一种耐高温高强度深沟球轴承制造技术

技术编号:37537668 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-12 16:06
本实用新型专利技术涉及深沟球轴承技术领域,本实用新型专利技术公开了一种耐高温高强度深沟球轴承,包括轴承外圈、轴承内圈、保持架和钢珠,所述轴承内圈位于轴承外圈内侧,所述轴承内圈与轴承外圈之间安装保持架,且保持架的内部滚动安装有钢珠,所述保持架通过铆钉固定,且保持架的外表面开设有定位槽。该耐高温高强度深沟球轴承,通过将螺钉在丝孔的内部旋转拧动向保持架移动,进而使螺钉的底端带着转轴和辅助辊向保持架移动,辅助辊进入定位槽的内部并与其内部贴合,实现对保持架和其内部安装的钢珠定位,当深沟球轴承轴向载荷较大时,钢珠较为平稳,避免在惯性离心力的作用加剧了钢球摩擦、磨损与发热,严重时会造成保持架烧伤的问题。严重时会造成保持架烧伤的问题。严重时会造成保持架烧伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温高强度深沟球轴承


[0001]本技术涉及深沟球轴承
,特别是涉及一种耐高温高强度深沟球轴承。

技术介绍

[0002]深沟球轴承是滚动轴承中最为普通的一种类型,基本型的深沟球轴承由一个外圈,一个内圈、一组钢球和一组保持架构成,深沟球轴承类型有单列和双列两种,但是目前市场上的传统深沟球轴承还是存在以下的问题:
[0003]深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承,它主要承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷,当深沟球轴承轴向载荷较大时,在惯性离心力的作用加剧了钢球摩擦、磨损与发热,严重时会造成保持架烧伤。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术存在的技术缺陷,本技术提供一种耐高温高强度深沟球轴承,以解决上述
技术介绍
中提出的传统的深沟球轴承轴向载荷较大时,在钢球在惯性离心力的作用偏移加剧了摩擦、磨损与发热,严重时会造成保持架烧伤的问题。
[0005]本技术采用的技术解决方案是:一种耐高温高强度深沟球轴承,包括轴承外圈、轴承内圈、保持架和钢珠,所述轴承内圈位于轴承外圈内侧,所述轴承内圈与轴承外圈之间安装保持架,且保持架的内部滚动安装有钢珠,所述保持架通过铆钉固定,且保持架的外表面开设有定位槽,所述轴承外圈的内部开设有丝孔,且丝孔的内部螺纹连接有螺钉,所述螺钉靠近轴承外圈的一端转动连接有转轴,所述转轴的外表面安装有辅助辊,且辅助辊的外表面与定位槽的内壁相抵触。
[0006]优选的,所述轴承内圈与轴承外圈之间安装防尘盖,所述防尘盖的外径与轴承外圈的内径相配合,且轴承外圈的内径与轴承内圈的外径相配合。
[0007]优选的,所述轴承外圈的外表面开设有凹槽,且螺钉的顶端位于凹槽的内部。
[0008]优选的,所述保持架的材质为不锈钢或铜中的一种。
[0009]优选的,所述轴承内圈与轴承外圈的材质为不锈钢或轴承钢中的一种。
[0010]优选的,所述钢珠材质为不锈钢、轴承钢、氧化锆陶瓷或氮化硅陶瓷中的一种。
[0011]本技术的有益效果是:
[0012]通过将螺钉在丝孔的内部旋转拧动向保持架移动,进而使螺钉的底端带着转轴和辅助辊向保持架移动,辅助辊进入定位槽的内部并与其内部贴合,实现对保持架和其内部安装的钢珠定位,当深沟球轴承轴向载荷较大时,钢珠较为平稳,避免在惯性离心力的作用加剧了钢球摩擦、磨损与发热,严重时会造成保持架烧伤的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图;
[0014]图2为本技术的保持架立体结构示意图;
[0015]图3为本技术的轴承外圈立体结构示意图;
[0016]图4为本技术的螺钉立体结构示意图;
[0017]图5为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0018]附图标记说明:1、防尘盖;2、轴承内圈;3、轴承外圈;4、螺钉;5、钢珠;6、保持架;7、丝孔;8、凹槽;9、转轴;10、辅助辊;11、定位槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0020]如图1

5所示,本实施例提供一种耐高温高强度深沟球轴承,包括轴承外圈3、轴承内圈2、保持架6和钢珠5,轴承内圈2位于轴承外圈3内侧,轴承内圈2与轴承外圈3之间安装保持架6,且保持架6的内部滚动安装有钢珠5,保持架6通过铆钉固定,且保持架6的外表面开设有定位槽11,轴承外圈3的内部开设有丝孔7,且丝孔7的内部螺纹连接有螺钉4,螺钉4靠近轴承外圈3的一端转动连接有转轴9,转轴9的外表面安装有辅助辊10,且辅助辊10的外表面与定位槽11的内壁相抵触,通过将螺钉4在丝孔7的内部旋转拧动向保持架6移动,进而使螺钉4的底端带着转轴9和辅助辊10向保持架6移动,辅助辊10进入定位槽11的内部并与其内部贴合,实现对保持架6和其内部安装的钢珠5定位。
[0021]请参阅图1,轴承内圈2与轴承外圈3之间安装防尘盖1,防尘盖1的外径与轴承外圈3的内径相配合,且轴承外圈3的内径与轴承内圈2的外径相配合,一是防止外部物质进入轴承内部,二是内部润滑脂留出,都是为了防止轴承密封失效。
[0022]请参阅图3,轴承外圈3的外表面开设有凹槽8,且螺钉4的顶端位于凹槽8的内部,实现对螺钉4的顶端收纳,使轴承外圈3便于安装。
[0023]请参阅图1、图2和图5,保持架6的材质为不锈钢或铜中的一种,保持架6的材质为不锈钢或铜中的一种,轴承内圈2与轴承外圈3的材质为不锈钢或轴承钢中的一种,钢珠5材质为不锈钢、轴承钢、氧化锆陶瓷或氮化硅陶瓷中的一种,不锈钢和铜都是金属中导热性能良好的材料,且价格低廉、化学稳定性好,不锈钢、轴承钢作为轴承内圈和轴承外圈的材质,强度高且适合高温、高转速的运转条件,适应环境广,耐酸碱、耐腐蚀、可在海水、河水、蒸馏水、稀硝酸、海洋性气候、蒸汽等腐蚀介质中工作,并有耐温的特性,氧化锆陶瓷滚动体优点:硬度大,耐磨性好,强度与韧性相对大,低热导率,低膨胀系数,氧化锆在陶瓷材料中热导率较低,与金属相近,电学性能良好。氮化硅陶瓷滚动体优点:它是一种超硬物质,本身具有润滑性,并且耐磨损,高温时抗氧化,而且它还能抵抗冷热冲击,在空气中加热到 1000℃以上,急剧冷却再急剧加热,也不会碎裂。与金属材料一样也适合通过热传导来散热,增加轴承整体的使用寿命。
[0024]工作原理:在使用该耐高温高强度深沟球轴承时,首先通过将螺钉4在丝孔7的内部旋转拧动向保持架6移动,进而使螺钉4的底端带着转轴9和辅助辊10向保持架6移动,辅助辊10进入定位槽11的内部并与其内部贴合,实现对保持架6和其内部安装的钢珠5定位。
[0025]以上显示和描述了本专利技术创造的基本原理和主要特征及本专利技术的优点,本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本专利技术创造精神和范围的前提下,本技术还会有
各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内,本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温高强度深沟球轴承,包括轴承外圈(3)、轴承内圈(2)、保持架(6)和钢珠(5),其特征在于:所述轴承内圈(2)位于轴承外圈(3)内侧,所述轴承内圈(2)与轴承外圈(3)之间安装保持架(6),且保持架(6)的内部滚动安装有钢珠(5),所述保持架(6)通过铆钉固定,且保持架(6)的外表面开设有定位槽(11),所述轴承外圈(3)的内部开设有丝孔(7),且丝孔(7)的内部螺纹连接有螺钉(4),所述螺钉(4)靠近轴承外圈(3)的一端转动连接有转轴(9),所述转轴(9)的外表面安装有辅助辊(10),且辅助辊(10)的外表面与定位槽(11)的内壁相抵触。2.根据权利要求1所述的一种耐高温高强度深沟球轴承,其特征在于:所述轴承内圈(2)与轴承外圈(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈燕丽
申请(专利权)人:福建福南轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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