【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空压机，具体为一种机械冲程式空压机。
技术介绍
1、传统机械冲程式机型，其往复机械运动与旋转运动的转变是通过曲柄连杆机构来实现的。采用曲柄连杆机构来实现上述转变的缺点在于曲柄连杆机构会产生较大的往复惯性力、旋转机件不平衡部份的离心惯性力以及活塞对气缸的侧压力。为了平衡上述惯性力和侧压力，迫使机器结构复杂，最终导致体积庞大。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种机械冲程式空压机，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，以克服前段所述的惯性力和侧压力，达到简化结构、缩小体积、减轻重量、延长使用寿命和提高机器工作效率的目的。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本技术所采用的技术方案为：一种机械冲程式空压机，包括：散热机壳、驱动组件、活塞运动组件和换气转座，所述散热机壳的内侧固定安装有固定架和压缩缸套，所述散热机壳的顶面固定安装有导气盖，所述导气盖的表面设有进气端管和出气端管，所述固定架的顶端固定安装有转承座，所述转承座的内侧转动套接有换气转座，所述驱动组件的输出端与活塞运动组件的底端固定连接，所述活塞运动组件包括曲轴杆、运动曲柄和活塞缸头，所述活塞缸头滑动套接于压缩缸套的内侧且与运动曲柄的端部活动连接，所述曲轴杆包括主轴杆、曲板、轴销和联轴套，所述曲板固定安装于轴销的两端，所述主轴杆和联轴套分别固定安装于两个曲板的表面且同轴布置，所述联轴套与换气转座的底端固定连接。
3、本技术在一较佳示例中可以进一
4、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转承座的表面设有分别与两个压缩缸套相接通的导气孔，所述换气转座的内侧设有两个关于换气转座圆心轴线原点对称布置的气道，所述换气转座的顶面设有两个垂直气道方向布置的导气槽，且两个导气槽与导气盖的底面密封贴合。
5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出气端管的一端连通有空气压缩罐，所述导气盖的底面设有两个关于导气盖圆心原点布置的通气孔，且两个通气孔分别与进气端管和出气端管相接通。
6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述曲板呈弧形板状结构，所述曲板的两侧呈球面曲面状，所述轴销为锥形结构且布置于曲板的一端远离曲板的轴心线，所述运动曲柄的表面设有转动套接于轴销外侧的转套。
7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运动曲柄呈弧形条状，所述压缩缸套和活塞缸头的两侧设有用于运动曲柄在活塞缸头表面摆动的缺口槽。
8、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括驱动电机和行星减速器，所述驱动电机的输出端通过行星减速器与主轴杆的底端固定连接。
9、本技术所取得的有益效果为：
10、1.本技术中，通过设置球形双缸冲程空压机结构，利用新型对置布局结构，由压缩缸套进行活塞运动组件的对置冲程导向，在活塞运动组件转动运动中实现活塞往复压缩，结构简单体型小巧，以单缸冲压机的体型完成双倍压缩作业，提高空压机效能。
11、2.本技术中，采用特殊弧形曲轴杆结构，由活塞缸头与压缩缸套的配合进行运动冲程，且进行竖向布置消除惯性力和侧压力影响，全弧面结构有效降低运动摩擦，减少发热量和机械磨损，提高使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种机械冲程式空压机，其特征在于，包括：散热机壳（100）、驱动组件（200）、活塞运动组件（300）和换气转座（400），所述散热机壳（100）的内侧固定安装有固定架（120）和压缩缸套（130），所述散热机壳（100）的顶面固定安装有导气盖（110），所述导气盖（110）的表面设有进气端管（111）和出气端管（112），所述固定架（120）的顶端固定安装有转承座（140），所述转承座（140）的内侧转动套接有换气转座（400），所述驱动组件（200）的输出端与活塞运动组件（300）的底端固定连接，所述活塞运动组件（300）包括曲轴杆（310）、运动曲柄（320）和活塞缸头（330），所述活塞缸头（330）滑动套接于压缩缸套（130）的内侧且与运动曲柄（320）的端部活动连接，所述曲轴杆（310）包括主轴杆（311）、曲板（312）、轴销（313）和联轴套（314），所述曲板（312）固定安装于轴销（313）的两端，所述主轴杆（311）和联轴套（314）分别固定安装于两个曲板（312）的表面且同轴布置，所述联轴套（314）与换气转座（400）的底端固定连接。
2
3.根据权利要求1所述的一种机械冲程式空压机，其特征在于，所述转承座（140）的表面设有分别与两个压缩缸套（130）相接通的导气孔（141），所述换气转座（400）的内侧设有两个关于换气转座（400）圆心轴线原点对称布置的气道（410），所述换气转座（400）的顶面设有两个垂直气道（410）方向布置的导气槽，且两个导气槽与导气盖（110）的底面密封贴合。
4.根据权利要求1所述的一种机械冲程式空压机，其特征在于，所述出气端管（112）的一端连通有空气压缩罐，所述导气盖（110）的底面设有两个关于导气盖（110）圆心原点布置的通气孔，且两个通气孔分别与进气端管（111）和出气端管（112）相接通。
5.根据权利要求1所述的一种机械冲程式空压机，其特征在于，所述曲板（312）呈弧形板状结构，所述曲板（312）的两侧呈球面曲面状，所述轴销（313）为锥形结构且布置于曲板（312）的一端远离曲板（312）的轴心线，所述运动曲柄（320）的表面设有转动套接于轴销（313）外侧的转套。
6.根据权利要求1所述的一种机械冲程式空压机，其特征在于，所述运动曲柄（320）呈弧形条状，所述压缩缸套（130）和活塞缸头（330）的两侧设有用于运动曲柄（320）在活塞缸头（330）表面摆动的缺口槽。
7.根据权利要求1所述的一种机械冲程式空压机，其特征在于，所述驱动组件（200）包括驱动电机和行星减速器，所述驱动电机的输出端通过行星减速器与主轴杆（311）的底端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种机械冲程式空压机，其特征在于，包括：散热机壳（100）、驱动组件（200）、活塞运动组件（300）和换气转座（400），所述散热机壳（100）的内侧固定安装有固定架（120）和压缩缸套（130），所述散热机壳（100）的顶面固定安装有导气盖（110），所述导气盖（110）的表面设有进气端管（111）和出气端管（112），所述固定架（120）的顶端固定安装有转承座（140），所述转承座（140）的内侧转动套接有换气转座（400），所述驱动组件（200）的输出端与活塞运动组件（300）的底端固定连接，所述活塞运动组件（300）包括曲轴杆（310）、运动曲柄（320）和活塞缸头（330），所述活塞缸头（330）滑动套接于压缩缸套（130）的内侧且与运动曲柄（320）的端部活动连接，所述曲轴杆（310）包括主轴杆（311）、曲板（312）、轴销（313）和联轴套（314），所述曲板（312）固定安装于轴销（313）的两端，所述主轴杆（311）和联轴套（314）分别固定安装于两个曲板（312）的表面且同轴布置，所述联轴套（314）与换气转座（400）的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械冲程式空压机，其特征在于，所述散热机壳（100）的表面设有若干位于压缩缸套（130）外侧的散热翅片，所述散热机壳（100）的内侧设有用于活塞运动组件（300）的运动空腔，且空腔内加注有润滑油液。
3.根据权利要求1所述的一种机械冲程式空压...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小连，袁春，杨明，陈纪根，
申请(专利权)人：台州滨磊特气动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。