一种插接式板件和自锁式方格板栅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插接式板件和自锁式方格板栅，其中的插接式板件包括板件本体，所述板件本体上设有若干组插接槽组，所述插接槽组包括第一插接槽和第二插接槽；所述第二插接槽包括缺口，所述缺口的一侧边位于板件本体的一边；所述缺口内设有凸起部，所述凸起部用于卡住第一插接槽。若干插接式板件相互插接构成自锁式方格板栅。不同于现有的钢格板插接后还需要通过焊接进一步固定连接，本装置的板件采用自锁式插接，面对小孔薄板时更好操作，不会出现传统焊接的焊点较小难操作的问题。由于一个板件本体上同时开设有第一插接槽和第二插接槽，使得两个相同的板件本体在相互插接时，本质上是两重互锁，相较于目前的插接板件的连接更紧固。的连接更紧固。的连接更紧固。

【技术实现步骤摘要】
一种插接式板件和自锁式方格板栅


[0001]本技术涉及板件连接
，尤其是涉及一种插接式板件，还涉及到一种自锁式方格板栅。

技术介绍

[0002]尺寸较小的板件之间的连接，因为连接点较小，采用焊接时焊点难以确定，焊接费力且成品不美观，所以选择拼接或插接配合更为合适。
[0003]例如201310493223.1提供的一种交叉穿插固定型钢格板，在第一扁钢中部均匀开设通孔,通孔包括连通的扁形孔和扇形孔,在第二扁钢顶部均匀开设缺口,第二扁钢分别横向穿过第一扁钢的扁形孔然后沿着扇形孔转动，使得第二扁钢上的缺口卡在第一扁钢的通孔上。
[0004]但是上述钢格板的问题在于，第一扁钢和第二扁钢并不相同，因此在生产过程中生产成本会增加，在安装时生产效率会降低。并且在利用同一种板件插接时，板件之间会出现晃动，因此，提供一种稳定插接的板件是很有必要的。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术缺点，本技术目的在于提供一种插接式板件和自锁式方格板栅，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种插接式板件，包括板件本体，所述板件本体上设有若干组插接槽组，所述插接槽组包括第一插接槽和第二插接槽；所述第二插接槽包括缺口，所述缺口的一侧边位于板件本体的一边；所述缺口内设有凸起部，所述凸起部用于卡住第一插接槽。通过在板件本体上开设能够相互配合的第一插接槽和第二插接槽，使得两个相同的板件本体之间能够相互插接且实现互锁。
[0008]进一步地，若干所述插接槽组沿板件本体的长度方向上均匀阵列。
[0009]更进一步地，所述第一插接槽和第二插接槽沿板件本体的宽度方向布置。
[0010]进一步地，所述第一插接槽为矩形通孔。
[0011]更进一步地，所述缺口为矩形通孔，所述凸起部为三角形且三角形的一边与缺口共边。
[0012]更进一步地，所述凸起部为直角三角形，所述直角三角形的两直角边包括A边和B边，所述A边设于缺口上，所述B边位于远离缺口的一侧。将板件本体顺着缺口向内推进时，是与凸起部的斜边接触的；而如果将安装好的板件本体沿着缺口向外拉时，第一插接槽会卡住凸起部的直角边，无法在不破坏结构的前提下拆开两个相互锁定的板件本体。
[0013]进一步地，所述第二插接槽还包括凹槽，所述凹槽设于缺口内且对应凸起部的位置，以使凸起部处的缺口宽度不小于板件本体的厚度，以使板件本体可以顺利通过缺口。
[0014]更进一步地，所述凸起部的宽度不大于缺口的宽度，防止阻碍板件本体的插接。
[0015]进一步地，所述缺口的宽度不小于板件本体的厚度，以使板件本体可以顺利通过缺口。
[0016]一种自锁式方格板栅，包括上述任意的一种插接式板件，所述插接式板件之间通过第一插接槽和第二插接槽相互连接以构成方格板栅。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]不同于现有的钢格板插接后还需要通过焊接进一步固定连接，本装置的板件采用自锁式插接，面对小孔薄板时更好操作，不会出现传统焊接的焊点较小难操作的问题。
[0019]当完全使用本装置提供的板件本体插接形成方格板栅时，由于一个板件本体上同时开设有第一插接槽和第二插接槽，使得两个相同的板件本体在相互插接时，本质上是两重互锁，相较于目前的插接板件的连接更紧固。
[0020]也可以使用本装置提供的板件本体与其他的带有插接槽的板材进行插接，依然可以实现单边锁定的效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的实施例1的结构示意图。
[0023]图2为本技术的实施例2在互锁时的结构示意图。
[0024]图3为本技术的实施例3在单边锁定时的结构示意图。
[0025]图4为本技术的实施例3在单边锁定时的另一种结构示意图。
[0026]图中，各附图标记为：
[0027]1‑
板件本体；2
‑
第一插接槽；3
‑
缺口；4
‑
凸起部；5
‑
凹槽。
具体实施方式
[0028]为了更清楚地说明本技术，下面结合实施例并对照附图对本技术作进一步详细说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例1：
[0031]如图1所示的一种插接式板件，包括板件本体1，板件本体1上设有若干组插接槽
组，插接槽组包括第一插接槽2和第二插接槽；第二插接槽包括缺口3，缺口3的一侧边位于板件本体1的一边；缺口3内设有凸起部4，凸起部4用于卡住第一插接槽2。
[0032]若干插接槽组沿板件本体1的长度方向上均匀阵列，第一插接槽2和第二插接槽沿板件本体1的宽度方向布置。本实施例中，板件本体1为矩形钢板，每个插接槽组的第一插接槽2和第二插接槽位于同一直线上，且所在直线与板件本体1的宽度方向平行，以便于不同的板件本体1之间相互插接。
[0033]而第一插接槽2为矩形通孔，缺口3也为矩形通孔，不仅成型简单而且较容易控制公差量。本实施例中的第一插接槽2、缺口3也可以是其他形状，例如圆形、三角形或其他不规则图形。凸起部4为三角形且三角形的一边与缺口3共边，即是在缺口3的一侧向外凸，形成三角形的尖角，以卡住第一插接槽2。本实施例中，凸起部4为直角三角形，直角三角形的两直角边包括A边和B边，A边设于缺口3上，B边位于远离缺口3的一侧。即将板件本体1顺着缺口3向内推进时，是与凸起部4的斜边接触的；而如果将安装好的板件本体1沿着缺口3向外拉时，第一插接槽2会卡住凸起部4的直角边，无法在不破坏结构的前提下拆开板件本体1之间的相互连接。
[0034]第二插接槽还包括凹槽5，凹槽5设于缺口3内且对应凸起部4的位置，以使凸起部4处的缺口3宽度不小于板件本体1的厚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插接式板件，其特征在于，包括板件本体(1)，所述板件本体(1)上设有若干组插接槽组，所述插接槽组包括第一插接槽(2)和第二插接槽；所述第二插接槽包括缺口(3)，所述缺口(3)的一侧边位于板件本体(1)的一边；所述缺口(3)内设有凸起部(4)，所述凸起部(4)用于卡住第一插接槽(2)。2.根据权利要求1所述的一种插接式板件，其特征在于，若干所述插接槽组沿板件本体(1)的长度方向上均匀阵列。3.根据权利要求1所述的一种插接式板件，其特征在于，所述第一插接槽(2)和第二插接槽沿板件本体(1)的宽度方向布置。4.根据权利要求1所述的一种插接式板件，其特征在于，所述第一插接槽(2)为矩形通孔。5.根据权利要求4所述的一种插接式板件，其特征在于，所述缺口(3)为矩形通孔，所述凸起部(4)为三角形且三角形的一边与缺口(3)共边。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春生，
申请(专利权)人：苏州美禾五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：