本发明专利技术提供的一种用于起重机的钢丝绳润滑组件，包括储润滑油盒，涂抹箱固定安装于储润滑油盒的底部，涂抹箱的内部上侧储润滑油盒安装有内嵌套框，吊架的内部活动套有内嵌筒。本发明专利技术提供的一种用于起重机的钢丝绳润滑组件，通过储润滑油盒与涂抹箱的配合作用，利用喷头对准内嵌筒自动喷润滑油，其钢丝绳通过内嵌筒内部内嵌支架中间的圆弧棉套杆的夹紧作用，在自身滚动作用下，利用伺服电机输出端驱动齿轮套盘带动内嵌筒转动，又可以360度均匀涂抹钢丝绳的外表面，保证钢丝绳外表面均设置有润滑油，有效的解决了现有其提供的一种起重机用钢丝绳润滑装置的润油机构与钢丝绳贴合程度不高，其涂抹润油不够均匀的问题。其涂抹润油不够均匀的问题。其涂抹润油不够均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于起重机的钢丝绳润滑组件
[0001]本专利技术涉及钢丝绳润滑
，尤其涉及一种用于起重机的钢丝绳润滑组件。
技术介绍
[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，现有的起重机大多采用钢丝绳搭配滑轮组和吊钩实现重物的起吊，钢丝绳为通过多组细钢丝绞合制成的结构，多组细钢丝之间留有较大的空隙，这将导致钢丝绳与空气的接触面积较大，从而导致容易锈蚀的问题，现有的解决方案是向钢丝绳内部浸润用于防锈和润滑的油脂，从而实现对钢丝绳的保护，从而达到延长钢丝绳使用寿命和提升其工作流畅性的效果。
[0003]现有技术中，有申请公开号为CN217736885U的一种起重机用钢丝绳润滑装置，其包括支撑杆，支撑杆的一侧固定设有定位环，定位环的顶部固定设有与压力感应器电性连接的PLC控制装置，润油罩的上方设有油泵润滑组件，定位环的底部固定设有第二导绳轮，钢丝绳的一端依次绕设第一导绳轮和第二导绳轮且向下延伸,启动油泵润滑组件以向润油罩内注入润滑油，随着润油罩的润滑油增多，压板向下压缩压簧，当压板触压压力感应器时，油泵润滑组件停止注油，从而达到定量润滑的目的。
[0004]但是其提供的一种起重机用钢丝绳润滑装置的润油机构与钢丝绳贴合程度不高，其涂抹润油不够均匀，因此，有必要提供一种用于起重机的钢丝绳润滑组件解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种用于起重机的钢丝绳润滑组件，解决了现有其提供的一种起重机用钢丝绳润滑装置的润油机构与钢丝绳贴合程度不高，其涂抹润油不够均匀的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种用于起重机的钢丝绳润滑组件，包括：储润滑油盒；
[0007]涂抹箱，所述涂抹箱固定安装于所述储润滑油盒的底部，所述涂抹箱的内部上侧对应所述储润滑油盒安装有内嵌套框，所述内嵌套框的底面对应所述储润滑油盒安装有多个喷头，所述内嵌套框的底面两侧均安装有吊架，所述吊架的内部活动套有内嵌筒，所述内嵌筒的两侧均安装有齿轮套盘，所述涂抹箱的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有与所述齿轮套盘嵌合对应的齿轮套。
[0008]其中，所述内嵌筒的内壁依次安装有多个内嵌支架，所述内嵌支架的上下两侧均安装有与所述内嵌筒的内壁贴合的圆角套板，所述内嵌支架的内壁上下两侧均滑动安装有圆弧棉套杆，所述内嵌筒的外表面对应所述喷头、所述圆弧棉套杆安装有多个预留孔。
[0009]所述伺服电机为现有的伺服驱动装置，其表面输出端安装有与所述齿轮套盘嵌合对应的齿轮套，其可以驱动所述内嵌筒进行转动，带动所述内嵌支架的所述圆弧棉套杆进行旋转涂抹，所述喷头为现有的喷液装置。
[0010]优选的，所述内嵌支架的内壁中间两侧位置处均安装有分隔板，所述内嵌支架的
上下端两侧内壁位置处均安装有卡槽口，所述卡槽口的内壁均滑动嵌合安装有对应的内嵌滑动块。
[0011]优选的，所述圆弧棉套杆活动安装于所述内嵌滑动块的内壁，所述圆弧棉套杆的外表面呈圆周排列设置有多个吸附槽，所述内嵌滑动块与所述分隔板之间均连接有弹簧圈。
[0012]优选的，所述涂抹箱的左右两侧对应所述内嵌筒均设置有开口并且安装有对应的穿线口，所述涂抹箱的表面安装有第二可视板。
[0013]优选的，所述涂抹箱的底部设置有开口并且对应安装有回收套盒，所述回收套盒的内部上侧插入安装有过滤插板。
[0014]优选的，所述储润滑油盒的上表面连接有抽泵，所述抽泵的输出端连接有导管，所述导管与所述回收套盒的底部对应用于循环润滑油。
[0015]优选的，所述储润滑油盒的上表面安装有密封盖，所述储润滑油盒的外侧表面安装有第一可视板。
[0016]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种用于起重机的钢丝绳润滑组件具有如下有益效果：
[0017]本专利技术提供一种用于起重机的钢丝绳润滑组件，通过储润滑油盒与涂抹箱的配合作用，利用喷头对准内嵌筒自动喷润滑油，其钢丝绳通过内嵌筒内部内嵌支架中间的圆弧棉套杆的夹紧作用，在自身滚动作用下，利用伺服电机输出端驱动齿轮套盘带动内嵌筒转动，又可以360度均匀涂抹钢丝绳的外表面，保证钢丝绳外表面均设置有润滑油，有效的解决了现有其提供的一种起重机用钢丝绳润滑装置的润油机构与钢丝绳贴合程度不高，其涂抹润油不够均匀的问题。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提供的一种用于起重机的钢丝绳润滑组件的第一实施例的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提供的一种用于起重机的钢丝绳润滑组件的侧面的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提供的一种用于起重机的钢丝绳润滑组件的涂抹箱内部的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术提供的一种用于起重机的钢丝绳润滑组件的内嵌支架的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术提供的一种用于起重机的钢丝绳润滑组件的第二实施例的结构示意图。
[0023]图中标号：1、储润滑油盒，2、涂抹箱，3、回收套盒，4、过滤插板，5、抽泵，6、导管，7、密封盖，8、第一可视板，9、第二可视板，10、穿线口，11、伺服电机，12、内嵌套框，13、吊架，14、内嵌筒，15、齿轮套盘，16、预留孔，17、喷头，18、内嵌支架，19、圆角套板，20、分隔板，21、卡槽口，22、内嵌滑动块，23、圆弧棉套杆，24、吸附槽，25、弹簧圈，26、外翻门板，27、第三可视板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0025]第一实施例
[0026]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本专利技术提供的一种用于起重机的钢丝绳润滑组件的第一实施例的结构示意图；图2为本专利技术提供的一种用于起重机的钢丝绳润滑组件的侧面的结构示意图；图3为本专利技术提供的一种用于起重机的钢丝绳润滑组件的涂抹箱内部的结构示意图；图4为本专利技术提供的一种用于起重机的钢丝绳润滑组件的内嵌支架的结构示意图。一种用于起重机的钢丝绳润滑组件包括：储润滑油盒1；
[0027]涂抹箱2，涂抹箱2固定安装于储润滑油盒1的底部，涂抹箱2的内部上侧对应储润滑油盒1安装有内嵌套框12，内嵌套框12的底面对应储润滑油盒1安装有多个喷头17，内嵌套框12的底面两侧均安装有吊架13，吊架13的内部活动套有内嵌筒14，内嵌筒14的两侧均安装有齿轮套盘15，涂抹箱2的外侧安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端安装有与齿轮套盘15嵌合对应的齿轮套。
[0028]其中，内嵌筒14的内壁依次安装有多个内嵌支架18，内嵌支架18的上下两侧均安装有与内嵌筒14的内壁贴合的圆角套板19，内嵌支架18的内壁上下两侧均滑动安装有圆弧棉套杆23，内嵌筒14的外表面对应喷头17、圆弧棉套杆23安装有多个预留孔16。
[0029]伺服电机11为现有的伺服驱动装置，其表面输出端安装有与齿轮套盘15嵌合对应的齿轮套，其可以驱动内嵌筒14进行转动，带动内嵌支架18的圆弧棉套杆23进行旋转涂抹，喷头17为现有的喷液装置。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于起重机的钢丝绳润滑组件，其特征在于，包括：储润滑油盒；涂抹箱，所述涂抹箱固定安装于所述储润滑油盒的底部，所述涂抹箱的内部上侧对应所述储润滑油盒安装有内嵌套框，所述内嵌套框的底面对应所述储润滑油盒安装有多个喷头，所述内嵌套框的底面两侧均安装有吊架，所述吊架的内部活动套有内嵌筒，所述内嵌筒的两侧均安装有齿轮套盘，所述涂抹箱的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有与所述齿轮套盘嵌合对应的齿轮套。其中，所述内嵌筒的内壁依次安装有多个内嵌支架，所述内嵌支架的上下两侧均安装有与所述内嵌筒的内壁贴合的圆角套板，所述内嵌支架的内壁上下两侧均滑动安装有圆弧棉套杆，所述内嵌筒的外表面对应所述喷头、所述圆弧棉套杆安装有多个预留孔。2.根据权利要求1所述的一种用于起重机的钢丝绳润滑组件，其特征在于，所述内嵌支架的内壁中间两侧位置处均安装有分隔板，所述内嵌支架的上下端两侧内壁位置处均安装有卡槽口，所述卡槽口的内壁均滑动嵌合安装有对应的内嵌滑动块。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷少锋，陈宋铭，梁园，邵云久，许永斌，
申请(专利权)人：安徽省雄峰起重机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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