一种承压能力强的玻璃钢化粪池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种承压能力强的玻璃钢化粪池，包括固定环，所述固定环设有三个，三个所述固定环顶部固定连接有同一化粪池本体，三个所述固定环两端分别固定连接有连接板，三个所述固定环底部设有同一底板，所述底板呈水平设置，所述底板顶部两端分别固定连接有多个立柱，多个所述立柱两两为一对，每一对所述立柱顶部固定连接有同一连接柱，每个所述连接柱均设有连接每个连接板的连接机构，所述化粪池本体表面设有限位环，限位环表面设有对化粪池本体的限位机构。本实用新型专利技术通过多个液压杆和弹簧的设置，可在对该装置进行运输或放置的时候更加的稳定，避免在使用时过大的压力导致对该装置造成损伤。该装置造成损伤。该装置造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种承压能力强的玻璃钢化粪池


[0001]本技术涉及玻璃钢化粪池
，尤其涉及一种承压能力强的玻璃钢化粪池。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断发展和进步，针对粪水处理涌现出了许多新材料新技术，其中玻璃钢便是一种环保性能较高的材料，玻璃钢化粪池便应运而生，传统的砖混化粪池由于结构简单，没有做任何的保护措施，容易污染了地下饮用水源和环境，所以现在大量的采用玻璃钢化粪进行使用。
[0003]是现有玻璃钢化粪池也有一些缺点，现有的大多数玻璃钢化粪池都是依靠板材自身的强度进行承重，承重效果不理想，不能很好的承受地面和地底的压强，由于受外表形状的因素，导致玻璃钢化粪池在运输过程中容易受损，玻璃钢化粪池的耐腐蚀性能比较一般，容易被化学物质侵蚀而导致破裂、渗漏等，因此，亟需解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种承压能力强的玻璃钢化粪池。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种承压能力强的玻璃钢化粪池，包括固定环，所述固定环设有三个，三个所述固定环顶部固定连接有同一化粪池本体，三个所述固定环两端分别固定连接有连接板，三个所述固定环底部设有同一底板，所述底板呈水平设置，所述底板顶部两端分别固定连接有多个立柱，多个所述立柱两两为一对，每一对所述立柱顶部固定连接有同一连接柱，每个所述连接柱均设有连接每个连接板的连接机构，所述化粪池本体表面设有限位环，限位环表面设有对化粪池本体的限位机构。
[0007]优选的，所述连接机构包括限位柱，所述限位柱设有两个，两个所述限位柱分别固定连接于连接板底部，两个所述限位柱底端分别固定连接有限位块，所述连接柱套设于两个限位柱表面，三个所述固定环底部固定连接有同一横板，所述底板底部固定连接有多个液压杆，多个所述液压杆呈水平均匀分布，多个所述液压杆顶部固定连接于横板底部，多个所述液压杆表面分别套设有弹簧。
[0008]进一步的，所述限位机构包括固定条，所述固定条设有两个，两个所述固定条分别固定连接于限位环底部两端，两个所述固定条分别设置于两侧的三个连接板顶部，两个所述固定条表面分别开设有第二连接孔，每个所述连接板表面分别开设有第一连接孔，每个所述第一连接孔分别与第二连接孔相对应，每个所述第二连接孔和每个第一连接孔内部分别设有同一固定螺丝。
[0009]优选的，所述限位环顶部开设有两个圆孔，所述化粪池本体顶部安装有进料口和出料口，所述进料口和出料口分别套设于两个圆孔内部，所述限位环顶部两端分别固定连
接有连接件。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]1.经过长时间的使用，会导致该装置顶部的压力过强，此时对多个液压杆和弹簧进行压缩，从而可对该装置表面的压力进行释放，从而可使该装置抗压能力更强。
[0012]2.在长时间使用后，表面会产生大量的有液体，而有一些液体会对玻璃钢化粪池表面进行腐蚀，但是该装置顶部表面安装有限位环，从而可大大降低液体与化粪池本体接触，而且化粪池被包裹在固定环和限位环之间，从而使该装置能加牢固。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种承压能力强的玻璃钢化粪池的主视图；
[0014]图2为本技术提出的一种承压能力强的玻璃钢化粪池的固定环结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种承压能力强的玻璃钢化粪池的底部支撑结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种承压能力强的玻璃钢化粪池的局部结构示意图。
[0017]图中：1、化粪池本体；11、进料口；12、出料口；2、固定环；21、横板；22、连接板；23、第一连接孔；24、限位柱；25、限位块；3、底板；31、立柱；32、连接柱；4、液压杆；41、弹簧；5、限位环；51、圆孔；52、连接件；53、固定条；54、第二连接孔；55、固定螺丝。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
4，一种承压能力强的玻璃钢化粪池，包括固定环2，固定环2设有三个，三个固定环2顶部固定连接有同一化粪池本体1，三个固定环2两端分别固定连接有连接板22，三个固定环2底部设有同一底板3，底板3呈水平设置，底板3顶部两端分别固定连接有多个立柱31，多个立柱31两两为一对，每一对立柱31顶部固定连接有同一连接柱32，每个连接柱32均设有连接每个连接板22的连接机构，化粪池本体1表面设有限位环5，限位环5表面设有对化粪池本体1的限位机构，通过该装置的设置，可在对该装置进行运输或放置的时候更加的稳定
[0020]参照图1
‑
3，在一个优选的实施方式中，连接机构包括限位柱24，限位柱24设有两个，两个限位柱24分别固定连接于连接板22底部，两个限位柱24底端分别固定连接有限位块25，连接柱32套设于两个限位柱24表面，三个固定环2底部固定连接有同一横板21，底板3底部固定连接有多个液压杆4，多个液压杆4呈水平均匀分布，多个液压杆4顶部固定连接于横板21底部，多个液压杆4表面分别套设有弹簧41，用于对化粪池本体1有效的缓冲效果。
[0021]参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，限位机构包括固定条53，固定条53设有两个，两个固定条53分别固定连接于限位环5底部两端，两个固定条53分别设置于两侧的三个连接板22顶部，两个固定条53表面分别开设有第二连接孔54，每个连接板22表面分别开设有第一连接孔23，每个第一连接孔23分别与第二连接孔54相对应，每个第二连接孔54和每个第一连接孔23内部分别设有同一固定螺丝55，用于对化粪池本体1表面进行防护作用。
[0022]参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，限位环5顶部开设有两个圆孔51，化粪池本体1顶部安装有进料口11和出料口12，进料口11和出料口12分别套设于两个圆孔51内部，限位环5顶部两端分别固定连接有连接件52，用于在运输或安装时，使化粪池本体1更加方便移动。
[0023]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：在实际使用时，可通过两个连接件52的设置，对该装置更加方便移动，当运输或安装时，可将固定绳安装在两个连接件52表面，然后进行吊起，便可对该装置进行运输或安装，再通过多个液压杆4和弹簧41的设置，可在安装更加稳定，当安装时通过两个连接件52对该装置进行转运，而安装过程中会产生一些晃动，通过多个液压杆4和弹簧41可对其进行缓冲，当安装好后，经过长时间的使用，会导致该装置顶部的压力过强，此时对多个液压杆4和弹簧41进行压缩，从而可对该装置表面的压力进行释放，进而提高了该设备的使用效果。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承压能力强的玻璃钢化粪池，包括固定环(2)，其特征在于，所述固定环(2)设有三个，三个所述固定环(2)顶部固定连接有同一化粪池本体(1)，三个所述固定环(2)两端分别固定连接有连接板(22)，三个所述固定环(2)底部设有同一底板(3)，所述底板(3)呈水平设置，所述底板(3)顶部两端分别固定连接有多个立柱(31)，多个所述立柱(31)两两为一对，每一对所述立柱(31)顶部固定连接有同一连接柱(32)，每个所述连接柱(32)均设有连接每个连接板(22)的连接机构，所述化粪池本体(1)表面设有限位环(5)，限位环(5)表面设有限制化粪池本体(1)的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种承压能力强的玻璃钢化粪池，其特征在于，所述连接机构包括限位柱(24)，所述限位柱(24)设有两个，两个所述限位柱(24)分别固定连接于连接板(22)底部，两个所述限位柱(24)底端分别固定连接有限位块(25)，所述连接柱(32)套设于两个限位柱(24)表面。3.根据权利要求2所述的一种承压能力强的玻璃钢化粪池，其特征在于，三个所述固定环(2)底部固定连接有同一横板(21)，所述底板(3)底部固定连接有多个液压杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：母长彪，
申请(专利权)人：湖北通耐复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：