一种测定毛坯磕碰伤的检具制造技术

本发明专利技术公开了一种测定毛坯磕碰伤的检具，属于毛坯检具技术领域，包括主梁，所述主梁的中间滑槽设置有滑标一，滑标一的侧边设置有滑标二，滑标二与滑标一之间通过螺钉紧固连接，滑标一的中间设置有测针，主梁的下端侧边设置有角度臂，角度臂与主梁之间通过铰链连接，主梁的下方设置有零件轮廓，本发明专利技术通过角度和不同的长度、高度简单计算即可得出磕碰伤不同位置的到零件的最小尺寸，进而判断出是否满足机加工要求，实现快速、精确、低成本测定毛坯磕碰伤具体位置的缺陷精确深度尺寸，方便简单计算即可确定该毛坯能否满足机加工要求，使用便携。携。携。

【技术实现步骤摘要】
一种测定毛坯磕碰伤的检具


[0001]本专利技术属于毛坯检具
，具体涉及一种测定毛坯磕碰伤的检具。

技术介绍

[0002]在制造业中，大部分关键零部件使用金属材料毛坯加工而成。在毛坯的热加工如铸造、锻造、热处理等过程中易发生磕碰造成缺陷，尤其是边角位置，磕碰后形成凹坑导致局部机加工余量减少甚至不足以加工出合格的零件。
[0003]此类毛坯件邻面非直角，现有工具难以测量判定是否满足加工，对于此类具有缺陷又无法判定是否满足加工的毛坯件，通常有三种处理方式：一是全部返工或者报废,这造成其中部分能够满足加工的毛坯被返工或报废，产生较大的浪费；二是采用三坐标测绘或这三维扫描，精确测量后与零件进行比对得出是否满足加工的结论，该方法效率低且成本较高；三是进行试加工，这样会产生不能满足加工要求的毛坯被加工而产生额外加工费用，且难以预测交货产品数是否满足零件数量要求。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种测定毛坯磕碰伤的检具，具有快速、方便、低成本、低劳动强度、精确地确定缺陷的特点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种测定毛坯磕碰伤的检具，包括主梁，所述主梁的中间滑槽设置有滑标一，滑标一的侧边设置有滑标二，滑标二与滑标一之间通过螺钉紧固连接，滑标一的中间设置有测针，主梁的下端侧边设置有角度臂，角度臂与主梁之间通过铰链连接，主梁的下方设置有零件轮廓，零件轮廓的侧边设置有磕碰伤毛坯。
[0006]进一步的，所述主梁包括横向标尺一、横向标尺二、角度标尺、半圆安装块和销孔一，其中，主梁的表面上端设置有横向标尺一，主梁的表面下端设置有横向标尺二，主梁的表面位于横向标尺二的零刻度线位置设置有角度标尺，主梁的表面位于横向标尺二的零刻度线设置有销孔一，主梁位于销孔一的下方设置有半圆安装块。
[0007]进一步的，所述角度臂包括安装块和测量面，其中，角度臂的侧边设置有测量面，角度臂的顶部设置有安装块，安装块的中间设置有销孔二，安装块的表面设置有角度指示线，测量面的延长线经过销孔二的圆心且与角度指示线重合。
[0008]进一步的，所述滑标一包括移动块一、滑块、销孔三和螺纹孔，其中，移动块一的侧边中间设置有滑块，移动块一的上下端设置有距离指针一，滑块的中间设置有销孔三，滑块的侧边设置有螺纹孔。
[0009]进一步的，所述滑标二包括移动块二、距离指针二、通孔和凹槽，其中，移动块二的上下端设置有距离指针二，移动块二的中间设置有通孔，移动块二的侧边设置有凹槽。
[0010]进一步的，所述测针包括标尺和针头，其中，测针的下端设置有针头，测针的表面中间设置有标尺，标尺的零线与主梁上边沿平齐。
[0011]进一步的，所述磕碰伤毛坯包括毛坯面一、毛坯面二、毛坯圆角面和磕碰伤表面，
其中，磕碰伤毛坯的一侧设置有毛坯面一，毛坯面一的侧边设置有毛坯面二，磕碰伤毛坯的侧边中间设置有毛坯圆角面，磕碰伤毛坯的中间设置有磕碰伤表面。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]本专利技术通过角度和不同的长度、高度简单计算即可得出磕碰伤不同位置的到零件的最小尺寸，进而判断出是否满足机加工要求，实现快速、精确、低成本测定毛坯磕碰伤具体位置的缺陷精确深度尺寸，方便简单计算即可确定该毛坯能否满足机加工要求，使用便携。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的检具检测结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的检具主视图；
[0016]图3为本专利技术的检具背视图；
[0017]图4为本专利技术的主梁主视图；
[0018]图5为本专利技术的角度臂主视图；
[0019]图6为本专利技术的角度臂左视图；
[0020]图7为本专利技术的滑标一主视图；
[0021]图8为本专利技术的滑标一俯视图；
[0022]图9为本专利技术的滑标二主视图；
[0023]图10为本专利技术的滑标二背视图；
[0024]图11为本专利技术的滑标二剖视图；
[0025]图12为本专利技术的测针主视图；
[0026]图13为本专利技术的磕碰伤毛坯局部剖视图；
[0027]图中：1、主梁；11、横向标尺一；12、横向标尺二；13、角度标尺；14、半圆安装块；15、销孔一；2、角度臂；21、安装块；211、销孔二；212、角度指示线；22、测量面；3、滑标一；31、移动块一；311、距离指针一；32、滑块；33、销孔三；34、螺纹孔；4、滑标二；41、移动块二；42、距离指针二；43、通孔；44、凹槽；5、测针；51、标尺；52、针头；6、铰链；7、螺钉；8、磕碰伤毛坯；81、毛坯面一；82、毛坯面二；83、毛坯圆角面；84、磕碰伤表面；9、零件轮廓。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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13，本专利技术提供以下技术方案：一种测定毛坯磕碰伤的检具，包括主梁1，主梁1的中间滑槽设置有滑标一3，滑标一3的侧边设置有滑标二4，滑标二4与滑标一3之间通过螺钉7紧固连接，滑标一3的中间设置有测针5，主梁1的下端侧边设置有角度臂2，角度臂2与主梁1之间通过铰链6连接，主梁1的下方设置有零件轮廓9，零件轮廓9的侧边设置有磕碰伤毛坯8。
[0030]本专利技术中进一步的，主梁1包括横向标尺一11、横向标尺二12、角度标尺13、半圆安
装块14和销孔一15，其中，主梁1的表面上端设置有横向标尺一11，主梁1的表面下端设置有横向标尺二12，主梁1的表面位于横向标尺二12的零刻度线位置设置有角度标尺13，主梁1的表面位于横向标尺二12的零刻度线设置有销孔一15，主梁1位于销孔一15的下方设置有半圆安装块14。
[0031]本专利技术中进一步的，角度臂2包括安装块21和测量面22，其中，角度臂2的侧边设置有测量面22，角度臂2的顶部设置有安装块21，安装块21的中间设置有销孔二211，安装块21的表面设置有角度指示线212，测量面22的延长线经过销孔二211的圆心且与角度指示线212重合。
[0032]本专利技术中进一步的，滑标一3包括移动块一31、滑块32、销孔三33和螺纹孔34，其中，移动块一31的侧边中间设置有滑块32，移动块一31的上下端设置有距离指针一311，滑块32的中间设置有销孔三33，滑块32的侧边设置有螺纹孔34。
[0033]本专利技术中进一步的，滑标二4包括移动块二41、距离指针二42、通孔43和凹槽44，其中，移动块二41的上下端设置有距离指针二42，移动块二41的中间设置有通孔43，移动块二41的侧边设置有凹槽44。
[0034]本专利技术中进一步的，测针5包括标尺51和针头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测定毛坯磕碰伤的检具，包括主梁，其特征在于：所述主梁的中间滑槽设置有滑标一，滑标一的侧边设置有滑标二，滑标二与滑标一之间通过螺钉紧固连接，滑标一的中间设置有测针，主梁的下端侧边设置有角度臂，角度臂与主梁之间通过铰链连接，主梁的下方设置有零件轮廓，零件轮廓的侧边设置有磕碰伤毛坯。2.根据权利要求1所述的一种测定毛坯磕碰伤的检具，其特征在于：所述主梁包括横向标尺一、横向标尺二、角度标尺、半圆安装块和销孔一，其中，主梁的表面上端设置有横向标尺一，主梁的表面下端设置有横向标尺二，主梁的表面位于横向标尺二的零刻度线位置设置有角度标尺，主梁的表面位于横向标尺二的零刻度线设置有销孔一，主梁位于销孔一的下方设置有半圆安装块。3.根据权利要求1所述的一种测定毛坯磕碰伤的检具，其特征在于：所述角度臂包括安装块和测量面，其中，角度臂的侧边设置有测量面，角度臂的顶部设置有安装块，安装块的中间设置有销孔二，安装块的表面设置有角度指示线，测量面的延长线经过销孔二的圆心且与角度指示线重...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮发林，杜红强，杨艺林，梁甲成，马国强，
申请(专利权)人：青海中钛青锻装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：