一种金属板材弯曲变形加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，且公开了一种金属板材弯曲变形加工设备，包括滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑块，所述滑块的正面固定连接有第一压板，所述滑块正面的底面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面套接有倾斜板，第一压板的右侧面固定连接有限位滑槽，限位滑槽内滑动连接有第二压板，第二压板的内部转动连接有转动轴。该金属板材弯曲变形加工设备，通过在墙体上设置了滑道和滑块，使得装置可以做上下的往复运动，通过对第二铰接杆、第三铰接杆的长度设计，使得在第一压板和第二压板同时下降时，转动块上位于下部的调节板先对倾斜板进行作用，使得倾斜板倾斜一定的角度，通过对转动上多个调节板和安装孔的设计。通过对转动上多个调节板和安装孔的设计。通过对转动上多个调节板和安装孔的设计。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材弯曲变形加工设备


[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种金属板材弯曲变形加工设备。

技术介绍

[0002]金属板材是一种呈板状的金属材料，适用于很多生产领域，如机械加工、建筑等等，金属板材根据材料不同分为不同的种类，有不锈钢、铜板、铝板等等，在对于不同的生产需要时，需要对金属板材进行不同的加工处理，例如将金属板材加工成围挡时，需要对金属板材进行压弯处理。
[0003]一般对金属板材进行压弯处理时，是直接使用冲压机将板材直接将板材压弯，但板材需要压弯的角度不是千篇一律的，有的板材需要压弯成不同的角度，这使利用普通的冲压机只能在零件的下方垫上与压弯角度相反的垫座来完成，如垫座固定的不牢固的话，在加工时就有可能会出现压弯有偏差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种金属板材弯曲变形加工设备，具备有效的调节压弯角度的优点，解决了在调整压弯角度时有偏差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金属板材弯曲变形加工设备，包括滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑块，所述滑块的正面固定连接有第一压板，所述滑块正面的底面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面套接有倾斜板，所述第一压板的右侧面固定连接有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有第二压板，所述第二压板的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有转动块，所述转动块的外表面开设有数个呈圆周状的安装孔，每个所述安装孔内均固定安装有调节板。
[0006]进一步的，所述倾斜板与第一压板之间固定连接有两个相对称的弹簧，且两个弹簧均位于倾斜板的左部。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在第一压板和倾斜板之间设置了两个对于第一压板相对称的弹簧，使得在倾斜板倾斜过后可以利用弹簧进行复位。
[0008]进一步的，所述滑道的背面固定连接有墙体，墙体正面的下部固定连接有受力块。
[0009]通过采用上述技术方案，通过将装置设置在墙体上，使得装置有更好的支撑性和稳固性，通过对受力块的位置设计，使得在第一压板和第二压板下压时，利用受力板和倾斜板挤压的力将被加工工件压弯到理想的弯度。
[0010]进一步的，所述墙体的背面固定连接有电机，电机的输出转轴固定连接有驱动杆，墙体正面的左部固定连接有限位卡块。
[0011]通过采用上述技术方案，通过对驱动杆的设计，使得驱动杆既可以对与其相连接的零件提供动力的同时又可以对零件进行有效的支撑，避免零件因重力的原因而脱离或零散。
[0012]进一步的，所述限位卡块的正面通过销轴铰接有第一铰接杆，驱动杆的另一端通
过销轴铰接有连杆，且连杆的左部通过销轴与第一铰接杆相铰接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过对限位卡块的位置设计，使得与限位卡块相铰接的第一铰接杆可以起到很好的限制作用，避免其他铰接杆向任意方向运动。
[0014]进一步的，所述连杆的正面通过销轴铰接有第二铰接杆，且第二铰接杆的另一端与第一压板相铰接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过对第二铰接杆的铰接处和其材料的设计，使得第二铰接杆在传输动力时自身有一定的机械强度，可以有效的对第一压板进行输送动力，不会发生断裂的现象。
[0016]进一步的，所述连杆的背面通过销轴铰接有第三铰接杆，且第三铰接杆的另一端与第二压板相铰接，转动轴的正面固定连接有转动把手，且转动把手位于第二压板的外部。
[0017]通过采用上述技术方案，通过对转动轴的设计，使得转动轴贯穿第二压板的正面，进而可以利用转动把手来调整转动块的角度，进而达到调节不同的压弯角度的问题。
[0018]与现有技术相比，该金属板材弯曲变形加工设备具备如下有益效果：
[0019]1.本技术通过在墙体上设置了滑道和滑块，使得装置可以做上下的往复运动，通过对第二铰接杆、第三铰接杆的长度设计，使得在第一压板和第二压板同时下降时，转动块上位于下部的调节板先对倾斜板进行作用，使得倾斜板倾斜一定的角度，通过对转动上多个调节板和安装孔的设计，使得装置可以根据需要的压弯角度安装不同角度的调节板，这样就可以有效的调整被加工工件的压弯角度。
[0020]2.本技术通过在第一压板下方设置了倾斜板和弹簧，使得倾斜板在被下压后可以利用弹簧进行复位运动，通过对限位滑槽的设计，使得第二压块的运动位置被限制，达到了避免第二压块向多个方向运动的隐患，通过对转动把手的设计，使得转动把手在静止运动时可以起到锁死转动轴的效果，避免了在对被加工工件进行压弯时，因转动轴和转动块晃动而产生压弯效果不佳的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术滑道的正视图；
[0022]图2为本技术滑道的右视图；
[0023]图3为本技术滑道的正面剖视图；
[0024]图4为本技术图3的A处放大图。
[0025]图中：1、滑道；2、滑块；3、第一压板；4、支撑柱；5、倾斜板；6、限位滑槽；7、第二压板；8、转动轴；9、转动块；10、安装孔；11、调节板；12、弹簧；13、墙体；14、受力块；15、电机；16、驱动杆；17、限位卡块；18、第一铰接杆；19、连杆；20、第二铰接杆；21、第三铰接杆；22、转动把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属板材弯曲变形加工设备，包括滑道1，滑道1的内部滑动连接有滑块2，滑块2的正面固定连接有第一压板3，通过对将第一压板3连接在滑块2上，使得第一压块在进行压弯作业时并不会影响滑块2，滑块2正面的底面固定连接有支撑柱4，支撑柱4的外表面套接有倾斜板5，通过将倾斜板5套接在支撑柱4上，使得在对工件压弯作业时倾斜板5可以较大角度发生倾斜，通过对第一压板3倾斜板5的位置设计，使得在倾斜板5转动时并不受第一压板3的影响，第一压板3的右侧面固定连接有限位滑槽6，通过将第二压块和限位滑槽6相接触，使得第二压板7的运动方向被限制，使其只可上下运动，限位滑槽6内滑动连接有第二压板7，第二压板7的内部转动连接有转动轴8，转动轴8的外表面固定连接有转动块9，转动块9的外表面开设有数个呈圆周状的安装孔10，每个安装孔10内均固定安装有调节板11。
[0028]倾斜板5与第一压板3之间固定连接有两个相对称的弹簧12，且两个弹簧12均位于倾斜板5的左部，通过在第一压板3和倾斜板5之间设置了两个对于第一压板3相对称的弹簧12，使得在倾斜板5倾斜过后可以利用弹簧12进行复位，滑道1的背面固定连接有墙体13，墙体13正面的下部固定连接有受力块14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材弯曲变形加工设备，包括滑道(1)，其特征在于：所述滑道(1)的内部滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)的正面固定连接有第一压板(3)，所述滑块(2)正面的底面固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的外表面套接有倾斜板(5)，所述第一压板(3)的右侧面固定连接有限位滑槽(6)，所述限位滑槽(6)内滑动连接有第二压板(7)，所述第二压板(7)的内部转动连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的外表面固定连接有转动块(9)，所述转动块(9)的外表面开设有数个呈圆周状的安装孔(10)，每个所述安装孔(10)内均固定安装有调节板(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属板材弯曲变形加工设备，其特征在于：所述倾斜板(5)与第一压板(3)之间固定连接有两个相对称的弹簧(12)，且两个弹簧(12)均位于倾斜板(5)的左部。3.根据权利要求2所述的一种金属板材弯曲变形加工设备，其特征在于：所述滑道(1)的背面固定连接有墙体(13)，墙体(13)正面的下部固定连接有受力块(14)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张诚，
申请(专利权)人：廊坊市宏峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：