本实用新型专利技术涉及阀门加工技术领域，尤其是一种阀门龙头高效冲压装置，包括工作台和机体，两个所述弹簧的另一端与第一固定板的表面固定相连，所述第一固定板的下端与两个滑杆固定相连，两个所述弹簧套接在滑杆的外壁，通过工作台、机体和高效冲压装置的配合，第一电机带动滚筒转动，滚筒上方的凹槽带动转轮转动，提高了冲压的速度，提高了冲压的效率，通过工作台和双工位装置的配合，第二电机带动传送带移动，传送带将移动架向右移动的同时，电动伸缩杆向左移动，通过上述步骤对电动伸缩杆上方的模具进行冲压，冲压完成后，电动伸缩杆向回收缩，这种方式避免了操作工人将模具放置在冲压件的下方，降低了操作工人的工作量。降低了操作工人的工作量。降低了操作工人的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门龙头高效冲压装置
[0001]本技术涉及阀门加工
，具体为一种阀门龙头高效冲压装置。
技术介绍
[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
[0003]例如授权公告号为CN208099005U的一种方便调节且使用方便的阀门冲压机，通过置物槽和定位架的配合使用，可以起到定位物件的作用，保证在对物件加工时的稳定性，有效的提高了实用性。但是该方便调节且使用方便的阀门冲压机，采用气压筒进行升降冲压，气压筒的进气和出气都较为缓慢，需要等待较长的时间才能完成一次冲压，这种冲压方式降低了工作的效率，同时该方便调节且使用方便的阀门冲压机，在冲压完成后，需人工更换新的模具放置在冲压件的下方，这也增加了操作工人的工作量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决冲压效率低和工人工作量高的问题，而提出的一种阀门龙头高效冲压装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种阀门龙头高效冲压装置，包括工作台和机体，所述机体的内部设有高效冲压装置，所述高效冲压装置包括第一固定板，所述第一固定板的一端与机体的内壁固定相连，所述第一固定板的表面通过支架与第一电机固定相连，所述第一电机的输出轴与滚筒固定相连，所述滚筒的表面加工有凹槽，所述滚筒通过凹槽与转轮滑动相连，所述转轮通过轴承与升降板转动相连，所述升降板的表面与两个弹簧的一端固定相连，两个所述弹簧的另一端与第一固定板的表面固定相连，所述第一固定板的下端与两个滑杆固定相连，两个所述弹簧套接在滑杆的外壁。
[0007]优选的，所述高效冲压装置还包括第二固定板，所述第二固定板的上端与滑杆固定相连，所述升降板套接在滑杆的上方，所述升降板的下端与两个连杆固定相连，两个所述连杆贯穿第二固定板，两个所述连杆的下端与冲压件固定相连。
[0008]优选的，所述工作台的上表面与机体固定相连。
[0009]优选的，所述工作台的上端设有双工位装置，所述双工位装置包括第二电机，所述第二电机通过支架与工作台固定相连，所述第二电机的输出轴与传送带的主动轮固定相连，所述传送带与移动架固定相连，所述工作台的表面加工有两个第一滑道，所述移动架的两端通过两个第一滑道与工作台滑动相连，所述传送带与移动板固定相连，所述工作台的
表面加工有第二滑道，所述移动板通过第二滑道与工作台固定相连，所述移动板的上表面与电动伸缩杆固定相连。
[0010]优选的，所述机体的一侧加工有出入口，所述传送带通过出入口贯穿机体，所述工作台的下方与支撑架固定相连。
[0011]本技术提出的一种阀门龙头高效冲压装置，有益效果在于：通过工作台、机体和高效冲压装置的配合，第一电机带动滚筒转动，滚筒上方的凹槽带动转轮转动，转轮带动升降板向下移动，升降板带动连杆向下移动，连杆带动冲压件向下移动，对移动架上方的模具进行冲压，这种冲压方式避免了使用气压筒进行冲压，提高了冲压的速度，提高了冲压的效率。
[0012]通过工作台和双工位装置的配合，第二电机带动传送带移动，传送带将移动架向右移动的同时，电动伸缩杆向左移动，之后第二电机反向旋转，将移动架通过出入口向外移动，同时电动伸缩杆向右移动，电动伸缩杆移动至冲压件下方后，第二电机停止工作，接通电动伸缩杆的外接电源，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆将模具抬升至一定高度后，通过上述步骤对电动伸缩杆上方的模具进行冲压，冲压完成后，电动伸缩杆向回收缩，这种方式避免了操作工人将模具放置在冲压件的下方，降低了操作工人的工作量。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的正视剖视图；
[0015]图3为图1的左视示意图；
[0016]图4为图2中双工位装置的俯视示意图；
[0017]图5为滚筒和凹槽的立体示意图。
[0018]图中：1、工作台，2、支撑架，3、机体，4、高效冲压装置，401、第一固定板，402、第一电机，403、滑杆，404、弹簧，405、滚筒，406、凹槽，407、升降板，408、转轮，409、连杆，410、冲压件，411、第二固定板，5、双工位装置，501、第二电机，502、传送带，503、移动架，504、移动板，505、电动伸缩杆，506、第二滑道，507、滑道，6、出入口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]参照附图1
‑
5：本实施例中，一种阀门龙头高效冲压装置，包括工作台1和机体3，机体3的内部设有高效冲压装置4，高效冲压装置4包括第一固定板401，第一固定板401的一端与机体3的内壁固定相连，机体3固定了第一固定板401的位置，第一固定板401的表面通过支架与第一电机402固定相连，第一固定板401固定了第一电机402的位置，第一电机402的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第一电机402的输出轴与滚筒405固定相连，第一电机402带动滚筒405转动，滚筒405的表面加工有凹槽406，滚筒405通过凹槽406与转轮408滑动相连，转轮408在凹槽406内转动，转轮408通过轴承与升降板407转动相连，转轮408在升降板407上转动，升降板407的表面与两个弹簧404的一端固定相连，升降板407固定了弹簧404一端的位置，弹簧404的弹性系数选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，两个弹簧404的另一端与第一固定板401的表面固定相连，第一固定板401固定了弹簧404另
一端的位置，第一固定板401的下端与两个滑杆403固定相连，第一固定板401固定了滑杆403的位置，两个弹簧404套接在滑杆403的外壁，弹簧404缠绕在滑杆403的外壁，高效冲压装置4还包括第二固定板411，第二固定板411的上端与滑杆403固定相连，滑杆403固定了第二固定板411的位置，升降板407套接在滑杆403的上方，升降板407在滑杆403上上下移动，升降板407的下端与两个连杆409固定相连，升降板407带动两个梁娜409上下移动，两个连杆409贯穿第二固定板411，两个连杆409的下端与冲压件410固定相连，连杆409带动冲压件410上下移动。
[0021]参照附图2、图3和图4：本实施例中，一种阀门龙头高效冲压装置，工作台1的上端设有双工位装置5，双工位装置5包括第二电机501，第二电机501通过支架与工作台1固定相连，工作台1固定了第二电机501的位置，第二电机501的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第二电机501的输出轴与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门龙头高效冲压装置，包括工作台(1)和机体(3)，其特征在于：所述机体(3)的内部设有高效冲压装置(4)，所述高效冲压装置(4)包括第一固定板(401)，所述第一固定板(401)的一端与机体(3)的内壁固定相连，所述第一固定板(401)的表面通过支架与第一电机(402)固定相连，所述第一电机(402)的输出轴与滚筒(405)固定相连，所述滚筒(405)的表面加工有凹槽(406)，所述滚筒(405)通过凹槽(406)与转轮(408)滑动相连，所述转轮(408)通过轴承与升降板(407)转动相连，所述升降板(407)的表面与两个弹簧(404)的一端固定相连，两个所述弹簧(404)的另一端与第一固定板(401)的表面固定相连，所述第一固定板(401)的下端与两个滑杆(403)固定相连，两个所述弹簧(404)套接在滑杆(403)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种阀门龙头高效冲压装置，其特征在于：所述高效冲压装置(4)还包括第二固定板(411)，所述第二固定板(411)的上端与滑杆(403)固定相连，所述升降板(407)套接在滑杆(403)的上方，所述升降板(407)的下端与两个连杆(409)固定相连，两个所述连杆(409)贯穿第二固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳国静，
申请(专利权)人：苏州锦事达精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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