本发明专利技术公开了一种空调器散热片用涂层铝箔及其制备方法，包括：铝箔本体和依次附着在所述铝箔本体表面的第一涂层、第二涂层和第三涂层；所述第一涂层包括环氧树脂、丙烯酸树脂、润湿剂、固化剂、溶剂；所述第二涂层包括丙烯酸树脂、氨基树脂、成膜剂、纳米二氧化硅；所述第三涂层包括丙烯酸树脂、氨基树脂、鳞片石墨、滑石粉。本发明专利技术一方面有效提高了防腐蚀涂层与铝箔本体之间的结合强度，另一方面，利用三个涂层独特的配方、涂覆厚度的设计，实现了三级防腐改性以及在现有防腐性能的基础上显著提高防腐性能的作用，且有效降低制备成本，无需特殊的涂层处理工艺改进，简化涂层铝箔的制备方法，可实施性强。可实施性强。可实施性强。
【技术实现步骤摘要】
一种空调器散热片用涂层铝箔及其制备方法
[0001]本专利技术涉及铝箔生产
，特别是涉及一种空调器散热片用涂层铝箔及其制备方法。
技术介绍
[0002]铝箔由于散热块、导热性能好等优点，是制备空调散热片的主要材料。但由于铝箔具有较高的化学活性，在空气中容易腐蚀,在一般场合使用寿命很短，因此，业界通常需要对其进行相应的防腐处理，以期提高其抗腐蚀性能，提高使用寿命。
[0003]现有涂层铝箔，大都通过涂覆一层或多层防腐层制备而成。如中国专利CN 104403497 B、CN 108192486 A、CN 111992463 A和CN 112007834 A等都公开了用于空调散热片的涂层铝箔及相应的制备方法，并能够在一定程度上提高铝箔的防腐性能。但本申请专利技术人在实现本申请实施例中专利技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0004]1、铝箔仅适用于一般防腐要求的场合，对于特殊应用环境的高防腐要求则不能达到；
[0005]2、要么涂层与铝箔表面的粘合性能欠佳，要么涂层需要经过特殊的工艺处理以提高粘合性能，如CN 108192486 A，增加了工艺的复杂度以及涂层铝箔的制备成本。
技术实现思路
[0006]本专利技术通过提供一种空调器散热片用涂层铝箔及其制备方法，解决了现有技术中涂层铝箔存在的上述问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种空调器散热片用涂层铝箔，包括：铝箔本体和依次附着在所述铝箔本体表面的第一涂层、第二涂层和第三涂层；所述第一涂层包括如下重量份组分：环氧树脂10～20份、丙烯酸树脂25～30份、润湿剂3～5份、固化剂0.5～1份、溶剂30～50份；
[0008]所述第二涂层包括如下重量份组分：丙烯酸树脂30～40份、氨基树脂10～20份、成膜剂1～5份、纳米二氧化硅5～10份；
[0009]所述第三涂层包括如下重量份组分：丙烯酸树脂40～50份、氨基树脂10～20份、鳞片石墨10～15份、滑石粉5～10份。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中，所述第二涂层的厚度大于所述第三涂层的厚度。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中，所述第二涂层的厚度大于所述第一涂层的厚度。
[0012]在本专利技术一个较佳实施例中，所述固化剂为甲氧基三聚氰胺和异氰酸酯以1:1～2的质量比混合的混合物。
[0013]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种空调器散热片用涂层铝箔的制备方法，包括如下步骤：
[0014](1)铝箔预处理：将铝箔的上下表面先后进行打磨和清洁处理；
[0015](2)涂覆第一涂层：配置含有第一涂层配方的涂料，然后采用辊涂的方法将其均匀涂覆在预处理后的铝箔的表面，干燥固化后得到带有第一涂层的铝箔；
[0016](3)涂覆第二涂层：配置含有第二涂层配方的涂料，然后采用辊涂的方法将其涂覆在所述第一涂层的表面，经压力辊压合后干燥固化，得到含有两层涂层的铝箔；
[0017](4)涂覆第三涂层：配置含有第三涂层配方的涂料，然后采用辊涂的方法将其涂覆在所述第二涂层的表面，经压力辊压合后干燥固化，得到含有三层涂层的铝箔。
[0018]在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤(1)中，所述铝箔打磨、清理后的表面粗糙度Ra为0.24～0.30um。
[0019]在本专利技术一个较佳实施例中，所述第一涂层的涂布量为10～15g/m2；所述第二涂层的涂布量为50～100g/m2；所述第三涂层的涂布量为1～5g/m2。
[0020]在本专利技术一个较佳实施例中，所述第一涂层、第二涂层和第三涂层涂覆后的干燥固化条件为：200～250℃，10～30s。
[0021]在本专利技术一个较佳实施例中，所述压力辊压合的工艺条件为：压辊温度95～115℃，1～10MPa。
[0022]在本专利技术一个较佳实施例中，所述含有第三涂层配方的涂料的配置方法为：先将鳞片石墨和滑石粉混合并用清水配置成母液；然后将氨基酸树脂和丙烯酸加入到所述母液中，先搅拌，再超声分散至均匀。
[0023]本专利技术的有益效果是：本专利技术一种空调器散热片用涂层铝箔及其制备方法，通过特定配方设计且依次涂覆在铝箔表面的第一涂层、第二涂层和第三涂层的结构设计，一方面有效提高了防腐蚀涂层与铝箔本体之间的结合强度，另一方面，利用三个涂层独特的配方、涂覆厚度的设计，实现了三级防腐改性以及在现有防腐性能的基础上显著提高防腐性能的作用，且有效降低制备成本，无需特殊的涂层处理工艺改进，简化涂层铝箔的制备方法，可实施性强。
附图说明
[0024]图1是本专利技术一种空调器散热片用涂层铝箔一较佳实施例的立体结构示意图；
[0025]图2是所示本专利技术一种空调器散热片用涂层铝箔的制备方法的流程示意图；
[0026]附图中各部件的标记如下：1.铝箔本体，2.第一涂层，3.第二涂层，4.第三涂层。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]请参阅图1和图2，本专利技术实施例包括：
[0029]一种空调器散热片用涂层铝箔，包括：铝箔本体1和依次附着在所述铝箔本体1表面的第一涂层2、第二涂层3和第三涂层4，且所述第二涂层3的厚度大于所述第三涂层4的厚度，也大于所述第一涂层2的厚度。
[0030]其中，所述第一涂层2为涂层底层，与铝箔本体1的结合能力好，有助于提高涂层的附着效果，从而为防腐奠定基础，具有亲水性和初级防腐效果。
[0031]具体地，所述第一涂层2包括如下重量份组分：环氧树脂10～20份、丙烯酸树脂25
～30份、润湿剂(聚氧乙烯脂肪醇醚)3～5份、固化剂0.5～1份、溶剂(醇醚水溶液)30～50份；其中，所述固化剂为环氧树脂固化剂，是甲氧基三聚氰胺和异氰酸酯以1:1～2的质量比混合的混合物。所述第一涂层2中，丙烯酸树脂与环氧树脂的用量比为1.5～2.0:1。
[0032]所述第二涂层3为第一防腐层，其厚度最大，具有基础防腐效果。
[0033]具体地，所述第二涂层3包括如下重量份组分：丙烯酸树脂30～40份、氨基树脂(R717)10～20份、成膜剂(丙二醇丁醚)1～5份、纳米二氧化硅5～10份。所述丙烯酸树脂与氨基树脂的用量比为2.5～3.0:1。
[0034]所述第三涂层4为第二防腐层，防腐性能优异，将其涂覆在具有基础防腐性能的第二涂层3的外侧，一方面能够在第二涂层防腐性能的基础上进一步提高防腐效果，另一方面通过两种防腐效果的涂层涂覆量的配合设计，起到兼具防腐效果优异和成本低的效果。
[0035]具体地，所述第三涂层4包括如下重量份组分：丙烯酸树脂40～50份、氨基树脂(R717)10～20份、鳞片石墨10～15份、滑石粉5～10份。一方面鳞片石墨具有较好的防腐效果，另一方面，通过滑石粉的配合，能够有效提高鳞片石墨的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空调器散热片用涂层铝箔，其特征在于，包括：铝箔本体和依次附着在所述铝箔本体表面的第一涂层、第二涂层和第三涂层；所述第一涂层包括如下重量份组分：环氧树脂10～20份、丙烯酸树脂25～30份、润湿剂3～5份、固化剂0.5～1份、溶剂30～50份；所述第二涂层包括如下重量份组分：丙烯酸树脂30～40份、氨基树脂10～20份、成膜剂1～5份、纳米二氧化硅5～10份；所述第三涂层包括如下重量份组分：丙烯酸树脂40～50份、氨基树脂10～20份、鳞片石墨10～15份、滑石粉5～10份。2.根据权利要求1所述的空调器散热片用涂层铝箔，其特征在于，所述第二涂层的厚度大于所述第三涂层的厚度。3.根据权利要求2所述的空调器散热片用涂层铝箔，其特征在于，所述第二涂层的厚度大于所述第一涂层的厚度。4.根据权利要求1所述的空调器散热片用涂层铝箔，其特征在于，所述固化剂为甲氧基三聚氰胺和异氰酸酯以1:1～2的质量比混合的混合物。5.一种如权利要求1
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4任一项所述的空调器散热片用涂层铝箔的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)铝箔预处理：将铝箔的上下表面先后进行打磨和清洁处理；(2)涂覆第一涂层：配置含有第一涂层配方的涂料，然后采用辊涂的方法将其均匀涂覆在预处理后的铝箔的表面，干燥固化后得到带有第一涂层的铝箔；(3)涂覆第二涂层：配置...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱振东，张全成，吴永新，潘梦洁，
申请(专利权)人：江苏常铝铝业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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