一种梁式起重机的吊钩防脱结构制造技术

技术编号:40881833 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:23
本技术涉及吊钩技术领域,尤其涉及一种梁式起重机的吊钩防脱结构,包括连接部以及分别固定连接在连接部两端的吊环部与吊钩部,连接部的外侧壁上设置有安装组件,安装组件包括固定夹板与活动夹板,固定夹板上设置有防脱组件,防脱组件包括固定座、防脱板、活动腔、活动块、固定块与固定槽,固定夹板的外侧壁上固定焊接有固定座,固定座的自由端转动连接有防脱板;本技术是通过转杆转动收卷连接绳带动活动块上的固定块与固定槽分离,在复位扭簧的弹性作用下带动防脱板在吊钩部外部转动,便于对不同规格的吊带进行安装与卸下,避免现有技术中的吊钩使用在内部转动的保险板,易对较大尺寸吊带的安装或卸下造成阻碍的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吊钩,尤其涉及一种梁式起重机的吊钩防脱结构


技术介绍

1、起重机是对能提升、搬运、输送物料及人员的机械设备的总称,其中梁式起重机是由桥架和起重小车组成的起重机,桥架沿地面轨道作纵向运动,起重小车沿桥架作横向运动;

2、常见的梁式起重机的吊钩,如图8所示,通常会在吊钩上安装有与吊钩端部内侧抵触的保险板,虽然有效的避免了吊带与吊钩的脱离,但在实际的使用过程中,由于保险板是在吊钩的内部转动,进而会占用吊钩的内部空间,使得在安装尺寸较大的吊带时,易出现吊带阻碍保险板复位的情况,以及卸下吊带时,保险板端部易出现阻碍吊带取出的情况,进而降低了梁式起重机的工作效率;

3、针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种梁式起重机的吊钩防脱结构,去解决上述提出的技术缺陷,是通过转动转杆收卷连接绳带动活动块上的固定块与固定槽分离,此时,在复位扭簧的弹性作用下带动防脱板在吊钩部的外部转动,实现防脱板的自由端与吊钩部的自由端分离,便于对不同规格的吊带进行安装与卸下,避免现有技术中的吊钩使用在内部转动的保险板,易对较大尺寸吊带的安装或卸下造成阻碍的问题。

2、本技术是通过以下技术方案实现:一种梁式起重机的吊钩防脱结构,包括连接部以及分别固定连接在连接部两端的吊环部与吊钩部,所述连接部的外侧壁上设置有安装组件,所述安装组件包括固定夹板与活动夹板,所述固定夹板上设置有防脱组件;

3、所述防脱组件包括固定座、防脱板、活动腔、活动块、固定块与固定槽,所述固定夹板的外侧壁上固定焊接有固定座,所述固定座的自由端转动连接有防脱板,且防脱板的自由端与吊钩部的自由端抵接,所述固定座的内部开设有活动腔,所述活动腔内滑动连接有活动块,所述活动块上靠近防脱板的一侧固定连接有贯穿到固定座外侧的固定块,且固定块与固定座滑动连接,所述防脱板上开设有与固定块卡合的固定槽。

4、优选的,所述固定夹板与活动夹板分别设置在连接部的两侧,且固定夹板与活动夹板之间通过螺栓固定连接,所述连接部的外侧壁上远离吊钩部自由端的一侧焊接有定位柱,所述活动夹板上贯穿开设有与对应定位柱相适配的定位孔。

5、优选的,所述防脱板上靠近固定座的一侧中部焊接有转动块,所述转动块上远离防脱板的一侧开设有固定槽,所述固定座上位于转动块的两侧对称焊接有耳板,所述转动块的两侧固定连接有与对应耳板转动连接的转轴,各所述转轴上均安装有复位扭簧。

6、优选的,所述活动腔的内部固定连接有连接板,所述活动块的内部贯穿开设有与连接板滑动连接的活动槽,所述活动槽内安装有多个复位弹簧,所述复位弹簧的一端与活动槽上靠近固定块一侧内壁固定连接,复位弹簧的另一端与连接板固定连接。

7、优选的,所述活动腔内靠近固定夹板的一侧转动连接有转杆,且转杆的自由端贯穿到固定座的外侧并固定连接有扭轮,所述转杆与活动块之间固定连接有连接绳。

8、优选的,所述防脱板的自由端开设有与吊钩部自由端插接的通槽。

9、本技术的有益效果如下:

10、(1)本技术是通过转动转杆收卷连接绳带动活动块上的固定块与固定槽分离,此时,在复位扭簧的弹性作用下带动防脱板在吊钩部外部转动,实现防脱板的自由端与吊钩部的自由端分离,通过将防脱板设置在吊钩的外部进行转动,便于对不同规格的吊带进行安装与卸下,避免了现有吊钩使用在内部转动的保险板,易对较大尺寸吊带的安装或卸下造成阻碍的问题;

11、(2)本技术是通过在防脱板的自由端设置与吊钩部自由端插接的通槽,避免了吊钩部安装尺寸较小的吊带会从防脱板与吊钩部之间间隙脱落的问题,进一步的保障了本实用的防脱效果。

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【技术保护点】

1.一种梁式起重机的吊钩防脱结构,包括连接部(1)以及分别固定连接在连接部(1)两端的吊环部(11)与吊钩部(12),其特征在于,所述连接部(1)的外侧壁上设置有安装组件(2),所述安装组件(2)包括固定夹板(21)与活动夹板(22),所述固定夹板(21)上设置有防脱组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种梁式起重机的吊钩防脱结构,其特征在于,所述固定夹板(21)与活动夹板(22)分别设置在连接部(1)的两侧,且固定夹板(21)与活动夹板(22)之间通过螺栓固定连接,所述连接部(1)的外侧壁上远离吊钩部(12)自由端的一侧焊接有定位柱(13),所述活动夹板(22)上贯穿开设有与对应定位柱(13)相适配的定位孔(23)。

3.根据权利要求1所述的一种梁式起重机的吊钩防脱结构,其特征在于,所述防脱板(32)上靠近固定座(31)的一侧中部焊接有转动块(37),所述转动块(37)上远离防脱板(32)的一侧开设有固定槽(36),所述固定座(31)上位于转动块(37)的两侧对称焊接有耳板(38),所述转动块(37)的两侧固定连接有与对应耳板(38)转动连接的转轴(39),各所述转轴(39)上均安装有复位扭簧(310)。

4.根据权利要求1所述的一种梁式起重机的吊钩防脱结构,其特征在于,所述活动腔(33)的内部固定连接有连接板(311),所述活动块(34)的内部贯穿开设有与连接板(311)滑动连接的活动槽(312),所述活动槽(312)内安装有多个复位弹簧(313),所述复位弹簧(313)的一端与活动槽(312)上靠近固定块(35)一侧内壁固定连接,复位弹簧(313)的另一端与连接板(311)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种梁式起重机的吊钩防脱结构,其特征在于,所述活动腔(33)内靠近固定夹板(21)的一侧转动连接有转杆(314),且转杆(314)的自由端贯穿到固定座(31)的外侧并固定连接有扭轮(315),所述转杆(314)与活动块(34)之间固定连接有连接绳(316)。

6.根据权利要求1所述的一种梁式起重机的吊钩防脱结构,其特征在于,所述防脱板(32)的自由端开设有与吊钩部(12)自由端插接的通槽(317)。

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【技术特征摘要】

1.一种梁式起重机的吊钩防脱结构,包括连接部(1)以及分别固定连接在连接部(1)两端的吊环部(11)与吊钩部(12),其特征在于,所述连接部(1)的外侧壁上设置有安装组件(2),所述安装组件(2)包括固定夹板(21)与活动夹板(22),所述固定夹板(21)上设置有防脱组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种梁式起重机的吊钩防脱结构,其特征在于,所述固定夹板(21)与活动夹板(22)分别设置在连接部(1)的两侧,且固定夹板(21)与活动夹板(22)之间通过螺栓固定连接,所述连接部(1)的外侧壁上远离吊钩部(12)自由端的一侧焊接有定位柱(13),所述活动夹板(22)上贯穿开设有与对应定位柱(13)相适配的定位孔(23)。

3.根据权利要求1所述的一种梁式起重机的吊钩防脱结构,其特征在于,所述防脱板(32)上靠近固定座(31)的一侧中部焊接有转动块(37),所述转动块(37)上远离防脱板(32)的一侧开设有固定槽(36),所述固定座(31)上位于转动块(37)的两侧对称焊接有耳板(38),所述转动块(37)的两侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷少锋陈宋铭梁园邵云久许永斌
申请(专利权)人:安徽省雄峰起重机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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