端安装有支撑柱2，支撑柱2前后端安装有连接板3，连接板3背面安装有电机4，电机4前端安装有转轴5，转轴5前端安装有打磨轮6，底座1顶端安装有支架7，支架7顶端安装有气缸8，气缸8前端安装有推杆9，推杆9前端安装有夹持架10，夹持架10两侧安装有推进螺杆11，推进螺杆11前端安装有卡块12，卡块12安装于夹块13内部。
[0029]具体的，支撑柱2固定安装于底座1顶端，连接板3呈L型，且对称固定安装于支撑柱2顶端前后端面，优点是，前后设置的L型连接板3，使得连接板3之间存在空隙，便于容纳金属件，为同时进行双面打磨提供打磨条件。
[0030]具体的，电机4固定安装于连接板3背面，且输出端连接有转轴5，转轴5可转动式贯穿于连接板3内部，且前端固定安装有打磨轮6，优点是，在打磨时，启动电机4，转轴5转动，带动转轴5前端的打磨轮6转动，对金属件的前后面进行打磨，此结构能够同时对金属件的两个面进行打磨，解决了现有技术对另一面进行打磨时，需要松开夹持结构，将金属件进行翻面，再次进行夹持，才能够对另一面进行打磨的问题。
[0031]具体的，气缸8由支架7固定安装于底座1顶端，且输出端连接有推杆9，推杆9底端固定连接有夹持架10，优点是，气缸8的设置能够驱动推杆9带动夹持架10上下移动，便于调节金属件的打磨位置。
[0032]具体的，夹持架10呈U型，且两侧螺纹连接有推进螺杆11，优点是，夹持架10两侧设置推进螺杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面抛光处理用打磨设备，包括底座(1)，所述底座(1)顶端安装有支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)前后端安装有连接板(3)，所述连接板(3)背面安装有电机(4)，所述电机(4)前端安装有转轴(5)，所述转轴(5)前端安装有打磨轮(6)，所述底座(1)顶端安装有支架(7)，所述支架(7)顶端安装有气缸(8)，所述气缸(8)前端安装有推杆(9)，所述推杆(9)前端安装有夹持架(10)，所述夹持架(10)两侧安装有推进螺杆(11)，所述推进螺杆(11)前端安装有卡块(12)，所述卡块(12)安装于夹块(13)内部。2.根据权利要求1所述的一种金属表面抛光处理用打磨设备，其特征在于：所述支撑柱(2)固定安装于底座(1)顶端，所述连接板(3)呈L型，且对称固定安装于支撑柱(2)顶端前后端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建国，毕凯，段荣飞，
申请(专利权)人：常州锐星源真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：