一种圆锯床的废料收集装置制造方法及图纸

本申请公开了一种圆锯床的废料收集装置，涉及机械加工废料处理领域，包括机体，所述机体的内部设置有废屑箱，所述机体顶部两侧固定有导管，所述导管远离废屑箱的顶部设置有两端，且导管远离废屑箱的两端分别固定有一组格栅，所述导管靠近格栅的一端上还固定有风机，所述风机与导管的连接处固定有滤布；本申请通过底部带有滚轮的废屑箱，可以让废屑箱与机体之间相相互拆分，让机体内存有废料的废屑箱单独移出，并单独运输，方便了对废料的集中运输，而废屑箱上设置的活动下料半环可以通过盒盖板旋转，在于固定下料半环组合后，成为废屑箱与导管连接的通道，在拆分后，向下旋转的盒盖板便会封闭废屑箱，便于废屑箱的运输。便于废屑箱的运输。便于废屑箱的运输。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锯床的废料收集装置


[0001]本申请涉及机械加工废料处理领域，尤其是涉及一种圆锯床的废料收集装置。

技术介绍

[0002]数控机床广泛的分布于各类机械加工的车间内，通过数控机床，对不同金属板件进行加工，现有一种数控圆锯床，可以对备料车间内部的板材管材进行切合，通过传动结构带动锯条运行，切割材料。
[0003]而这类装置的使用过程中，切割产生的各种废料需要进行收集处理，所以便会在数控圆锯床上设置废料收集装置，通过内部的负压风机产生负压，带动气流吸引废料从装置台面上进入下方的收集室，再由布袋收集；
[0004]但是现有的数控圆锯床的废料收集装置在使用的时候，收集废料使用的布袋不方便拿取和集中运输，且安装和拆卸不方便。

技术实现思路

[0005]为了改善上述提到的现有的数控圆锯床的废料收集装置在使用的时候，收集废料使用的布袋不方便拿取和集中运输，且安装和拆卸不方便的问题，本申请提供一种圆锯床的废料收集装置。
[0006]本申请提供一种圆锯床的废料收集装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种圆锯床的废料收集装置，包括机体，所述机体的内部设置有废屑箱，所述机体顶部两侧固定有导管，所述导管远离废屑箱的顶部设置有两端，且导管远离废屑箱的两端分别固定有一组格栅，所述导管靠近格栅的一端上还固定有风机，所述风机与导管的连接处固定有滤布，所述导管靠近废屑箱的底部设置有固定下料半环，所述固定下料半环设置于机体的内部，且固定下料半环与导管固定连接；
[0008]所述废屑箱的顶部靠近固定下料半环的位置设置有盒盖板，所述盒盖板靠近废屑箱的低端固定有转轴，所述盒盖板通过转轴与废屑箱旋转连接，所述盒盖板靠近固定下料半环的一侧固定有活动下料半环，所述活动下料半环靠近固定下料半环的一侧固定有两组卡块，所述固定下料半环与卡块的连接处开设有卡槽，所述盒盖板远离活动下料半环的一侧固定有拉环。
[0009]基于上述技术特征，通过底部设置有滚轮的废屑箱，让废屑箱与机体之间可以相互拆分，让机体内存有废料的废屑箱单独移出，方便了对废料的集中运输，而废屑箱上设置的活动下料半环可以与固定下料半环组合，成为废屑箱与导管连接的通道，在拆分后，向下旋转的盒盖板便会封闭废屑箱，便于废屑箱的运输。
[0010]优选的，废屑箱的底部固定有四组滚轮，且滚轮设置于机体的内部，所述机体的内侧靠近滚轮的位置开设有两组滚槽。
[0011]基于上述技术特征，废屑箱底部的滚轮可以支撑废屑箱的移动，便于使用废屑箱对收集的废料进行运输处理。
[0012]优选的，废屑箱的顶部开设有下料口，且废屑箱的下料口的宽度尺寸小于盒盖板的宽度尺寸。
[0013]基于上述技术特征，这样可以方便盒盖板向下旋转之后对废屑箱的下料口进行封闭，便于废屑箱的单独运输。
[0014]优选的，活动下料半环靠近固定下料半环的一侧设置有半圆的凹槽。
[0015]基于上述技术特征，活动下料半环的半圆形凹槽可以与固定下料半环的半圆形凹槽组合成为一个圆形的通道，方便废料被引导进入废屑箱的内部。
[0016]优选的，卡块的剖面形状尺寸与固定下料半环的卡槽的剖面形状尺寸相一致。
[0017]基于上述技术特征，卡块与卡槽之间的卡合，可以增加活动下料半环与固定下料半环之间连接的稳定性，进而可以避免活动下料半环与固定下料半环留有缝隙，导致内部废料外泄。
[0018]优选的，导管的正面为“Y”型结构，且导管顶部的两端上分别设置有一组格栅和风机，并且导管上的格栅设置于导管远离风机的一侧，而且导管与风机的连接处开设有窗口，其内部固定有滤布。
[0019]基于上述技术特征，导管上的滤布，可以方便吸引废料进入导管的内部，而不会进入风机的内部，起到了保护风机的作用。
[0020]优选的，固定下料半环靠近盒盖板的一侧设置有半圆的凹槽，且固定下料半环的半圆凹槽与活动下料半环上的半圆的凹槽结构尺寸相一致，并且固定下料半环的半圆凹槽与活动下料半环的半圆凹槽组合连接为圆形结构，固定下料半环与活动下料半环之间的组合，能够成为导管与废屑箱之间的连通通道，便于废屑箱对废料的收集。
[0021]基于上述技术特征，固定下料半环的半圆凹槽与活动下料半环的半圆凹槽可以组合为一个内部圆形的管道结构，方便将导管内部收集的碎屑导入废屑箱的内部，固定下料半环和活动下料半环之间组合后，可以方便导管内部的废料进入废屑箱的内部。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0023]本申请通过底部带有滚轮的废屑箱，取消原本固定和拆卸不方便的布袋，添加了底部设置有滚轮的废屑箱，可以让废屑箱与机体之间相相互拆分，让机体内存有废料的废屑箱单独移出，并单独运输，方便了对废料的集中运输，而废屑箱上设置的活动下料半环可以通过盒盖板旋转，在于固定下料半环组合后，成为废屑箱与导管连接的通道，在拆分后，向下旋转的盒盖板便会封闭废屑箱，便于废屑箱的运输。
附图说明
[0024]图1是本申请的结构示意图；
[0025]图2是本申请的正面结构示意图；
[0026]图3是本申请的活动下料半环和固定下料半环结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、机体；11、门体；12、滚槽；2、废屑箱；21、盒盖板；22、转轴；23、拉环；24、活动下料半环；25、卡块；3、导管；31、格栅；32、滤布；33、固定下料半环；34、卡槽；4、风机；5、滚轮。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]参考说明书附图的图1
‑
3，一种圆锯床的废料收集装置，包括机体1、门体11、滚槽12、废屑箱2、盒盖板21、转轴22、拉环23、活动下料半环24、卡块25、导管3、格栅31、滤布32、固定下料半环33、卡槽34和风机4和滚轮5，机体1的内部设置有废屑箱2，废屑箱2可以通过底部的滚轮5在机体1的内部进出，废屑箱2对设备工作产生的废料进行收集，机体1顶部两侧固定有导管3，导管3远离废屑箱2的顶部设置有两端，且导管3远离废屑箱2的两端分别固定有一组格栅31，导管3靠近格栅31的一端上还固定有风机4，风机4工作产生的吸力可以引导设备工作产生的废料进入导管3的内部，风机4与导管3的连接处固定有滤布32，滤布32可以避免废料进入风机4的内部，导管3靠近废屑箱2的底部设置有固定下料半环33，固定下料半环33设置于机体1的内部，且固定下料半环33与导管3固定连接。
[0031]废屑箱2的顶部靠近固定下料半环33的位置设置有盒盖板21，盒盖板21靠近废屑箱2的低端固定有转轴22，盒盖板21通过转轴22与废屑箱2旋转连接，盒盖板21可以通过转轴22向下旋转，最后覆盖在废屑箱2顶部的下料口，盒盖板21靠近固定下料半环33的一侧固定有活动下料半环24，活动下料半环24靠近固定下料半环33的一侧固定有两组卡块25，固定下料半环3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锯床的废料收集装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部设置有废屑箱（2），所述机体（1）顶部两侧固定有导管（3），所述导管（3）远离废屑箱（2）的顶部设置有两端，且导管（3）远离废屑箱（2）的两端分别固定有一组格栅（31），所述导管（3）靠近格栅（31）的一端上还固定有风机（4），所述风机（4）与导管（3）的连接处固定有滤布（32），所述导管（3）靠近废屑箱（2）的底部设置有固定下料半环（33），所述固定下料半环（33）设置于机体（1）的内部，且固定下料半环（33）与导管（3）固定连接；所述废屑箱（2）的顶部靠近固定下料半环（33）的位置设置有盒盖板（21），所述盒盖板（21）靠近废屑箱（2）的低端固定有转轴（22），所述盒盖板（21）通过转轴（22）与废屑箱（2）旋转连接，所述盒盖板（21）靠近固定下料半环（33）的一侧固定有活动下料半环（24），所述活动下料半环（24）靠近固定下料半环（33）的一侧固定有两组卡块（25），所述固定下料半环（33）与卡块（25）的连接处开设有卡槽（34），所述盒盖板（21）远离活动下料半环（24）的一侧固定有拉环（23）。2.根据权利要求1所述的一种圆锯床的废料收集装置，其特征在于：所述废屑箱（2）的底部固定有四组滚轮（5），且滚轮（5）设置于机体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯猛，侯和平，柏俊燕，许良善，侯广山，
申请(专利权)人：山东普集圣源锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：