一种用于玻璃钢生产的牵引设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃钢生产的牵引设备，包括两侧的支架，单侧支架安装有升降电机，升降电机的输出端连接有第一螺纹杆，左侧第一滑块连接有安装框，导向杆活动连接有右侧第一滑块，安装框安装有牵引电机，牵引电机的输出端连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆连接有适配的第二螺母套，第二螺母套连接有倒T形滑块，倒T形滑块底部固定连接有多个连杆，多个连杆连接有矩形块，矩形块安装有夹持电机，夹持电机的输出端连接有双头丝杆，双头丝杆两端均连接有适配的第三螺母套，第三螺母套连接有第三滑块，第三滑块连接有弧形杆，弧形杆端部插接有T形块，T形块连接有横杆，横杆连接有多个梯形托板。个梯形托板。个梯形托板。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃钢生产的牵引设备


[0001]本技术属于玻璃钢生产
，具体涉及一种用于玻璃钢生产的牵引设备。

技术介绍

[0002]玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称FRP(FiberReinforcedPlastics)，即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP)，碳纤维增强复合塑料(CFRP)，硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维(或晶须)的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。
[0003]玻璃钢型材因具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重小、吸湿低、延伸小及绝缘好等一系列优异特性，近年来在化工、通讯、建筑等行业被广泛使用，生产玻璃钢型材的玻璃钢拉挤机主要由纱架、机架、浸胶、预热装置、加热成形装置、牵引装置、锯割装置和成品架等组成。
[0004]其中牵引设备作为将成型后的玻璃钢传递到后续组件或者其余组件的工序设备，在牵引过程中，需要牵引设备将刚出料成型的玻璃钢从一端出料处转移的另一端设备上方便快速加工和收纳，牵引设备需要适应不同高度的两端设备以及需要适配夹持不同宽度尺寸的玻璃钢，使得牵引过程中避免玻璃钢掉落的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种用于玻璃钢生产的牵引设备。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种用于玻璃钢生产的牵引设备，包括两侧的支架，单侧所述支架安装有升降电机，所述升降电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆连接有适配的第一螺母套，所述第一螺母套连接有左侧第一滑块，所述左侧第一滑块连接有安装框，另一侧所述支架连接有导向杆，所述导向杆活动连接有右侧第一滑块，所述安装框安装有牵引电机，所述牵引电机的输出端连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆端部通过转动轴承连接在右侧第一滑块，两侧所述支架设有适配左侧第一滑块和右侧第一滑块滑动的第一滑槽，所述第二螺纹杆连接有适配的第二螺母套，所述第二螺母套连接有倒T形滑块，所述倒T形滑块底部固定连接有多个连杆，多个所述连杆连接有矩形块，所述矩形块安装有夹持电机，所述夹持电机的输出端连接有双头丝杆，所述双头丝杆两端通过转动轴承连接在矩形块，所述双头丝杆两端均连接有适配的第三螺母套，所述第三螺母套连接有第三滑块，所述矩形块设有适配第三滑块滑动的第二滑槽，所述第三滑块连接有弧形杆，所述弧形杆端部插接有T形块，所
述弧形杆和T形块之间连接有螺栓，所述T形块连接有横杆，所述横杆连接有多个梯形托板。
[0008]进一步限定，所述升降电机和夹持电机均套设有适配的网格罩保护套，这样的结构设计，可以在满足散热的需求的同时起到防护作用，提升安全性。
[0009]进一步限定，所述第三滑块呈燕尾形设置、且边缘为倒圆角设置，这样的结构设计，方便滑动更顺畅不易卡顿。
[0010]进一步限定，所述螺栓一端连接有外六角螺帽，这样的结构设计，方便工作人员安装和拆卸。
[0011]进一步限定，所述梯形托板粘连有橡胶垫，这样的结构设计，可以在梯形托板接触玻璃钢的时候防止刮蹭表面。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术在支架安装升降电机，由升降电机通过传动连接的传动机构可以带动左侧第一滑块和牵引电机上下移动适应两端设备之间的不同高度，其中牵引电机通过传动连接的传动机构带动倒T形滑块和矩形块和连接组件左右移动适应两端设备之间的牵引距离，矩形块安装夹持电机，夹持电机通过传动连接的传动组件来带动两端弧形杆相向移动，使得弧形杆上连接的梯形托板配合将玻璃钢底部两端铲起、托举并夹持稳定，方便后续牵引过程中更稳定；
[0014]2、连接多个梯形托板的横杆通过T形块插接在弧形杆，并通过螺栓固定，这样的结构设计，方便后续安装维修和更换梯形托板。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0016]图1为本技术一种用于玻璃钢生产的牵引设备实施例的整体结构剖面示意图；
[0017]图2为本技术一种用于玻璃钢生产的牵引设备实施例中关于弧形杆的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种用于玻璃钢生产的牵引设备实施例中关于T形块的结构示意图。
[0019]主要元件符号说明如下：
[0020]支架1、第一滑槽101；
[0021]升降电机2、第一螺纹杆201、左侧第一滑块202、安装框203、导向杆204、右侧第一滑块205、牵引电机206、第二螺纹杆207、第二螺母套208；
[0022]倒T形滑块3、连杆301；
[0023]矩形块4、夹持电机401、双头丝杆402、第三螺母套403、第三滑块404、第二滑槽405；
[0024]弧形杆5、T形块501、螺栓502、外六角螺帽5021、横杆503、梯形托板504、橡胶垫5041；
[0025]网格罩保护套6。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0027]如图1
‑
3所示，本技术的一种用于玻璃钢生产的牵引设备，包括两侧的支架1，单侧支架1安装有升降电机2，升降电机2的输出端连接有第一螺纹杆201，第一螺纹杆201连接有适配的第一螺母套，第一螺母套连接有左侧第一滑块202，左侧第一滑块202连接有安装框203，另一侧支架1连接有导向杆204，导向杆204活动连接有右侧第一滑块205，安装框203安装有牵引电机206，牵引电机206的输出端连接有第二螺纹杆207，第二螺纹杆207端部通过转动轴承连接在右侧第一滑块205，两侧支架1设有适配左侧第一滑块202和右侧第一滑块205滑动的第一滑槽101，第二螺纹杆207连接有适配的第二螺母套208，第二螺母套208连接有倒T形滑块3，倒T形滑块3底部固定连接有多个连杆301，多个连杆301连接有矩形块4，矩形块4安装有夹持电机401，夹持电机401的输出端连接有双头丝杆402，双头丝杆402两端通过转动轴承连接在矩形块4，双头丝杆402两端均连接有适配的第三螺母套403，第三螺母套403连接有第三滑块404，矩形块4设有适配第三滑块404滑动的第二滑槽405，第三滑块404连接有弧形杆5，弧形杆5端部插接有T形块501，弧形杆5和T形块501之间连接有螺栓502，T形块501连接有横杆503，横杆503连接有多个梯形托板504。
[0028]在本案实施例中，当成型的玻璃钢从加工设备出料处出来后，控制升降电机2，升降电机2通过第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃钢生产的牵引设备，包括两侧的支架(1)，其特征在于：单侧所述支架(1)安装有升降电机(2)，所述升降电机(2)的输出端连接有第一螺纹杆(201)，所述第一螺纹杆(201)连接有适配的第一螺母套，所述第一螺母套连接有左侧第一滑块(202)，所述左侧第一滑块(202)连接有安装框(203)，另一侧所述支架(1)连接有导向杆(204)，所述导向杆(204)活动连接有右侧第一滑块(205)，所述安装框(203)安装有牵引电机(206)，所述牵引电机(206)的输出端连接有第二螺纹杆(207)，所述第二螺纹杆(207)端部通过转动轴承连接在右侧第一滑块(205)，两侧所述支架(1)设有适配左侧第一滑块(202)和右侧第一滑块(205)滑动的第一滑槽(101)，所述第二螺纹杆(207)连接有适配的第二螺母套(208)，所述第二螺母套(208)连接有倒T形滑块(3)，所述倒T形滑块(3)底部固定连接有多个连杆(301)，多个所述连杆(301)连接有矩形块(4)，所述矩形块(4)安装有夹持电机(401)，所述夹持电机(401)的输出端连接有双头丝杆(402)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：母长彪，
申请(专利权)人：湖北通耐复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：