一种用于空压机外壳生产的浇铸设备制造技术

本实用新型专利技术属于空压机外壳生产设备技术领域，具体为一种用于空压机外壳生产的浇铸设备，包括浇铸模具、替换机构和密封机构，所述浇筑模具包括下模、活动连接在所述下模上的上模，所述替换机构包括开设在所述下模上的安装槽、连接在所述安装槽上的模仁、固定在所述模仁上的固定块、开设在所述下模上的固定槽、活动连接在所述固定槽侧壁上的卡块、设置在所述固定槽内壁上的挡板。本实用新型专利技术中，通过设置的固定块、卡块、固定槽等结构，能够对模仁进行快速拆卸，不仅方便对不同形状的模仁进行更换、生产不同形状的产品，还方便工作人员对其进行维护清洗，且通过设置的密封槽、密封条、环槽等结构，能够在浇铸时增强模仁与上模之间的密封性。密封性。密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空压机外壳生产的浇铸设备


[0001]本技术涉及空压机外壳生产设备
，具体为一种用于空压机外壳生产的浇铸设备。

技术介绍

[0002]空压机是空气压缩机的缩写，空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。而空压机工作时主要通过气体在气缸中接受活塞压缩而提高压力。空压机的外壳在生产过程中常常需要用到浇铸设备。
[0003]现有的空压机外壳生产的浇铸设备在使用时，一般不方便对模仁进行替换，难以对不同形状的外壳进行生产，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种用于空压机外壳生产的浇铸设备，包括浇铸模具、替换机构和密封机构，所述浇铸模具包括下模、活动连接在所述下模上的上模，所述替换机构包括开设在所述下模上的安装槽、连接在所述安装槽上的模仁、固定在所述模仁上的固定块、开设在所述下模上的固定槽、活动连接在所述固定槽侧壁上的卡块、设置在所述固定槽内壁上的挡板。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模仁的侧壁上设置有导向条，且下模的内壁上开设有与导向条相适配的导向槽。
[0008]通过采用上述技术方案，利用导向条与导向槽，方便在取放模仁时进行导向。r/>[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模仁的侧壁上设置有定位杆，且下模的侧壁上开设有与定位杆相适配的定位孔。
[0010]通过采用上述技术方案，利用定位杆与定位孔，方便在安装模仁时对其进行快速定位。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块的侧壁上开设有与卡块相适配的卡槽。
[0012]通过采用上述技术方案，利用卡块插入卡槽内，能够对模仁进行固定。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡块的侧壁上设置有弹性杆，且固定槽的侧壁上开设有与卡块相适配的容纳腔。
[0014]通过采用上述技术方案，利用弹性杆，能够为卡块提供弹性势能，使其紧卡在卡槽内。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封机构包括开设在所述模仁内壁上的环槽、开设在所述环槽内壁上的密封槽、连接在所述上模上的密封条。
[0016]通过采用上述技术方案，利用密封条与密封槽，能够增强上模与模仁之间的密封性。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环槽的内壁上设置有密封垫。
[0018]通过采用上述技术方案，利用密封垫，能够进一步增强模仁的密封性。
[0019]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0020]1.本技术中，通过设置的固定块、卡块、固定槽等结构的相互配合，能够在使用时，对模仁进行快速拆卸，不仅方便对不同形状的模仁进行更换、生产不同形状的产品，还方便工作人员对其进行维护清洗，实用性较强。
[0021]2.本技术中，通过设置的密封槽、密封条、环槽等结构的相互配合，能够在浇铸时增强模仁与上模之间的密封性，避免浇铸液外流，不仅造成浪费，而且还会形成毛边。
附图说明
[0022]图1为本技术一个实施例整体结构的立体示意图；
[0023]图2为本技术一个实施例图1中A处结构的放大图;
[0024]图3为本技术一个实施例模仁结构的立体示意图；
[0025]图4为本技术一个实施例替换机构具体结构的立体示意图；
[0026]图5为本技术一个实施例上模结构的立体示意图。
[0027]附图标记：
[0028]100、浇铸模具；101、下模；102、上模；
[0029]200、替换机构；201、安装槽；202、模仁；203、固定块；204、固定槽；205、卡块；206、挡板；207、导向条；208、定位杆；209、卡槽；
[0030]300、密封机构；301、环槽；302、密封槽；303、密封条。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0033]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种用于空压机外壳生产的浇铸设备。
[0034]实施例一：
[0035]结合图1
‑
5所示，本技术提供的一种用于空压机外壳生产的浇铸设备，浇铸模具100、替换机构200和密封机构300，浇铸模具100包括下模101、活动连接在下模101上的上模102，浇铸模具100用于常规的浇铸定型操作，替换机构200可以根据实际需要对模仁202进行拆卸替换，方便适配不同形状的外壳，而密封机构300能够增强浇铸模具100之间的密封性，避免浇铸液外流，形成毛边。
[0036]如图1
‑
4所示，替换机构200包括开设在下模101上的安装槽201、连接在安装槽201上的模仁202，模仁202的侧壁上设置有定位杆208，且下模101的侧壁上开设有与定位杆208
相适配的定位孔，方便快速进行定位，提高安装效率、固定在模仁202上的固定块203，固定块203的侧壁上开设有与卡块205相适配的卡槽209、开设在下模101上的固定槽204、活动连接在固定槽204侧壁上的卡块205、设置在固定槽204内壁上的挡板206。
[0037]需要说明的是，卡块205的侧壁上固定连接有推杆，且容纳腔的侧壁上开设有与推杆相适配的通槽，通过推动推杆，能够对卡块205进行移动。
[0038]进一步的，挡板206的形状为圆弧形，且挡板206的侧壁上设置有弹簧。
[0039]具体的，将固定块203插入固定槽204内，然后利用卡块205卡入卡槽209内，能够对模仁202进行安装固定，然后推动推杆使卡块205挤压弹性杆从而脱离卡槽209，然后挡板206在弹簧的作用下将固定块203从固定槽204内弹出，即可对模仁202进行拆卸，方便使用。
[0040]实施例二：
[0041]结合图1
‑
5所示，在实施例一的基础上，模仁202的侧壁上设置有导向条207，且下模101的内壁上开设有与导向条207相适配的导向槽，导向条207的形状为T型，且每两个导向条207为一组，能够在模仁202移动时为其导向，方便使用。
[0042]另一方面，卡块205的侧壁上设置有弹性杆，且固定槽204的侧壁上开设有与卡块205相适配的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于空压机外壳生产的浇铸设备，包括浇铸模具(100)、替换机构(200)和密封机构(300)，其特征在于，所述浇铸模具(100)包括下模(101)、活动连接在所述下模(101)上的上模(102)；所述替换机构(200)包括开设在所述下模(101)上的安装槽(201)、连接在所述安装槽(201)上的模仁(202)、固定在所述模仁(202)上的固定块(203)、开设在所述下模(101)上的固定槽(204)、活动连接在所述固定槽(204)侧壁上的卡块(205)、设置在所述固定槽(204)内壁上的挡板(206)。2.根据权利要求1所述的一种用于空压机外壳生产的浇铸设备，其特征在于，所述模仁(202)的侧壁上设置有导向条(207)，且下模(101)的内壁上开设有与导向条(207)相适配的导向槽。3.根据权利要求1所述的一种用于空压机外壳生产的浇铸设备，其特征在于，所述模仁(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小连，袁春，杨明，陈纪根，
申请(专利权)人：台州滨磊特气动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：