本实用新型专利技术实施例提供的一种铜排折弯装置，涉及铜排折弯技术领域，包括操作台，操作台上固定连接有支撑架体，支撑架体的内侧设置有折弯头，支撑架体的前端顶部设置有限位于折弯头的限位构件，移动座滑动套接在支撑架体的尾端，移动座的底部滑动设置在操作台上部，移动座的前端通过卡接构件设置有折弯座，移动座的尾端与液压推杆的输出端固定连接。本实用新型专利技术实施例提供的铜排折弯装置，在需要更换折弯座和折弯头时，可以通过与折弯座配合设置的卡接构件配合和与折弯头配合设置的限位构件进行松紧，因此拆卸更换操作更加便捷，不在需要工具操作进行松紧。具操作进行松紧。具操作进行松紧。
【技术实现步骤摘要】
一种铜排折弯装置
[0001]本技术涉及铜排折弯
，尤其是涉及一种铜排折弯装置。
技术介绍
[0002]铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生)，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有“黄”色，V相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色，PE母线铜排涂有“黄绿相间”双。
[0003]现有的铜排折弯设备的折弯头和折弯座会根据铜排的折弯角度不同而进行不同规格的更换，在更换折弯头和折弯座时，常常需要工人使用工具进行松紧操作才能进行更换，因此存在不足。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种铜排折弯装置，包括：
[0005]操作台，所述操作台上固定连接有支撑架体，所述支撑架体的内侧设置有折弯头，所述支撑架体的前端顶部设置有限位于所述折弯头的限位构件；
[0006]移动座，所述移动座滑动套接在所述支撑架体的尾端，所述移动座的底部滑动设置在所述操作台上部，所述移动座的前端通过卡接构件设置有折弯座，所述移动座的尾端与液压推杆的输出端固定连接。
[0007]在具体的实施方案中，所述支撑架体的前端上部开设有圆弧槽。
[0008]在具体的实施方案中，所述圆弧槽的底部开设有贯穿孔。
[0009]在具体的实施方案中，所述限位构件包括圆盘，所述圆盘设置在所述圆弧槽内，所述圆盘的底端固定连接有限位圆杆，所述限位圆杆贯穿于所述贯穿孔且向下延伸，所述圆盘的直径尺寸大于所述支撑架体的宽度尺寸。
[0010]在具体的实施方案中，所述折弯头的尾端开设有用于所述限位圆杆贯穿的圆孔。
[0011]在具体的实施方案中，所述折弯座的尾部开设有插孔。
[0012]在具体的实施方案中，所述移动座的底部侧壁开设有通孔。
[0013]在具体的实施方案中，所述通孔的一侧连通有滑槽，所述滑槽的直径尺寸大于所述通孔的直径尺寸。
[0014]在具体的实施方案中，所述卡接构件包括滑动杆、限位滑块和弹簧，所述滑动杆前端滑动设置在所述通孔内，且所述滑动杆的尾端向滑槽内延伸设置，所述限位滑块的前端与所述滑动杆的尾端固定连接，所述限位滑块前端滑动设置在所述滑槽内，且所述限位滑块的尾端与所述插孔卡接设置，所述弹簧设置在所述滑槽内，且所述弹簧套接在所述滑动杆的外部，所述弹簧的一端与所述滑槽的一端抵触，所述弹簧的另一端与所述限位滑块的前端抵触。
[0015]在具体的实施方案中，所述滑动杆的前端固定连接有拉手，所述拉手与所述移动座的侧壁贴合设置。
[0016]本技术实施例提供的一种铜排折弯装置，在需要更换折弯座和折弯头时，可以通过与折弯座配合设置的卡接构件配合和与折弯头配合设置的限位构件进行松紧，因此拆卸更换操作更加便捷，不在需要工具操作进行松紧。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术实施例操作台的结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例移动座的剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术实施例图2中A部的放大结构示意图。
[0021]图4为本技术实施例支撑架体的结构示意图。
[0022]图5为本技术实施例折弯座的结构示意图。
[0023]图6为本技术实施例放折弯头的结构示意图。
[0024]图标：1、操作台；2、支撑架体；3、液压推杆；4、移动座；5、折弯座；6、折弯头；7、圆盘；8、限位圆杆；9、通孔；10、滑槽；11、插孔；12、滑动杆；13、限位滑块；14、拉手；15、弹簧；16、圆弧槽；17、贯穿孔；18、圆孔。
具体实施方式
[0025]现有的铜排折弯设备的折弯头和折弯座会根据铜排的折弯角度不同而进行不同规格的更换，在更换折弯头和折弯座时，常常需要工人使用工具进行松紧操作才能进行更换，因此存在不足的情况，从而解决上述缺陷。
[0026]下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]请参考图1
‑
图6，本技术实施例提供了一种铜排折弯装置，包括：
[0028]操作台1，操作台1上固定连接有支撑架体2，支撑架体2的内侧设置有折弯头6，可以将需要折弯的铜排抵触在折弯头6的尖端处，支撑架体2的前端顶部设置有限位于折弯头6的限位构件，能够对折弯头6的安装位置进行限位，避免用工具对折弯头6进行松紧，拆卸更快捷；
[0029]移动座4，移动座4滑动套接在支撑架体2的尾端，移动座4的底部滑动设置在操作台1上部，移动座4的前端通过卡接构件设置有折弯座5，移动座4的尾端与液压推杆3的输出端固定连接，液压推杆3能够推动移动座4向折弯头6靠近，进而使得折弯座5与折弯头6进行配合来将铜排进行折弯。
[0030]请参考图4所示，支撑架体2的前端上部开设有圆弧槽16。
[0031]进一步的，圆弧槽16的底部开设有贯穿孔17。
[0032]请参考图2和图6所示，限位构件包括圆盘7，圆盘7设置在圆弧槽16内，圆盘7的底
端固定连接有限位圆杆8，限位圆杆8贯穿于贯穿孔17且向下延伸，圆盘7的直径尺寸大于支撑架体2的宽度尺寸。
[0033]进一步的，折弯头6的尾端开设有用于限位圆杆8贯穿的圆孔18，通过将折弯头6的尾端放置在支撑架体2内侧的凹槽内，将限位圆杆8依次贯穿于贯穿孔17和折弯头6上部的圆孔18，然后再讲圆盘7放置在圆弧槽16，这样在更换折弯头6时不在需要工具也能够进行松紧，更换更加便捷。
[0034]折弯头6的尾端直接与支撑架体2的卡槽内部抵触，限位圆杆8处不承担向后的推力。
[0035]请参考图2
‑
图3和图5所示，折弯座5的尾部开设有插孔11，便于卡接构件的插接。
[0036]请参考图3所示，移动座4的底部侧壁开设有通孔9。
[0037]进一步的，通孔9的一侧连通有滑槽10，滑槽10的直径尺寸大于通孔9的直径尺寸，对通孔9的规格和滑槽10的规格进行明确，变越后期的开设。
[0038]请参考图2
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图3所示，卡接构件包括滑动杆12、限位滑块13和弹簧15，滑动杆12前端滑动设置在通孔9内，且滑动杆12的尾端向滑槽10内延伸设置，限位滑块13的前端与滑动杆12的尾端固定连接，限位滑块13前端滑动设置在滑槽10内，且限位滑块13的尾端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜排折弯装置，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)上固定连接有支撑架体(2)，所述支撑架体(2)的内侧设置有折弯头(6)，所述支撑架体(2)的前端顶部设置有限位于所述折弯头(6)的限位构件；移动座(4)，所述移动座(4)滑动套接在所述支撑架体(2)的尾端，所述移动座(4)的底部滑动设置在所述操作台(1)上部，所述移动座(4)的前端通过卡接构件设置有折弯座(5)，所述移动座(4)的尾端与液压推杆(3)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铜排折弯装置，其特征在于，所述支撑架体(2)的前端上部开设有圆弧槽(16)。3.根据权利要求2所述的一种铜排折弯装置，其特征在于，所述圆弧槽(16)的底部开设有贯穿孔(17)。4.根据权利要求3所述的一种铜排折弯装置，其特征在于，所述限位构件包括圆盘(7)，所述圆盘(7)设置在所述圆弧槽(16)内，所述圆盘(7)的底端固定连接有限位圆杆(8)，所述限位圆杆(8)贯穿于所述贯穿孔(17)且向下延伸，所述圆盘(7)的直径尺寸大于所述支撑架体(2)的宽度尺寸。5.根据权利要求4所述的一种铜排折弯装置，其特征在于，所述折弯头(6)的尾端开设有用于所述限位圆杆(8)贯穿的圆孔(18)。6.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙涛，孙世承，刘威，孙明伦，付雕，丁小林，
申请(专利权)人：宁夏大地铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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