基于起重机的检修爬升架制造技术

本发明专利技术公开基于起重机的检修爬升架，包括起重机机架、安全背带，起重机机架上固定连接有爬梯，且爬梯的上端滑动安装有滑梯，滑梯的上端与起重机机架滑动连接，且滑梯的一侧固定连接有延展底座，延展底座上固定设置有缓冲机构，缓冲机构包括T型杆与压力弹簧，T型杆通过压力弹簧与延展底座固定连接，且T型杆的末端位于延展底座上的开孔内，T型杆的末端固定连接有安全带，且安全带上滑动安装有定位板，定位板上开设有若干个螺纹孔，安全带上开设有若干个定位孔；本发明专利技术能够调节安全带的长度同时与T型杆弹簧配合起到降低摔落时用户所受到的应力，并且能够在机架上横向位移，更加方便用户的检修工作。

【技术实现步骤摘要】
基于起重机的检修爬升架
本专利技术属于起重机检修架
，具体的是基于起重机的检修爬升架。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械，检修架是为了后期维护人员方便攀爬对起重机上的零部件进行维修、拆卸与安装。现有的起重机检修架在使用的过程中存在一定的弊端，检修架为固定式，不能够根据实际的部件检修位置进行相应的位置调节，并且也不具有可以跟随移动的工具箱，不方便部件的检修，并且安全带不具有可调节缓冲的效果，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供基于起重机的检修爬升架，主要解决以下技术问题：1)检修架为固定式，不能够根据实际的部件检修位置进行相应的位置调节，并且也不具有可以跟随移动的工具箱，不方便部件的检修；2)安全带不具有可调节缓冲的效果，存在一定的安全隐患。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：基于起重机的检修爬升架，包括起重机机架、安全背带，所述起重机机架上固定连接有爬梯，且爬梯的上端滑动安装有滑梯，所述滑梯的上端与起重机机架滑动连接，且滑梯的一侧固定连接有延展底座，所述延展底座上固定设置有缓冲机构，缓冲机构包括T型杆与压力弹簧，所述T型杆通过压力弹簧与延展底座固定连接，且T型杆的末端位于延展底座上的开孔内，所述T型杆的末端固定连接有安全带，且安全带上滑动安装有定位板，所述定位板上开设有若干个螺纹孔，所述安全带上开设有若干个定位孔，所述定位板通过螺纹孔内的紧固螺栓与安全带固定安装，所述定位板还通过螺纹孔内的紧固螺钉与安全背带固定安装。作为本专利技术进一步的方案：所述起重机机架的一侧固定设置有凸杆，且凸杆位于滑梯的上方。作为本专利技术进一步的方案：所述滑梯的另一侧固定连接有工具箱，所述工具箱内设置有分隔板，所述工具箱呈倾斜状。作为本专利技术进一步的方案：所述起重机机架呈倒凵字型，且起重机机架为不锈钢材质。作为本专利技术进一步的方案：所述爬梯与滑梯的表面设置有防滑条纹。作为本专利技术进一步的方案：所述T型杆的杆头直径尺寸大于延展底座上的开孔尺寸。本专利技术的有益效果：1、通过爬梯攀爬至滑梯上，到达后将紧固螺栓旋转拧出，将多余长度的安全带在定位板内向下滑动，从而减少上半部分安全带与定位板的距离，在调整好长度之后将紧固螺栓重新拧入至定位板内，拧入时穿过安全带上的定位孔，完成对安全带的定位效果，从而当工作人员从滑梯上摔落时，安全带能够及时的发挥牵拉的作用，而不是等到用户接近地面时才发挥牵拉的功能，减少了有效坠落的高度，减少了用户摔落时所受到的应力影响，并且安全带的末端与T型杆连接，T型杆依靠压力弹簧安装在延展底座上，当安全带发挥牵拉功能时，带动T型杆在延展底座内发生向下的位置变化，T型杆的端面带动压力弹簧发生形变，起到缓冲的作用，进一步降低用户所受到的应力，T型杆的端面大于延展底座上的开孔，从而使得弹簧被压缩后由T型杆的端面与延展底座接触起到支撑的作用。2、检修的工作人员在滑梯上时，能够用手通过凸杆施力带动滑梯做横向移动，从而方便检修人员维护不同位置处的零部件，同时滑梯上设置了工具箱，工具箱内的分隔板将工具箱内部分成两个区域，用户可将需要用到的工具放置在工具箱内，工具箱跟随滑梯做横向位移，更加方便用户的取拿维护。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术的整体结构示意图。图2是本专利技术的滑梯横向滑动示意图。图3是本专利技术的局部放大图。图4是本专利技术的工具箱示意图。图中：1、起重机机架；2、T型杆；3、压力弹簧；4、延展底座；5、安全带；6、定位板；7、安全背带；8、工具箱；9、滑梯；10、爬梯；11、凸杆；12、分隔板；13、紧固螺栓；14、定位孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-4所示，基于起重机的检修爬升架，包括起重机机架1、安全背带7，起重机机架1上固定连接有爬梯10，且爬梯10的上端滑动安装有滑梯9，滑梯9的上端与起重机机架1滑动连接，且滑梯9的一侧固定连接有延展底座4，延展底座4上固定设置有缓冲机构，缓冲机构包括T型杆2与压力弹簧3，T型杆2通过压力弹簧3与延展底座4固定连接，且T型杆2的末端位于延展底座4上的开孔内，T型杆2的末端固定连接有安全带5，且安全带5上滑动安装有定位板6，定位板6上开设有若干个螺纹孔，安全带5上开设有若干个定位孔14，定位板6通过螺纹孔内的紧固螺栓13与安全带5固定安装，定位板6还通过螺纹孔内的紧固螺钉与安全背带7固定安装；起重机机架1的一侧固定设置有凸杆11，且凸杆11位于滑梯9的上方；滑梯9的另一侧固定连接有工具箱8，工具箱8内设置有分隔板12，工具箱8呈倾斜状；起重机机架1呈倒凵字型，且起重机机架1为不锈钢材质；爬梯10与滑梯9的表面设置有防滑条纹；T型杆2的杆头直径尺寸大于延展底座4上的开孔尺寸。基于起重机的检修爬升架的工作原理：在工作时，工作人员将安全背带7穿戴在身上，通过爬梯10攀爬至滑梯9上，到达后将紧固螺栓13旋转拧出，将多余长度的安全带5在定位板6内向下滑动，从而减少上半部分安全带5与定位板6的距离，在调整好长度之后将紧固螺栓13重新拧入至定位板6内，拧入时穿过安全带5上的定位孔14，完成对安全带5的定位效果，从而当工作人员从滑梯9上摔落时，安全带5能够及时的发挥牵拉的作用，而不是等到用户接近地面时才发挥牵拉的功能，减少了有效坠落的高度，减少了用户摔落时所受到的应力影响，并且安全带5的末端与T型杆2连接，T型杆2依靠压力弹簧3安装在延展底座4上，当安全带5发挥牵拉功能时，带动T型杆2在延展底座4内发生向下的位置变化，T型杆2的端面带动压力弹簧3发生形变，起到缓冲的作用，进一步降低用户所受到的应力，T型杆2的端面大于延展底座4上的开孔，从而使得弹簧3被压缩后由T型杆2的端面与延展底座4接触起到支撑的作用，检修的工作人员在滑梯9上时，能够用手通过凸杆11施力带动滑梯9做横向移动，从而方便检修人员维护不同位置处的零部件，同时滑梯9上设置了工具箱8，工具箱8内的分隔板12将工具箱8内部分成两个区域，用户可将需要用到的工具放置在工具箱8内，工具箱8跟随滑梯9做横向位移，更加方便用户的取拿维护。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于起重机的检修爬升架，其特征在于，包括起重机机架(1)、安全背带(7)，所述起重机机架(1)上固定连接有爬梯(10)，且爬梯(10)的上端滑动安装有滑梯(9)，所述滑梯(9)的上端与起重机机架(1)滑动连接，且滑梯(9)的一侧固定连接有延展底座(4)，所述延展底座(4)上固定设置有缓冲机构，缓冲机构包括T型杆(2)与压力弹簧(3)，所述T型杆(2)通过压力弹簧(3)与延展底座(4)固定连接，且T型杆(2)的末端位于延展底座(4)上的开孔内，所述T型杆(2)的末端固定连接有安全带(5)，且安全带(5)上滑动安装有定位板(6)，所述定位板(6)上开设有若干个螺纹孔，所述安全带(5)上开设有若干个定位孔(14)，所述定位板(6)通过螺纹孔内的紧固螺栓(13)与安全带(5)固定安装，所述定位板(6)还通过螺纹孔内的紧固螺钉与安全背带(7)固定安装。/n

【技术特征摘要】
1.基于起重机的检修爬升架，其特征在于，包括起重机机架(1)、安全背带(7)，所述起重机机架(1)上固定连接有爬梯(10)，且爬梯(10)的上端滑动安装有滑梯(9)，所述滑梯(9)的上端与起重机机架(1)滑动连接，且滑梯(9)的一侧固定连接有延展底座(4)，所述延展底座(4)上固定设置有缓冲机构，缓冲机构包括T型杆(2)与压力弹簧(3)，所述T型杆(2)通过压力弹簧(3)与延展底座(4)固定连接，且T型杆(2)的末端位于延展底座(4)上的开孔内，所述T型杆(2)的末端固定连接有安全带(5)，且安全带(5)上滑动安装有定位板(6)，所述定位板(6)上开设有若干个螺纹孔，所述安全带(5)上开设有若干个定位孔(14)，所述定位板(6)通过螺纹孔内的紧固螺栓(13)与安全带(5)固定安装，所述定位板(6)还通过螺纹孔内的紧固螺钉与安全背带(7)固定安装。

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【专利技术属性】
技术研发人员：殷少锋，陈宋铭，梁园，邵云久，许永斌，
申请(专利权)人：安徽省雄峰起重机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34