本发明专利技术涉及钛阳极板生产制造领域，公开了一种生产电解铜箔用钛阳极板的背面涂层工艺，本发明专利技术通过设有喷涂筒、下夹持条、上夹持条、与上夹持条连接的第一电机、设置在喷涂筒内且对称设置的喷涂罩和喷吹罩、驱动喷涂罩和喷吹罩上下移动且与第一电机联动的丝杆升降机构；实现对钛阳极板的上下转动喷涂和上下转动喷吹干燥，实现了钛阳极板高效喷涂和干燥；本发明专利技术通过设有下夹持条、与下夹持条相对设置且连接有第一电机的上夹持条、套设在下夹持条外侧且开设有缺口槽的限位环、插接在缺口槽内且与翻转门板连接的插接条，方便通过缺口槽进行钛阳极板的上料和卸料。极板的上料和卸料。极板的上料和卸料。
【技术实现步骤摘要】
一种生产电解铜箔用钛阳极板的背面涂层工艺
[0001]本专利技术涉及钛阳极板生产制造领域，更具体地说，涉及一种生产电解铜箔用钛阳极板的背面涂层工艺。
技术介绍
[0002]在电解铜箔生产过程中需要使用钛阳极板作为阳极参阅电解过程，由于钛阳极板与电解液直接接触，需要钛阳极板具有较好的导电性和耐腐蚀性能，传统的钛阳极板的背面涂层工艺生产过程中，需要在不同设备间转运钛原料板进行喷涂和干燥作业，工艺过程冗长繁琐，需要不停转运钛阳极板，造成整体生产效率不高。
技术实现思路
[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种生产电解铜箔用钛阳极板的背面涂层工艺，可以实现钛阳极板的双面快速喷涂和转动干燥，无需转运钛阳极板，实现钛阳极板快速喷涂和干燥，提高整体工艺效率。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0007]一种生产电解铜箔用钛阳极板的背面涂层工艺，包括如下步骤：步骤一，将钛基原料板进行水洗和酸洗，得到表面洁净的钛基板；步骤二，将步骤一得到的钛基板进行喷涂和干燥，得到涂覆干燥后的喷涂钛基板；步骤三，将步骤二得到的喷涂钛基板进行煅烧和退火，得到钛阳极板；
[0008]其中，步骤二中使用了喷涂干燥设备进行喷涂和干燥作业，喷涂干燥设备包括底座、固定在底座上竖直设置且呈空隙圆筒状的喷涂筒、安装在喷涂筒下部且呈圆环状的限位环、安装在限位环内且与限位环内壁转动连接的下夹持条，设置在喷涂筒上部且与下夹持条相对设置的上夹持条，上夹持条上端固定连接有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆连接有第一电机的输出轴；限位环上方设有相对设置的喷涂罩和喷吹罩，喷涂罩连通有与外部喷涂液供给泵的进液管，喷吹罩连通有与外部热风机连通的进风管；喷涂罩和喷吹罩连接有一组对称设置的丝杆升降机构，其中一组丝杆升降机构包括与喷涂罩固定连接的升降块，升降块滑动连接有喷涂筒内壁固定连接的滑槽板，滑槽板内设有与升降块螺纹连接的丝杆，丝杆延伸至喷涂筒上方并通过传动齿轮组连接有水平设置的传动轴，传动轴内端固定连接有传动齿轮，传动齿轮啮合有与第一电机的输出轴套接固定的中心锥齿轮。
[0009]进一步的，限位环上开设有一组相对设置且与下夹持条相对设置的缺口槽，缺口槽内嵌套有插接条，插接条外侧固定连接有与喷涂筒铰接的翻转门板，翻转门板上方连接有驱动翻转门板转动的驱动机构。
[0010]进一步的，在步骤一中采用草酸对钛原料板进行酸洗，使其表面形成一层氢化钛，酸洗时间为二十小时。
[0011]进一步的，喷涂液为含铱化合物和钽化合物的混合溶液，铱化合物为氯铱酸和三氯化铱的混合物，钽化合物为五氯化钽和五正丁氧基钽的混合物，铱化合物和钽化合物的浓度比为三比一，配置后投入到与外部喷涂液供给泵连通的储液箱中。
[0012]进一步的，干燥后的喷涂钛原料板投入到煅烧炉中在四百摄氏度烧结三十分钟。
[0013]进一步的，限位环下方设有与喷涂筒固定连接的回收筒，下夹持条通过支撑轴与回收筒转动连接，回收筒连通有延伸至喷涂筒下方的放料管，放料管设有阀门。
[0014]进一步的，喷涂筒上部连通有与外部废气管道连通的排气管。
[0015]进一步的，弹簧伸缩杆包括套筒和贯穿套筒并且截面呈正多边形的滑杆以及嵌套在套筒内与滑杆抵接的弹簧。
[0016]进一步的，驱动机构包括与翻转门板固定连接的翻转环，翻转环上部固定连接有铰接轴，铰接轴转动连接有与喷涂筒固定连接的铰接座，铰接轴套接有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆连接有与喷涂筒固定连接的第二电机。
[0017]进一步的，下夹持条设有用来容纳钛原料板的下夹持槽，下夹持槽与缺口槽相对设置，下夹持槽为水平贯穿下夹持条的矩形通槽，上夹持条设有两端呈斜角的上夹持槽。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0020](1)本专利技术通过设有喷涂筒、下夹持条、上夹持条、与上夹持条连接的第一电机、设置在喷涂筒内且对称设置的喷涂罩和喷吹罩、驱动喷涂罩和喷吹罩上下移动且与第一电机联动的丝杆升降机构；实现对钛阳极板的上下转动喷涂和上下转动喷吹干燥，实现了钛阳极板高效喷涂和干燥。
[0021](2)本专利技术通过设有下夹持条、与下夹持条相对设置且连接有第一电机的上夹持条、套设在下夹持条外侧且开设有缺口槽的限位环、插接在缺口槽内且与翻转门板连接的插接条，方便通过缺口槽进行钛阳极板的上料和卸料，同时在钛阳极板转动时保证其稳定性，提高喷涂和干燥的稳定性。
[0022](3)本专利技术通过设有包括升降块、丝杆、传动轴、传动齿轮组和传动齿轮的丝杆升降机构，使得第一电机正转和翻转时分别带动喷吹罩和喷涂罩上下移动，进行喷涂和干燥。
[0023](4)本专利技术通过设有翻转环、铰接轴、铰接座、蜗杆、蜗轮，实现翻转门板快速抬升，便于进行钛阳极板的进料和出料。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术中喷涂筒的内部结构示意图；
[0026]图3为本专利技术中喷涂筒的横向剖视结构示意图；
[0027]图4为图3中A处的放大结构示意图；
[0028]图5为本专利技术中喷涂筒的纵向剖视结构示意图；
[0029]图6为图5中B处的放大结构示意图；
[0030]图7为本专利技术中限位环的立体结构示意图；
[0031]图8为本专利技术中限位环和回收筒的装配结构示意图；
[0032]图9为本专利技术中翻转门板的装配结构示意图；
[0033]图10为本专利技术中上夹持条的立体结构示意图。
[0034]图中标号说明：1、喷涂筒；2、翻转门板；3、限位环；301、缺口槽；4、下夹持条；401、下夹持槽；5、上夹持条；501、上夹持槽；6、弹簧伸缩杆；7、第一电机；8、喷涂罩；9、喷吹罩；10、回收筒；11、支撑轴；12、插接条；13、翻转环；14、铰接轴；15、蜗轮；16、蜗杆；17、第二电机；18、铰接座；19、升降块；20、滑槽板；21、丝杆；22、传动齿轮组；23、传动轴；24、传动齿轮；25、中心锥齿轮；26、进液管；27、进风管；28、排气管。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产电解铜箔用钛阳极板的背面涂层工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，将钛基原料板进行水洗和酸洗，得到表面洁净的钛基板；步骤二，将步骤一得到的钛基板进行喷涂和干燥，得到涂覆干燥后的喷涂钛基板；步骤三，将步骤二得到的喷涂钛基板进行煅烧和退火，得到钛阳极板；其中，步骤二中使用了喷涂干燥设备进行喷涂和干燥作业，所述喷涂干燥设备包括底座、固定在底座上竖直设置且呈空隙圆筒状的喷涂筒(1)、安装在喷涂筒(1)下部且呈圆环状的限位环(3)、安装在限位环(3)内且与限位环(3)内壁转动连接的下夹持条(4)，设置在喷涂筒(1)上部且与下夹持条(4)相对设置的上夹持条(5)，上夹持条(5)上端固定连接有弹簧伸缩杆(6)，弹簧伸缩杆(6)连接有第一电机(7)的输出轴；所述限位环(3)上方设有相对设置的喷涂罩(8)和喷吹罩(9)，喷涂罩(8)连通有与外部喷涂液供给泵的进液管(26)，喷吹罩(9)连通有与外部热风机连通的进风管(27)；所述喷涂罩(8)和喷吹罩(9)连接有一组对称设置的丝杆升降机构，其中一组丝杆升降机构包括与喷涂罩(8)固定连接的升降块(19)，升降块(19)滑动连接有喷涂筒(1)内壁固定连接的滑槽板(20)，滑槽板(20)内设有与升降块(19)螺纹连接的丝杆(21)，丝杆(21)延伸至喷涂筒(1)上方并通过传动齿轮组(22)连接有水平设置的传动轴(23)，传动轴(23)内端固定连接有传动齿轮(24)，传动齿轮(24)啮合有与第一电机(7)的输出轴套接固定的中心锥齿轮(25)。2.根据权利要求1所述的一种生产电解铜箔用钛阳极板的背面涂层工艺，其特征在于，所述限位环(3)上开设有一组相对设置且与下夹持条(4)相对设置的缺口槽(301)，缺口槽(301)内嵌套有插接条(12)，插接条(12)外侧固定连接有与喷涂筒(1)铰接的翻转门板(2)，翻转门板(2)上方连接有驱动翻转门板(2)转动的驱动机构。3.根据权利要求1所述的一种生产电解铜箔用钛阳极板的背面涂层工艺，其特征在于，在步骤一中采用草酸对钛原料板进行酸...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘洪明，
申请(专利权)人：江苏亿安腾特种电极新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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