本实用新型专利技术涉及软包电池领域，公开了一种软包电池及电池包，软包电池包括电芯模组、两端开口的模组壳体、连接排，多个电芯模组设置于所述模组壳体的空腔内并包括多个电芯，所述电芯两端突出有极耳，每个所述极耳均连接至所述连接排。同时所述电池包包括电池箱体以及上述软包电池，其中所述电池箱体包括U形底板、封盖于该U形底板两端的封盖板以及封盖于该U形底板顶端的上盖板，所述软包电池安装于所述电池箱体内。本实用新型专利技术的电池模组不使用螺栓和结构胶进行固定，且电池模组与箱体之间不使用焊接或螺栓连接的方式进行电连接，具有稳定性强、拆卸简便的特点。拆卸简便的特点。拆卸简便的特点。
【技术实现步骤摘要】
软包电池及电池包
[0001]本技术涉及电池领域，具体地涉及软包电池及电池包。
技术介绍
[0002]随着工业技术的发展，软包电池越来越多的应用于电子工业、新能源汽车等领域，相比其他电池，软包动力电池具有能量密度高，成本低，寿命长的特点。但同时软包电池模组也有着自动化装配困难，电连接不稳定等缺点。
[0003]其中，由于目前的软包电池的电池包为保证结构强度，在装配时通常采用焊接方式完成组装，此种方式的装配虽然结构强度有一定的提升，但是自动化装配十分困难，组装后一旦发生安全问题容易鼓气裂开。
[0004]此外，传统的电池模组的电芯之间以及电芯和电池箱体之间一般采用焊接或螺栓的方式实现电连接，一般使用螺栓和结构胶将电池模组固定在电池箱体中，上述连接和固定方式导致当对电池包采用梯次配置需要拆解电池时容易损伤电池模组。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了克服现有软包电池中存在的拆装复杂、电连接稳定性差问题，提供一种软包电池及电池包，该软包电池及电池包通过可拆卸的连接排实现电连接与固定，避免了与连接件或者固定件之间的刚性连接，具有装卸简便的优点，又保证了安装强度，在安装与拆卸时不会造成电池模组的损坏。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面提供一种软包电池，包括电芯模组、两端开口的模组壳体、连接排，其中，所述电芯模组设置于所述模组壳体的空腔内并包括多个电芯，所述电芯两端突出有极耳，每个所述极耳均连接至所述连接排。
[0007]优选地，所述电芯模组的两端设置有注塑端头，所述极耳穿过所述注塑端头连接至所述连接排。
[0008]优选地，所述连接排模块包含多个连接排，所述连接排设置有弹片，所述弹片与所述极耳电连接。
[0009]优选地，每两个所述电芯之间设置有填充部，所述填充部内填充有泡棉。
[0010]本技术第二方面提供一种电池包，所述电池包包括电池箱体以及上述的软包电池，其中，所述电池箱体包括U形底板、封盖于该U形底板两端的封盖板以及封盖于该U形底板顶端的上盖板，所述U形底板的侧板高度与所述封盖板高度相同，所述软包电池安装于所述电池箱体内。
[0011]优选地，所述U形底板上设置有隔板，所述隔板将所述U形底板内腔划分为多个容纳所述软包电池的条状网格，所述软包电池的连接排插入每个所述条状网格并与所述隔板抵接。
[0012]优选地，每个所述条形网格内容纳有至少两个所述软包电池，相邻两个所述软包电池之间通过绝缘排分隔，优选地，多个所述分隔件连接形成分隔模块，所述分隔模块的底
座插入每个所述条状网格并与所述隔板抵接。
[0013]优选地，所述封盖板的靠近所述软包电池的一侧嵌入有封盖汇流排，所述封盖汇流排靠近所述软包电池的一侧设置有弹片，所述封盖汇流排的弹片与所述连接排的弹片电连接。
[0014]优选地，所述封盖板还包括正极和负极，所述正极通过板内走线与电连接于正极极耳的弹片连接，所述负极通过板内走线与电连接于负极极耳的弹片连接。
[0015]优选地，所述上盖板设置为空腔结构，所述空腔结构内注有液冷材料以形成为液冷腔，所述液冷腔靠近所述软包电池的一侧贴敷有导热硅胶垫，所述液冷腔远离所述软包电池的一侧开设有液冷进口和液冷出口。
[0016]通过上述技术方案，电芯模组的电芯在连接排的固定下固定至电池箱体的U形底板上，同时每个电芯的极耳分别通过连接排与嵌入封盖板的汇流排实现电连接，并在封盖板内分别连接至正负极，固定方式灵活的同时保证了固定强度，电连接方式也更为灵活，避免了再拆卸电池时损坏电池模组的情况。
附图说明
[0017]图1是本技术的电池包的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的软包电池的结构示意图；
[0019]图3是本技术的电池包的装配示意图；
[0020]图4是本技术的电池包封盖板的结构示意图；
[0021]图5是本技术的电池包上盖板的结构示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]1、电芯模组
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11、电芯
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12、填充部
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111、极耳
[0024]2、模组壳体
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3、连接排
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4、注塑端头
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5、U形底板
[0025]51、条状网格
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6、封盖板
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61、封盖汇流排
[0026]62正极
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63负极
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7、上盖板
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71、液冷腔
[0027]72、导热硅胶垫
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73、液冷进口
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74、液冷出口
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8、分隔模块
[0028]81、分隔件
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0030]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外；“远、近”是指相对于各部件本身的轮廓的远、近。
[0031]参照图1和图2所示，本技术的软包电池包括电芯模组1、两端开口的空腔模组壳体2、连接排3，其中，所述电芯模组1设置于所述模组壳体2的空腔内并包括多个电芯11，优选地，每个所述电芯模组1包括1
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10个电芯11，所述电芯11两端突出有极耳111，每个所述极耳111均连接至所述连接排3。
[0032]图示每个所述电芯11的两端均突出有极耳111，所述极耳111设置为从电池电芯中
将正负极引出来的金属导电体，正极通常采用铝条，负极采用镍条或者表面镀镍的铜条。将电芯模组1填充至模组壳体2中即可成为一个软包电池，多个所述软包电池集成为软包电池模组。由前述可知，每个电芯模组1的两端均突出有多个极耳111，每个所述极耳111均连接至连接排3，其中，多个连接排3集成为连接排模块，每个连接排3上设置有金属弹片，优选地，所述极耳111与所述连接排的弹片采用焊接的方式进行连接。由上述可知，每个所述电芯模组1包括1
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10个电芯11，所述电芯模组1与所述连接排3焊接后填充入所述模组壳体2的空腔内形成软包电池，所述软包电池模组包括多个软包电池。
[0033]进一步地，为提高极耳111的使用寿命，本技术采用绝缘材料对极耳111进行包覆保护，所述软包电池的两端均设置有注塑端头4，所述极耳111穿过所述注塑端头4连接至所述连接排3。在本技术中，所述注塑端头4设置为空心绝缘结构，所述电芯模组1的所有电芯11的正极极耳穿过同一注塑端头4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软包电池，其特征在于，包括电芯模组(1)、两端开口的模组壳体(2)、连接排(3)，其中，所述电芯模组(1)设置于所述模组壳体(2)的空腔内并包括多个电芯(11)，所述电芯(11)两端突出有极耳(111)，每个所述极耳(111)均连接至所述连接排(3)。2.根据权利要求1所述的软包电池，其特征在于，所述电芯模组(1)的两端设置有注塑端头(4)，所述极耳(111)穿过所述注塑端头(4)连接至所述连接排(3)。3.根据权利要求1所述的软包电池，其特征在于，所述连接排(3)设置有弹片，所述弹片与所述极耳(111)电连接。4.根据权利要求1所述的软包电池，其特征在于，每两个所述电芯(11)之间设置有填充部(12)，所述填充部(12)内填充有泡棉。5.一种电池包，其特征在于，所述电池包包括电池箱体以及根据权利要求1
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4中任一项所述的软包电池，其中，所述电池箱体包括U形底板(5)、封盖于该U形底板(5)两端的封盖板(6)以及封盖于该U形底板(5)顶端的上盖板(7)，所述U形底板(5)的侧板高度与所述封盖板(6)高度相同，所述软包电池安装于所述电池箱体内。6.根据权利要求5所述的电池包，其特征在于，所述U形底板(5)上设置有隔板，所述隔板将所述U形底板(5)内腔划分为多个容纳所述软包电池...
【专利技术属性】
技术研发人员：范刘学，俞会根，
申请(专利权)人：北京卫蓝新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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