高温反应器本体用平台隔热支撑牛腿制造技术

本实用新型专利技术公开了高温反应器本体用平台隔热支撑牛腿，包括反应器本体，所述反应器本体的一侧固定连接有平台架，所述平台架的底部与反应器本体之间固定连接有倾斜设置的支撑牛腿，所述平台架靠近反应器本体的一端以及支撑牛腿靠近反应器本体的一端均开设有隔热断口，两个所述隔热断口的两侧均固定连接有隔热连接件；本实用新型专利技术通过在支撑牛腿和平台架上开设隔热断口，对反应器主体传导的热量进行隔断，避免其沿支撑牛腿和平台架传导，有效阻断工作平台区域的温度升高；通过设置隔热连接件对隔热断口两侧进行固定连接，保证支撑牛腿和平台架整体的结构强度。平台架整体的结构强度。平台架整体的结构强度。

【技术实现步骤摘要】
高温反应器本体用平台隔热支撑牛腿


[0001]本技术涉及高温反应器相关设备
，具体是高温反应器本体用平台隔热支撑牛腿。

技术介绍

[0002]在高温反应器相关的改建、扩建或者新建工程施工项目中，在反应器本体上做支撑牛腿的情况较为常见，由于空间受限，平台支撑牛腿必须焊接在高温反应器本体上。由于支撑牛腿是钢结构，传热效果较好，导致平台传热严重，造成平台周围温度较高，工作环境不舒适，同时也增大了反应器本体的能量损失；因此有必要提出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供高温反应器本体用平台隔热支撑牛腿，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]高温反应器本体用平台隔热支撑牛腿，包括反应器本体，所述反应器本体的一侧固定连接有平台架，所述平台架的底部与反应器本体之间固定连接有倾斜设置的支撑牛腿，所述平台架靠近反应器本体的一端以及支撑牛腿靠近反应器本体的一端均开设有隔热断口，两个所述隔热断口的两侧均固定连接有隔热连接件。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述隔热连接件包括隔热板，所述隔热板的两端均转动连接有若干个等距分布的安装螺栓，两个所述隔热断口的两侧均开设有若干个安装螺孔，若干个安装螺栓分别与若干个安装螺孔螺纹连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述隔热断口的中部开设有对接槽，所述隔热板朝向隔热断口的一侧固定连接有对接板，所述对接板与对接槽滑动连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述平台架底部远离反应器本体的一侧滑动连接有抵推板，所述抵推板靠近支撑牛腿的一侧设置为与支撑牛腿相平行的斜面，所述抵推板的另一侧固定连接有固定板，所述固定板的中部螺纹连接有固定螺栓。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述平台架、支撑牛腿与反应器本体之间围合构成散热腔，所述散热腔内壁远离反应器本体的一端滑动连接有装配板，所述装配板的底部固定连接有若干个散热板，若干个所述散热板的中部均开设有通风孔；所述装配板的顶部开设有装配槽，所述散热腔内壁顶部固定连接有装配块，所述装配槽与装配块滑动连接设置。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述散热腔内壁靠近反应器本体的一侧固定连接有导风板，所述导风板的两侧均倾斜设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在支撑牛腿和平台架上开设隔热断口，对反应器主体传导的热量进行隔断，避免其沿支撑牛腿和平台架传导至工作平台区域，有效阻断温度升高；通过设置隔热连接件对隔热断口两侧进行固定连接，
保证支撑牛腿和平台架整体的结构强度。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视图；
[0013]图2为本技术隔热连接件的截面图；
[0014]图3为本技术散热板的结构示意图。
[0015]图中：1、反应器本体；2、平台架；3、支撑牛腿；4、隔热断口；5、隔热板；6、安装螺栓；7、导风板；8、装配板；9、装配槽；10、散热板；11、通风孔；12、对接槽；13、对接板；14、抵推板；15、固定板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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图3，本技术实施例中，高温反应器本体用平台隔热支撑牛腿，包括反应器本体1，反应器本体1的一侧固定连接有平台架2，平台架2的底部与反应器本体1之间固定连接有倾斜设置的支撑牛腿3，平台架2靠近反应器本体1的一端以及支撑牛腿3靠近反应器本体1的一端均开设有隔热断口4，两个隔热断口4的两侧均固定连接有隔热连接件。通过在支撑牛腿3和平台架2上开设隔热断口4，对反应器主体传导的热量进行隔断，避免其沿支撑牛腿3和平台架2传导至工作平台区域，有效阻断温度升高；
[0018]隔热连接件包括隔热板5，隔热板5的两端均转动连接有若干个等距分布的安装螺栓6，两个隔热断口4的两侧均开设有若干个安装螺孔，若干个安装螺栓6分别与若干个安装螺孔螺纹连接；通过设置隔热连接件对隔热断口4两侧进行固定连接，保证支撑牛腿3和平台架2整体的结构强度；
[0019]为提高隔热板5与隔热断口4的连接稳定性；隔热断口4的中部开设有对接槽12，隔热板5朝向隔热断口4的一侧固定连接有对接板13，对接板13与对接槽12滑动连接。
[0020]为提高支撑牛腿3的与平台架2的抵推稳定性，平台架2底部远离反应器本体1的一侧滑动连接有抵推板14，抵推板14靠近支撑牛腿3的一侧设置为与支撑牛腿3相平行的斜面，抵推板14的另一侧固定连接有固定板15，固定板15的中部螺纹连接有固定螺栓。
[0021]平台架2、支撑牛腿3与反应器本体1之间围合构成散热腔，散热腔内壁远离反应器本体1的一端滑动连接有装配板8，装配板8的底部固定连接有若干个散热板10，若干个散热板10的中部均开设有通风孔11；装配板8的顶部开设有装配槽9，散热腔内壁顶部固定连接有装配块，装配槽9与装配块滑动连接设置，通过设置装配板8和若干个散热板10，利用热传导对传导至平台架2、支撑牛腿3进行导引，增大散热面积，减少热量向工作区域的传导。
[0022]为提高散热板10位置的空气流通量，提升散热效果，散热腔内壁靠近反应器本体1的一侧固定连接有导风板7，导风板7的两侧均倾斜设置。
[0023]本技术的工作原理，通过在支撑牛腿3和平台架2上开设隔热断口4，对反应器主体传导的热量进行隔断，通过安装螺栓6将隔热板5固定连接于隔热板5上，实现对支撑牛
腿3和平台架2的连接诶支撑，保证二者的结构强度，在使用过程中，气流通过平台架2、支撑牛腿3与反应器本体1之间的散热腔，经由导风板7的导流向散热板10所在方向吹送，穿过散热板10和通风口流出，对散热板10个装配板8进行降温，利用热传导实现对支撑牛腿3和平台架2的散热降温。
[0024]以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温反应器本体用平台隔热支撑牛腿，其特征在于，包括反应器本体(1)，所述反应器本体(1)的一侧固定连接有平台架(2)，所述平台架(2)的底部与反应器本体(1)之间固定连接有支撑牛腿(3)，所述平台架(2)靠近反应器本体(1)的一端以及支撑牛腿(3)靠近反应器本体(1)的一端均开设有隔热断口(4)，两个所述隔热断口(4)的两侧均固定连接有隔热连接件。2.根据权利要求1所述的高温反应器本体用平台隔热支撑牛腿，其特征在于，所述隔热连接件包括隔热板(5)，所述隔热板(5)的两端均转动连接有若干个安装螺栓(6)，两个所述隔热断口(4)的两侧均开设有若干个安装螺孔，若干个安装螺栓(6)分别与若干个安装螺孔螺纹连接。3.根据权利要求2所述的高温反应器本体用平台隔热支撑牛腿，其特征在于，所述隔热断口(4)的中部开设有对接槽(12)，所述隔热板(5)朝向隔热断口(4)的一侧固定连接有对接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨施占，庄乐，项泽顺，张闯，
申请(专利权)人：安徽紫朔环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：