本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产设备上的对中装置，用于沿竖向加工成型的玻璃基体进行对中辅助，包括拉边装置、牵引装置和对中装置，所述拉边装置用于分别从竖向向下成型的所述玻璃基体的厚度方向的两侧对冷却成型前的所述玻璃基体进行拉边处理；所述处于拉边装置下方，用于使拉边装置拉边处理并冷却成型后的所述玻璃基体向下牵引移动；所述对中装置包括对应所述拉边装置布设的拉边对中机构和对应所述牵引机构布设的牵引对中机构，所述拉边对中机构用于使拉边装置的夹持中心与所述玻璃基体的厚度方向上的对称中心保持一致，所述牵引对中机构位于所述拉边对中机构的下方并用于使牵引装置的夹持中心与拉边装置的夹持中心保持一致。保持一致。保持一致。
【技术实现步骤摘要】
玻璃生产设备上的对中装置
[0001]本技术涉及玻璃制作装置
，特别地，涉及一种玻璃生产设备上的对中装置。
技术介绍
[0002]玻璃基板是平板显示行业的关键材料，溢流法是生产基板玻璃的主流生产工艺，具有表面光洁度高、平整度高的优点。随着高世代液晶面板技术的发展，对基板玻璃的质量，尤其是平整度、翘曲和应力提出了更高的要求。在溢流下拉法中，拉边机上的牵引辊用于夹持玻璃并提供向下的驱动力。为了保证加工出的玻璃平整度符合要求，需要将拉边机与牵引辊的夹持中心、以及玻璃板厚度方向上的对称中心重叠，才可以获得比较好的翘曲和应力品质。实际生产中，由于炉体温度较高，及驱动装置调节装置等导致的操作空间有限，使拉边机和牵引辊的中心对中比较困难。现有测量以及对中方法普遍以牵引辊和拉边机轴承座为基准进行测量，存在测量精度不高的问题，且由于拉边机安装位置靠近炉体，温度偏高，进行测量时比较困难。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种玻璃生产设备上的对中装置，以解决如何保证夹持玻璃的部件的夹持中心与玻璃板厚度方向上的对称中心重叠，以使生产出的玻璃的平整度符合设计要求的技术问题。
[0004]根据本技术提供一种玻璃生产设备上的对中装置，用于沿竖向加工成型的玻璃基体进行对中辅助，包括拉边装置、牵引装置和对中装置，所述拉边装置用于分别从竖向向下成型的所述玻璃基体的厚度方向的两侧对冷却成型前的所述玻璃基体进行拉边处理；所述处于拉边装置下方，用于使拉边装置拉边处理并冷却成型后的所述玻璃基体向下牵引移动；所述对中装置包括对应所述拉边装置布设的拉边对中机构和对应所述牵引机构布设的牵引对中机构，所述拉边对中机构用于使拉边装置的夹持中心与所述玻璃基体的厚度方向上的对称中心保持一致，所述牵引对中机构位于所述拉边对中机构的下方并用于使牵引装置的夹持中心与拉边装置的夹持中心保持一致。
[0005]进一步地，所述拉边装置包括对应设置在所述玻璃基体厚度方向上的两侧的拉边机，所述拉边机包括机头、拉边轴以及拉边辊，所述拉边轴的两端分别与所述机头的输出轴和所述拉边辊固定连接，所述机头的输出轴与所述拉边轴同轴设置，所述拉边轴与所述拉边辊同轴设置，所述拉边辊的侧壁用于与所述玻璃基体抵接。
[0006]进一步地，所述拉边对中机构包括拉边标尺、滑动连接在所述拉边标尺上的两个拉边滑块以及用于将所述拉边滑块固定在所述拉边标尺上的锁紧螺钉，所述拉边标尺的对称中心用于与所述玻璃基体厚度方向上的对称中心重叠，通过滑动两个所述拉边滑块，以使两个所述拉边滑块对称分布于所述拉边标尺的对称中心的两侧，所述拉边滑块上开设有第一V形槽，所述第一V形槽的两边侧壁分别与所述拉边轴相切，以使所述拉边轴与所述拉
边滑块卡接。
[0007]进一步地，所述拉边标尺上设置有以所述拉边标尺的对称中心为基准对称布设的拉边刻度值，所述拉边滑块上设置有用于指向所述拉边刻度值的第一指针。
[0008]进一步地，所述拉边标尺上开设有与所述拉边标尺的对称中心同轴的标定孔，所述拉边标尺上设置有标定件，所述标定件穿过所述标定孔与所述拉边标尺固定，所述标定件与所述标定孔同轴设置，并使所述标定件沿所述玻璃基体的移动方向延伸。
[0009]进一步地，所述标定件包括标定线和标定铅锤，所述标定线的一端穿过所述标定孔并与所述拉边标尺固定连接，所述标定线的另一端与所述标定铅锤固定连接，以使所述标定线在铅锤的重力作用下绷直并与所述标定孔保持同轴。
[0010]进一步地，所述牵引装置包括沿所述玻璃基体的移动方向间隔设置的多组牵引机构，所述牵引机构包括多个牵引组件，所述牵引组件分别布设在所述玻璃基体厚度方向上的两侧，所述牵引组件包括电机、牵引轴以及与所述牵引轴同轴设置的牵引辊，所述牵引轴的两端分别与所述电机的输出轴和所述牵引辊固定连接，所述电机的输出轴与所述牵引轴同轴设置，所述牵引辊的侧壁用于与所述玻璃基体抵接。
[0011]进一步地，所述牵引对中机构包括牵引标尺、滑动连接在所述牵引标尺上的两个牵引滑块以及用于将所述牵引滑块固定在所述牵引标尺上的紧固螺钉，所述牵引标尺的对称中心用于与所述标定线重叠，通过滑动两个所述牵引滑块，以使两个所述牵引滑块对称分布于所述牵引标尺的对称中心的两侧，所述牵引滑块上开设有第二V形槽，所述第二V形槽的两边侧壁分别与所述牵引轴相切，以使所述牵引轴与所述牵引滑块卡接。
[0012]进一步地，所述牵引标尺上设置有以所述牵引标尺的对称中心为基准对称布设的牵引刻度值，所述牵引滑块上设置有用于指向所述牵引刻度值的第二指针。
[0013]本技术还公开了一种玻璃生产设备，其包括如上述所述的玻璃生产设备上的对中装置。
[0014]进一步地，所述拉边滑块上开设有供所述拉边标尺穿过的第一滑槽；所述牵引滑块上开设有供所述牵引标尺穿过的第二滑槽。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术的玻璃生产设备上的对中装置中，拉边装置用于对玻璃基体进行拉边处理，防止玻璃基体受表面张力的作用向中心收缩，并牵引玻璃基体向下运动，牵引装置设置在拉边装置的下方，用于牵引拉边处理并冷却成型后玻璃基体向下运动，设置在拉边装置上的拉边对中机构用于将拉边装置的夹持中心与玻璃基体的厚度方向上的对称中心保持一致，此时拉边装置对玻璃基体进行拉边并牵引玻璃基体向下移动的同时，能够保证拉边装置的夹持中心与玻璃基体的厚度方向上的对称中心保持一致，从而保证经过拉边后的玻璃基体不会发生扭曲变形，以使生产处的玻璃符合平面度的要求。将设置在牵引装置上的牵引对中机构用于将牵引装置的夹持中心与拉边装置的夹持中心保持一致，此时牵引组件在对玻璃基体进行牵引时，牵引装置的夹持中心、拉边装置的夹持中心以及玻璃基体的厚度方向上的对称中心三者始终保持一致、使得玻璃基体不会受到翘曲应力，从而使得玻璃板在向下运动的过程中不会发生扭曲形变，从而保证生产出的玻璃的平整度符合设计。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1是本技术优选实施例的玻璃生产设备上的对中装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术中拉边机和牵引组件布置的结构示意图；
[0021]图3是本技术优选实施例的拉边对中机构的结构示意图；
[0022]图4是本技术中牵引组件未对中状态的结构示意图；
[0023]图5是本技术中牵引组件对中状态的结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]100、马弗炉；101、成型炉；
[0026]200、拉边机；201、机头；202、拉边轴；203、拉边辊；
[0027]300本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产设备上的对中装置，用于沿竖向加工成型的玻璃基体(600)进行对中辅助，其特征在于，包括：拉边装置，用于分别从竖向向下成型的所述玻璃基体(600)的厚度方向的两侧对冷却成型前的所述玻璃基体(600)进行拉边处理；牵引装置，处于拉边装置下方，用于使拉边装置拉边处理并冷却成型后的所述玻璃基体(600)向下牵引移动；对中装置，所述对中装置包括对应所述拉边装置布设的拉边对中机构(300)和对应所述牵引装置布设的牵引对中机构(500)，所述拉边对中机构(300)用于使拉边装置的夹持中心与所述玻璃基体(600)的厚度方向上的对称中心保持一致，所述牵引对中机构(500)位于所述拉边对中机构(300)的下方并用于使牵引装置的夹持中心与拉边装置的夹持中心保持一致。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产设备上的对中装置，其特征在于，所述拉边装置包括对应设置在所述玻璃基体(600)厚度方向上的两侧的拉边机(200)，所述拉边机(200)包括机头(201)、拉边轴(202)以及拉边辊(203)，所述拉边轴(202)的两端分别与所述机头(201)的输出轴和所述拉边辊(203)固定连接，所述机头(201)的输出轴与所述拉边轴(202)同轴设置，所述拉边轴(202)与所述拉边辊(203)同轴设置，所述拉边辊(203)的侧壁用于与所述玻璃基体(600)抵接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产设备上的对中装置，其特征在于，所述拉边对中机构(300)包括拉边标尺(301)、滑动连接在所述拉边标尺(301)上的两个拉边滑块(302)以及用于将所述拉边滑块(302)固定在所述拉边标尺(301)上的锁紧螺钉(303)，所述拉边标尺(301)的对称中心用于与所述玻璃基体(600)厚度方向上的对称中心重叠，通过滑动两个所述拉边滑块(302)，以使两个所述拉边滑块(302)对称分布于所述拉边标尺(301)的对称中心的两侧，所述拉边滑块(302)上开设有第一V形槽，所述第一V形槽的两边侧壁分别与所述拉边轴(202)相切，以使所述拉边轴(202)与所述拉边滑块(302)卡接。4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产设备上的对中装置，其特征在于，所述拉边标尺(301)上设置有以所述拉边标尺(301)的对称中心为基准对称布设的拉边刻度值，所述拉边滑块(302)上设置有用于指向所述拉边刻度值的第一指针(305)。5.根据权利要求3所述的一种玻璃生产设备上的对中装置，其特征在于，所述拉边标尺(301)上开...
【专利技术属性】
技术研发人员：巩遵群，贺龙廷，
申请(专利权)人：湖南特种玻璃研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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