本实用新型专利技术涉及一种折弯装置，尤其涉及一种建筑施工钢板折弯装置。本实用新型专利技术提供一种不耗费人力而将钢板弯折，通过装置可以将多个钢板弯折的角和位置到达一致，不会因弯折过度而重新进行加工弯折，不会使弯折的力度过大而导致钢板折断从而增加工程成本的建筑施工钢板折弯装置。本实用新型专利技术提供了这样一种建筑施工钢板折弯装置，包括：底座和模具，底座顶部中部位置开有凹槽，底座顶部中部位置的凹槽左右两侧对称式设置有模具。工作人员先将需要折弯的钢板放在两个模具顶部之间，然后工作人员启动旋转电机，压板与两个模具配合使钢板被折弯。弯。弯。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工钢板折弯装置
[0001]本技术涉及一种折弯装置，尤其涉及一种建筑施工钢板折弯装置。
技术介绍
[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。随着社会的发展，随着我国建筑行业的快速发展，钢板在建筑行业是经常用到的，建筑行业所用器械和工具也是越来越先进。
[0003]但是在钢板的实际使用中，需要对钢板进行一定的折弯操作，这种操作只能依靠人手工完成，通过人工使用锤子锤打从而使钢板折弯，但是人工将锤子对钢板进行锤打直至钢板弯折时，所有的钢板弯折都不会达到一致的弯折角度和弯折位置，而且折弯的角度难以控制，若折弯的角度过度，还需将其掰回重新加工，用锤子锤打钢板还会在钢板上留下大量的锤印，锤打用力过大还会使钢板折断，浪费材料，极大的增加了工程成本，所以需要提供一种不耗费人力而将钢板弯折的装置，通过装置可以将多个钢板弯折的角和位置到达一致，不会因弯折过度而重新进行加工弯折，不会使弯折的力度过大而导致钢板折断从而增加工程成本的建筑施工钢板折弯装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服依靠人手工完成，通过人工使用锤子锤打从而使钢板折弯，但是人工将锤子对钢板进行锤打直至钢板弯折时，所有的钢板弯折都不会达到一致的弯折角度和弯折位置，而且折弯的角度难以控制，若折弯的角度过度，还需将其掰回重新加工，用锤子锤打钢板还会在钢板上留下大量的锤印，锤打用力过大还会使钢板折断，浪费材料，极大的增加了工程成本的缺点，本技术的技术问题是：提供一种建筑施工钢板折弯装置，不耗费人力而将钢板弯折，通过装置可以将多个钢板弯折的角和位置达到一致，不会因弯折过度而重新进行加工弯折，不会使弯折的力度过大而导致钢板折断从而增加工程成本。
[0005]一种建筑施工钢板折弯装置，包括：底座，底座顶部中部位置开有凹槽，底座顶部中部位置的凹槽左右两侧对称式设置有模具；第一连接杆，两个模具前侧壁中部位置与底座前侧壁下部左右两侧均设置有第一连接杆；第一弹性件，两个模具前侧壁中部位置与底座前侧壁下部左右两侧的第一连接杆之间均套接有第一弹性件；固定杆，顶部左右两侧均前后对称式设置有两个固定杆；压板，四个固定杆中部位置之间设置有压板；固定板，四个固定杆顶部位置之间设置有固定板；第二弹性件，四个固定杆上部位置均设置有第二弹性件，四个第二弹性件一端均与压板顶部位置连接，四个第二弹性件另一端均与固定板底部位置连接；旋转电机，固定板顶部后侧中部位置设置有旋转电机；凸轮，旋转电机的输出轴前端设置有凸轮；压杆，固定板顶部中部位置设置有压杆，压杆与固定板顶部中部位置开有方形槽滑动式配合，凸轮与压杆顶部配合。
[0006]进一步说明，还包括：推块，底座后侧壁中部位置开有凹槽，底座后侧壁中部位置
的凹槽内滑动式设置有推块；推杆，底座后侧壁中部位置开有圆孔，底座后侧壁中部位置的圆孔内滑动式设置有推杆，推杆的前侧壁与推块的后侧壁中部位置连接；第二连接杆，推杆后侧壁中部位置左右两侧对称式设置有第二连接杆；连接板，两个第二连接杆相互远离的一侧均设置有连接板；拉杆，两个连接板前侧壁相互远离的一侧之间设置有拉杆，底座前侧壁中部左右两侧对称式开有圆孔，拉杆与底座前侧壁中部左右两侧对称式的圆孔滑动式配合。
[0007]进一步说明，还包括：防护板，拉杆前侧中部位置设置有防护板。
[0008]进一步说明，拉杆前侧中部位置设置有握把。
[0009]进一步说明，旋转电机为伺服电机。
[0010]进一步说明，压板底部左右两侧设置有缓冲块。
[0011]本技术具有以下优点：1、工作人员先将需要折弯的钢板放在两个模具顶部之间，然后工作人员启动旋转电机，压板与两个模具配合使钢板被折弯，当凸轮不再挤压压杆向下移动时，两个第一弹性件恢复原状带动两个模具相向移动复位，进而防止弯折的力度过大而导致钢板折断，随后工作人员关闭旋转电机，进而完成钢板折弯操作。
[0012]2、工作人员握住拉杆向前拉动，推杆带动推块向前移动从而将折弯后的钢板向前推，进而实现对钢板退料。
[0013]3、防护板起到保护作用，避免工作人员在拉动拉杆时手被推出的钢板撞伤。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的第一种部分立体结构剖视示意图。
[0017]图4为本技术的第二种部分立体结构剖视示意图。
[0018]图5为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0019]附图中的标记：1：底座，2：模具，3：第一连接杆，4：第一弹性件，5：固定杆，6：压板，7：固定板，8：第二弹性件，9：旋转电机，10：凸轮，11：压杆，12：推块，13：推杆，14：第二连接杆，15：连接板，16：拉杆，17：防护板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]实施例1
[0022]一种建筑施工钢板折弯装置，参阅图1
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5所示，包括有底座1、模具2、第一连接杆3、第一弹性件4、固定杆5、压板6、固定板7、第二弹性件8、旋转电机9、凸轮10和压杆11，底座1顶部中部位置开有凹槽，底座1顶部中部位置的凹槽左右两侧对称式设置有模具2，两个模具2前侧壁中部位置与底座1前侧壁下部左右两侧均设置有第一连接杆3，两个模具2前侧壁中部位置与底座1前侧壁下部左右两侧的第一连接杆3之间均套接有第一弹性件4，顶部左右两侧均前后对称式设置有两个固定杆5，四个固定杆5中部位置之间设置有压板6，四个固
定杆5顶部位置之间设置有固定板7，四个固定杆5上部位置均设置有第二弹性件8，四个第二弹性件8一端均与压板6顶部位置连接，四个第二弹性件8另一端均与固定板7底部位置连接，固定板7顶部后侧中部位置通过螺栓连接的方式设置有旋转电机9，旋转电机9为伺服旋转电机9，伺服电机具有高速性能好和抗过载能力强的特点，旋转电机9的输出轴前端通过键连接的方式设置有凸轮10，固定板7顶部中部位置通过焊接的方式设置有压杆11，压杆11与固定板7顶部中部位置开有方形槽滑动式配合，凸轮10与压杆11顶部配合，压板6底部左右两侧设置有缓冲块，压杆11带动压板6向下滑动与底座1顶部接触时，缓冲块可以起到缓冲作用，避免底座1发生剧烈震动。
[0023]当工作人员要将建筑施工地上的钢板进行折弯时，工作人员先将需要折弯的钢板放在两个模具2顶部之间，然后工作人员启动旋转电机9，旋转电机9的输出轴转动带动凸轮10转动，凸轮10向下转动挤压压杆11向下移动，压杆11向下移动带动压板6在四个固定杆5的导向作用下向下滑动，压板6向下移动拉伸四个第二弹性件8发生形变，压板6向下挤压与钢板顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工钢板折弯装置，其特征是，包括：底座（1），底座（1）顶部中部位置开有凹槽，底座（1）顶部中部位置的凹槽左右两侧对称式设置有模具（2）；第一连接杆（3），两个模具（2）前侧壁中部位置与底座（1）前侧壁下部左右两侧均设置有第一连接杆（3）；第一弹性件（4），两个模具（2）前侧壁中部位置与底座（1）前侧壁下部左右两侧的第一连接杆（3）之间均套接有第一弹性件（4）；固定杆（5），顶部左右两侧均前后对称式设置有两个固定杆（5）；压板（6），四个固定杆（5）中部位置之间设置有压板（6）；固定板（7），四个固定杆（5）顶部位置之间设置有固定板（7）；第二弹性件（8），四个固定杆（5）上部位置均设置有第二弹性件（8），四个第二弹性件（8）一端均与压板（6）顶部位置连接，四个第二弹性件（8）另一端均与固定板（7）底部位置连接；旋转电机（9），固定板（7）顶部后侧中部位置设置有旋转电机（9）；凸轮（10），旋转电机（9）的输出轴前端设置有凸轮（10）；压杆（11），固定板（7）顶部中部位置设置有压杆（11），压杆（11）与固定板（7）顶部中部位置开有方形槽滑动式配合，凸轮（10）与压杆（11）顶部配合。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢板折弯装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘定远，
申请(专利权)人：刘定远，
类型：新型
国别省市：
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