一种含油废水处理用钛阳极制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含油废水处理用钛阳极，包括固定筒，所述固定筒之间设置内筒，所述固定筒和所述内筒中均成型有固定腔，所述固定腔内安装有复位弹簧，所述复位弹簧一侧安装有凸块，所述凸块一侧安装有复位弹簧，所述固定筒之间安装有钛阳极网筒，所述钛阳极网筒两侧壁上共对称设置有四个卡固槽，所述钛阳极网筒内壁上对称设置有两个凹槽。有益效果在于：本实用新型专利技术通过固定筒和内筒对钛阳极网筒进行安装固定，通过增设复位弹簧带动凸块进行移动限位，牢固的卡在钛阳极网筒上，便于快速安装和拆卸清理使用，从而提高了钛阳极的使用便捷性。捷性。捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种含油废水处理用钛阳极


[0001]本技术涉及含油废水处理用钛阳极
，具体涉及一种含油废水处理用钛阳极。

技术介绍

[0002]含油废水是工业生产过程中排出的含油类物质的废水，含油废水中所含的油类物质包括如天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。而天然石油、石油产品、焦油及其分馏物的废水直接排放则对水体造成较大的污染，需要对其进行净化处理后再进行排放，检测会使用到钛阳极进行处理。
[0003]为了满足含油废水处理用钛阳极能够进行高效的吸附处理，专利号为CN202220310413.X的中国专利，公开了一种含油废水处理用钛阳极，涉及含油废水处理用钛阳极
，所述钛阳极由多级筒型结构的钛阳极网构成，每级所述钛阳极网一侧均设置有装配电解柱的电解板，相邻级的所述钛阳极网之间还设置有电解物清除装置，优选的，每级所述钛阳极网均包括筒网，及筒网上下端外侧设置的紧固环，所述电解板水平垂直设置在所述紧固环外壁上，多级所述钛阳极网依次相互穿设构成多层环状结构，所述电解物清除装置设置在相邻所述钛阳极网之间。
[0004]上述专利所述的含油废水处理用钛阳极虽然确实能够增加电解面积进行废水处理使用，但是采用紧固环等部件进行卡固限位，这类方式虽然有效，但连接固定还是较为繁琐不便，从而降低了钛阳极的使用便捷性。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种防护效果好且更换方便的含油废水处理用钛阳极。
>[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种含油废水处理用钛阳极，包括固定筒，所述固定筒之间设置内筒，所述固定筒和所述内筒中均成型有固定腔，所述固定腔内安装有复位弹簧，所述复位弹簧一侧安装有凸块，所述凸块一侧安装有复位弹簧，所述固定筒之间安装有钛阳极网筒，所述钛阳极网筒两侧壁上共对称设置有四个卡固槽，所述钛阳极网筒内壁上对称设置有两个凹槽。
[0009]进一步的，所述内筒与所述固定筒焊接，所述内筒和所述固定筒均为不锈钢材质。
[0010]通过采用上述技术方案，通过所述内筒以及所述固定筒的双重设计，实现两个所述钛阳极网筒的安装固定，即使将其中一个取出清洗，也不会耽误另一个所述钛阳极网筒的运作。
[0011]进一步的，所述固定腔成型于所述固定筒以及所述内筒上，所述复位弹簧与所述固定腔卡槽连接，所述凸块与所述复位弹簧焊接。
[0012]通过采用上述技术方案，所述固定腔便于所述复位弹簧的安装固定，通过所述复位弹簧和所述凸块的配合使用，能够进行卡固使用。
[0013]进一步的，所述钛阳极网筒与所述固定筒卡槽连接，所述卡固槽成型于所述钛阳极网筒上。
[0014]通过采用上述技术方案，所述钛阳极网筒具有良好的导电性，极距变化小，耐腐蚀性强，机械强度和加工性能好且寿命长，能够对含油废水中的杂质进行吸附处理。
[0015]进一步的，所述凹槽成型于所述钛阳极网筒上，所述钛阳极网筒设置有两个，且其中一个较小的安装在内筒之间。
[0016]通过采用上述技术方案，当进行使用时，将不同大小的所述钛阳极网筒分别安装在固定筒和内筒之间，实现双重吸附使用，其中较大的所述钛阳极网筒安装在所述固定槽中时，依然距离所述内筒有一定的间距，所述卡固槽便于所述卡块的卡入使用，实现便捷限位固定，所述钛阳极网筒设置有两个，其中一个与所述内筒大小匹配。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]为解决现有含油废水处理用钛阳极虽然确实能够增加电解面积进行废水处理使用，但是采用紧固环等部件进行卡固限位，这类方式虽然有效，但连接固定还是较为繁琐不便，从而降低了钛阳极的使用便捷性的问题，本技术通过固定筒和内筒对钛阳极网筒进行安装固定，通过增设复位弹簧带动凸块进行移动限位，牢固的卡在钛阳极网筒上，便于快速安装和拆卸清理使用，从而提高了钛阳极的使用便捷性。
附图说明
[0020]图1是本技术所述一种含油废水处理用钛阳极中固定筒和钛阳极网筒的拆分图；
[0021]图2是本技术所述一种含油废水处理用钛阳极中复位弹簧和凸块的连接结构示意图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、固定筒；2、复位弹簧；3、凹槽；4、内筒；5、钛阳极网筒；6、卡固槽；7、固定腔；8、凸块。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]如图1
‑
图2所示，本实施例中的一种含油废水处理用钛阳极，包括固定筒1，固定筒1之间设置内筒4，固定筒1和内筒4中均成型有固定腔7，固定腔7内安装有复位弹簧2，通过内筒4以及固定筒1的双重设计，实现两个钛阳极网筒5的安装固定，即使将其中一个取出清洗，也不会耽误另一个钛阳极网筒5的运作，复位弹簧2一侧安装有凸块8，凸块8一侧安装有复位弹簧2，固定筒1之间安装有钛阳极网筒5，钛阳极网筒5两侧壁上共对称设置有四个卡固槽6，钛阳极网筒5内壁上对称设置有两个凹槽3，当进行使用时，将不同大小的钛阳极网
筒5分别安装在固定筒1和内筒4之间，实现双重吸附使用，其中较大的钛阳极网筒5安装在固定槽中时，依然距离内筒4有一定的间距，卡固槽6便于卡块的卡入使用，实现便捷限位固定，钛阳极网筒5设置有两个，其中一个与内筒4大小匹配。
[0026]如图1
‑
图2所示，内筒4与固定筒1焊接，内筒4和固定筒1均为不锈钢材质，固定腔7成型于固定筒1以及内筒4上，复位弹簧2与固定腔7卡槽连接，凸块8与复位弹簧2焊接，固定腔7便于复位弹簧2的安装固定，通过复位弹簧2和凸块8的配合使用，能够进行卡固使用，钛阳极网筒5与固定筒1卡槽连接，卡固槽6成型于钛阳极网筒5上，钛阳极网筒5具有良好的导电性，极距变化小，耐腐蚀性强，机械强度和加工性能好且寿命长，能够对含油废水中的杂质进行吸附处理，凹槽3成型于钛阳极网筒5上，钛阳极网筒5设置有两个，且其中一个较小的安装在内筒4之间。
[0027]本实施例的具体实施过程如下：首先，将钛阳极网筒5卡入到固定筒1之间，实现固定筒1和内筒4对钛阳极网筒5进行安装固定，通过增设复位弹簧2带动凸块8进行移动限位，牢固的卡在钛阳极网筒5上，便于快速安装和拆卸清理使用，最后，在进行拆卸时，只需扣紧凹槽3即可将钛阳极网筒5拉出，使用十分方便，进而提高了钛阳极的使用便捷性。
[0028]上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含油废水处理用钛阳极，其特征在于：包括固定筒(1)，所述固定筒(1)之间设置内筒(4)，所述固定筒(1)和所述内筒(4)中均成型有固定腔(7)，所述固定腔(7)内安装有复位弹簧(2)，所述复位弹簧(2)一侧安装有凸块(8)，所述凸块(8)一侧安装有复位弹簧(2)，所述固定筒(1)之间安装有钛阳极网筒(5)，所述钛阳极网筒(5)两侧壁上共对称设置有四个卡固槽(6)，所述钛阳极网筒(5)内壁上对称设置有两个凹槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种含油废水处理用钛阳极，其特征在于：所述内筒(4)与所述固定筒(1)焊接，所述内筒(4)和所述固定筒(1)均为不...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘洪明，
申请(专利权)人：江苏亿安腾特种电极新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：