本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产用的短辊牵引装置及玻璃生产线，其中，所述玻璃生产用的短辊牵引装置包括驱动机构、传动机构、第一短辊和第二短辊，所述传动机构包括分别绕设于第一短辊和第二短辊上的挠性传动件，所述驱动机构与所述挠性传动件连接并用于通过挠性传动件分别带动第一短辊和第二短辊转动，所述第一短辊和所述第二短辊用于相互夹持玻璃的相对两面并在转动时对玻璃施加牵引力。本实用新型专利技术提供的玻璃生产用的短辊牵引装置中，一套驱动机构可同时驱动第一短辊和第二短辊转动，有效降低设备成本，减少占用空间，彻底杜绝第一短辊和第二短辊转动不同步的问题，还能单独调节第一短辊或第二短辊的安装位置，降低设备维护成本。护成本。护成本。
【技术实现步骤摘要】
玻璃生产用的短辊牵引装置及玻璃生产线
[0001]本技术涉及玻璃生产
，特别地，涉及一种玻璃生产用的短辊牵引装置，以及采用所述玻璃生产用的短辊牵引装置的玻璃生产线。
技术介绍
[0002]在电子玻璃生产线中，通常由成对设置的短辊夹持玻璃并对玻璃施加牵引力，实现玻璃的牵拉成型及输送作业等，并且不同的短辊分别由独立的电机和减速机等配件进行驱动。
[0003]例如中国专利技术专利CN112374743A，其第一短辊和第二短辊就是由两台电机分别驱动，不仅结构复杂，还存在第一短辊和第二短辊的转动不同步的隐患，并且短辊和电机直接连接成整体结构，在调节短辊的平行度、位置度、同心度等参数时，需要同步调节电机的安装位置，操作复杂，难度较大，而当其中某一部件出现异常时，尤其是只有短辊出现异常时，也需要整体拆装更换，维护周期长、维护成本高。其次，设置多台电机还是导致设备成本高、占用空间大，在有限的安装空间内只能选配体积较小的电机和减速机，不利于配件选型。
技术实现思路
[0004]本技术首要提供一种玻璃生产用的短辊牵引装置，以解决现有短辊牵引装置的成本高、占用空间大，并且不利于短辊的位置调节及维修维护作业的技术问题。
[0005]本技术还提供一种玻璃生产线，采用上述玻璃生产用的短辊牵引装置。
[0006]根据本技术的第一方面，提供一种玻璃生产用的短辊牵引装置，包括驱动机构、传动机构、第一短辊和第二短辊，所述传动机构包括分别绕设于所述第一短辊和所述第二短辊上的挠性传动件，所述驱动机构与所述挠性传动件连接并用于通过所述挠性传动件分别带动所述第一短辊和所述第二短辊转动，且所述第一短辊与所述第二短辊呈反向转动，所述第一短辊和所述第二短辊用于相互夹持玻璃的相对两面并在转动时对玻璃施加牵引力。
[0007]优选地，所述第一短辊和所述第二短辊均相对所述驱动机构的动力输出轴平行设置，且所述第一短辊和所述第二短辊均置于所述驱动机构的一侧。
[0008]优选地，所述玻璃生产用的短辊牵引装置还包括支撑座，所述驱动机构固定安装于所述支撑座上；所述第一短辊和/或所述第二短辊包括依次同轴设置的安装轴、驱动轴和辊轮，所述安装轴与所述支撑座可转动连接，所述驱动轴与所述挠性传动件连接，所述辊轮用于抵接玻璃。
[0009]优选地，所述安装轴朝向所述驱动机构方向的垂直投影处于所述驱动机构上，所述驱动轴朝向所述驱动机构方向的垂直投影处于所述驱动机构之外。
[0010]进一步地，所述玻璃生产用的短辊牵引装置还包括调节机构，所述调节机构与所述安装轴连接并用于调节所述安装轴相对所述支撑座的安装位置。
[0011]进一步地，所述传动机构还包括张紧轮和张紧组件，所述挠性传动件还绕设于所
述张紧轮上，所述张紧组件与所述张紧轮连接并对所述张紧轮施加弹性作用力，以通过所述张紧轮驱使所述挠性传动件保持绷紧状态。
[0012]优选地，所述挠性传动件位于所述驱动机构和所述第一短辊之间的节段绕设于所述张紧轮上，并且所述挠性传动件沿所述张紧轮、第一短辊和第二短辊依次往复变向形成呈蛇形排布；所述张紧轮相对所述驱动机构的动力输出轴的间距大于所述第一短辊相对所述驱动机构的动力输出轴的间距。
[0013]进一步地，所述挠性传动件为同步带，所述传动机构还包括与所述驱动机构连接的驱动带轮，以及套设于所述第一短辊上的第一传动带轮和套设于所述第二短辊上的第二传动带轮，所述同步带依次绕设于所述驱动带轮、第一传动带轮和第二传动带轮上。
[0014]进一步地，所述驱动机构包括电机和减速机，所述减速机的动力输入端与所述电机连接，所述减速机的动力输出端与所述挠性传动件连接。
[0015]根据本技术的第二方面，还提供一种玻璃生产线，包括上述玻璃生产用的短辊牵引装置。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术提供的玻璃生产用的短辊牵引装置中，通过传动机构将驱动机构、第一短辊和第二短辊连接成整体，使一套驱动机构可同时驱动第一短辊和第二短辊转动，有效降低设备成本，减少驱动机构的占用空间，更有利于配件选型，还能彻底杜绝第一短辊和第二短辊可能出现转动不同步的问题。其次，由于驱动机构通过挠性传动件带动第一短辊和第二短辊转动，即驱动机构和第一短辊、第二短辊之间并非刚性连接，使第一短辊和第二短辊的位置调节作业不受驱动机构的干涉，能够单独调节第一短辊或第二短辊的平行度、位置度、同心度等参数，降低调节难度，并且当第一短辊或第二短辊出现异常时都能单独拆装更换或维修，有效降低设备维护成本，缩短维护周期。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例提供的玻璃生产用的短辊牵引装置的主视图；
[0021]图2为图1所示的玻璃生产用的短辊牵引装置的侧视图。
[0022]图例说明：
[0023]1000、玻璃生产用的短辊牵引装置；1、驱动机构；11、电机；12、减速机；121、动力输出轴；2、传动机构；21、挠性传动件；22、张紧轮；23、驱动带轮；24、第一传动带轮；25、第二传动带轮；3、第一短辊；31、安装轴；32、驱动轴；33、辊轮；4、第二短辊。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0025]请结合图1和图2，作为第一方面，本技术实施例提供一种玻璃生产用的短辊牵引装置1000(以下简称“短辊牵引装置1000”)，包括驱动机构1、传动机构2、第一短辊3和第二短辊4，所述传动机构2包括分别绕设于所述第一短辊3和所述第二短辊4上的挠性传动件21，所述驱动机构1与所述挠性传动件21连接并用于通过所述挠性传动件21分别带动所述第一短辊3和所述第二短辊4转动，且所述第一短辊3与所述第二短辊4呈反向转动，所述第一短辊3和所述第二短辊4用于相互夹持玻璃的相对两面并在转动时对玻璃施加牵引力，实现玻璃的牵拉成型及输送作业等。
[0026]具体地，所述驱动机构1包括动力输出轴121，所述挠性传动件21还绕设于所述动力输出轴121上。所述挠性传动件21在所述第一短辊3和第二短辊4上的缠绕方向相反，即当所述挠性传动件21在所述第一短辊3上沿顺时针方向缠绕时，所述挠性传动件21在所述第二短辊4上沿逆时针方向缠绕；而当所述挠性传动件21在所述第一短辊3上沿逆时针方向缠绕时，所述挠性传动件21在所述第二短辊4上沿顺时针方向缠绕。此时通过所述驱动机构1的动力输出轴121驱动所述挠性传动件21转动，能够分别带动所述第一短辊3和所述第二短辊4沿相反方向转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用的短辊牵引装置，其特征在于，包括驱动机构(1)、传动机构(2)、第一短辊(3)和第二短辊(4)，所述传动机构(2)包括分别绕设于所述第一短辊(3)和所述第二短辊(4)上的挠性传动件(21)，所述驱动机构(1)与所述挠性传动件(21)连接并用于通过所述挠性传动件(21)分别带动所述第一短辊(3)和所述第二短辊(4)转动，且所述第一短辊(3)与所述第二短辊(4)呈反向转动，所述第一短辊(3)和所述第二短辊(4)用于相互夹持玻璃的相对两面并在转动时对玻璃施加牵引力。2.根据权利要求1所述的玻璃生产用的短辊牵引装置，其特征在于，所述第一短辊(3)和所述第二短辊(4)均相对所述驱动机构(1)的动力输出轴(121)平行设置，且所述第一短辊(3)和所述第二短辊(4)均置于所述驱动机构(1)的一侧。3.根据权利要求2所述的玻璃生产用的短辊牵引装置，其特征在于，所述玻璃生产用的短辊牵引装置还包括支撑座，所述驱动机构(1)固定安装于所述支撑座上；所述第一短辊(3)和/或所述第二短辊(4)包括依次同轴设置的安装轴(31)、驱动轴(32)和辊轮(33)，所述安装轴(31)与所述支撑座可转动连接，所述驱动轴(32)与所述挠性传动件(21)连接，所述辊轮(33)用于抵接玻璃。4.根据权利要求3所述的玻璃生产用的短辊牵引装置，其特征在于，所述安装轴(31)朝向所述驱动机构(1)方向的垂直投影处于所述驱动机构(1)上，所述驱动轴(32)朝向所述驱动机构(1)方向的垂直投影处于所述驱动机构(1)之外。5.根据权利要求3所述的玻璃生产用的短辊牵引装置，其特征在于，所述玻璃生产用的短辊牵引装置还包括调节机构，所述调节机构与所述安装轴(31)连接并用于调节所...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖晓清，贺龙廷，
申请(专利权)人：湖南特种玻璃研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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