量具制造技术

本实用新型专利技术涉及工装技术领域，提供一种量具，包括基座、定位组件和量尺，基座的轴线沿直线延伸；定位组件设置于基座，定位组件包括两个定位件，两个定位件间隔分布，两个定位件所在直线与基座的轴线方向相平行，定位件设置为能够与设置于主平台的配重安装孔相适配；量尺设置于基座，量尺设置有两个，量尺的轴线方向与基座的轴线方向相垂直。如此设置，解决了现有技术中在焊接组装小批量生产的挖掘机平台时存在的左平台与右平台的位置具有较大误差的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
量具


[0001]本技术涉及工装
，尤其涉及一种量具。

技术介绍

[0002]挖掘机的平台由主平台、左平台和右平台组对焊接而成。对于大批量生产的挖掘机平台，在组对焊接时，一般利用液压工装来确保左平台、右平台和主平台之间的相对位置，进而确保挖掘机平台的焊接尺寸。但是液压工装的制作成本较高，且制作周期较长，对于小批量生产的挖掘机平台，如新品挖掘机平台，不会设计专门的液压工装，而是人工利用卷尺搭配单根型材测量，通过将型材摆放在主平台的配重安装架，并使型材边缘与主平台上的两个配重安装孔的边缘对齐，利用卷尺分别在左平台远离主平台的边缘和右平台远离主平台的边缘测量左平台与型材之间的距离以及右平台与型材之间的距离，从而确定左平台与右平台的位置。
[0003]由于型材放置在主平台上时，型材与主平台之间的相对位置主要依靠操作者目测确定，不同的操作者、不同的视角均会有不同的结果，导致在确定左平台和右平台的位置时存在一定的误差。由于左平台和右平台的尺寸较大，即使型材摆放时型材的位置角度具有较小的误差，在左平台远离主平台的边缘和右平台远离主平台的边缘测量时，测量结果也会产生较大误差，导致在焊接完成的挖掘机平台上安装配重时，配重与左平台之间的间隙或者配重与右平台之间的间隙出现较大误差。
[0004]因此，如何解决现有技术中在焊接组装小批量生产的挖掘机平台时存在的左平台与右平台的位置具有较大误差的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种量具，用以解决现有技术中在焊接组装小批量生产的挖掘机平台时存在的左平台与右平台的位置具有较大误差的缺陷。
[0006]本技术提供一种量具，包括：
[0007]基座，所述基座的轴线沿直线延伸；
[0008]定位组件，设置于所述基座，所述定位组件包括两个定位件，两个所述定位件间隔分布，两个所述定位件所在直线与所述基座的轴线方向相平行，所述定位件设置为能够与设置于主平台的配重安装孔相适配；
[0009]量尺，设置于所述基座，所述量尺设置有两个，所述量尺的轴线方向与所述基座的轴线方向相垂直。
[0010]根据本技术提供的一种量具，所述定位件与所述基座滑动连接，滑动方向与所述基座的轴线方向相平行。
[0011]根据本技术提供的一种量具，所述定位件具有定位部，所述定位部呈圆锥状，所述定位部的轴线方向垂直于所述基座的轴线方向和所述量尺的轴线方向，所述定位部设置为能够沿所述定位部的轴线方向相对于所述基座滑动。
[0012]根据本技术提供的一种量具，所述量尺设置为能够沿与所述基座的轴线方向相平行的方向相对于所述基座滑动。
[0013]根据本技术提供的一种量具，所述基座上设置有长度刻度标记，所述长度刻度标记沿所述基座的轴线方向分布。
[0014]根据本技术提供的一种量具，还包括：
[0015]测距元件，设置于其中一个所述量尺，所述测距元件设置为能够测量两个所述量尺之间的距离。
[0016]根据本技术提供的一种量具，所述量尺设置为能够沿所述量尺的轴线方向相对于所述基座滑动。
[0017]根据本技术提供的一种量具，还包括：
[0018]连接支架，设置于所述基座与所述量尺之间，所述连接支架的第一端与所述基座滑动连接，滑动方向与所述基座的轴线方向相平行，所述量尺与所述连接支架的第二端滑动连接，滑动方向与所述量尺的轴线方向相平行。
[0019]根据本技术提供的一种量具，所述基座上设置有第三滑槽，所述第三滑槽的轴线方向与所述基座的轴线方向相平行；
[0020]所述连接支架的第一端设置有第三凸起，所述第三凸起与所述第三滑槽滑动配合。
[0021]根据本技术提供的一种量具，所述连接支架的第二端设置有滑孔，所述滑孔的延伸方向与所述量尺的轴线方向相平行；
[0022]所述量尺嵌置于所述滑孔，且所述量尺与所述滑孔滑动配合。
[0023]本技术提供的量具，包括基座、定位组件和量尺，基座的轴线沿直线延伸，定位组件设置于基座。定位组件包括两个定位件，定位件用于与设置于主平台的配重安装孔相适配。两个定位件间隔分布，且两个定位件所在直线与基座的轴线方向相平行。两个定位件分别与主平台的两个配重安装孔相作用，可以使两个定位件所在直线和基座的轴线方向均与两个配重安装孔所在直线相平行，进而可以使基座的轴线方向与主平台的端部边缘相平行。量尺设置于基座，且设置有两个，两个量尺分别对应于左平台和右平台。量尺的轴线方向与基座的轴线方向相垂直，利用量尺可以分别测量左平台与基座之间的距离以及右平台与基座之间的距离，从而可以确定左平台、右平台和主平台之间的相对位置。如此设置，在将主平台、左平台和右平台组对焊接时，利用定位组件可以快速准确的确定基座的位置，进而利用量尺可以确定左平台和右平台的位置。定位组件的设置提高了基座的放置位置的精度，进而提高了左平台和右平台的位置精度，提高配重与左平台之间的间隙和配重与右平台之间的间隙的一致性，解决了现有技术中在焊接组装小批量生产的挖掘机平台时存在的左平台与右平台的位置具有较大误差的问题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术提供的量具的俯视图；
[0026]图2是本技术提供的量具的侧视图；
[0027]图3是本技术提供的量具与平台相配合时的俯视图(图中为对配重安装孔进行示意，仅使一个定位件伸入配重安装孔内)；
[0028]图4是本技术提供的量具与平台相配合时的侧视图；
[0029]图5是图4中I的放大图。
[0030]附图标记：
[0031]1、基座；2、定位件；3、主平台；4、配重安装孔；5、量尺；6、定位部；7、测距元件；8、连接支架；9、左平台；10、右平台；11、连接部；12、配重安装架。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]下面结合图1至图5描述本技术的量具。
[0034]如图1至图5所示，本技术实施例提供的量具，包括基座1、定位组件和量尺5。
[0035]具体来说，基座1的轴线沿直线延伸，定位组件设置于基座1。定位组件包括两个定位件2，定位件2用于与设置于主平台3的配重安装孔4相适配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种量具，其特征在于，包括：基座，所述基座的轴线沿直线延伸；定位组件，设置于所述基座，所述定位组件包括两个定位件，两个所述定位件间隔分布，两个所述定位件所在直线与所述基座的轴线方向相平行，所述定位件设置为能够与设置于主平台的配重安装孔相适配；量尺，设置于所述基座，所述量尺设置有两个，所述量尺的轴线方向与所述基座的轴线方向相垂直。2.根据权利要求1所述的量具，其特征在于，所述定位件与所述基座滑动连接，滑动方向与所述基座的轴线方向相平行。3.根据权利要求1所述的量具，其特征在于，所述定位件具有定位部，所述定位部呈圆锥状，所述定位部的轴线方向垂直于所述基座的轴线方向和所述量尺的轴线方向，所述定位部设置为能够沿所述定位部的轴线方向相对于所述基座滑动。4.根据权利要求1所述的量具，其特征在于，所述量尺设置为能够沿与所述基座的轴线方向相平行的方向相对于所述基座滑动。5.根据权利要求1所述的量具，其特征在于，所述基座上设置有长度刻度标记，所述长度刻度标记沿所述基座的轴线方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭智星，李广德，李世成，
申请(专利权)人：上海三一重机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：