本实用新型专利技术公开了一种组合结构碳化硅机械密封装置，包括驱动环（1）、动环座（2）、密封动环（3）、密封静环（4）和弹簧（5）；所述动环座（2）的中心孔内设有多个定位块（2.1），所述驱动环（1）的中部外壁设有定位槽（1.1），每个定位块（2.1）嵌入在定位槽（1.1）且轴向移动，所述密封动环（3）嵌入在动环座（2）的一端且通过多根定位销（8）周向限位，所述弹簧（5）推动密封动环（3）的端面与密封静环（4）的端面相抵而形成密封面。该组合结构碳化硅机械密封装置将密封动环通过多根定位销安装在动环座内且使密封动环的外壁与动环座实现密封，从而使密封动环的组装和拆卸方便，且能增加两者的周向定位力度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种组合结构碳化硅机械密封装置
[0001]本技术涉及密封件
，具体讲是一种组合结构碳化硅机械密封装置。
技术介绍
[0002]目前有公开一种卫生泵机械密封装置，包括轴套、动环座、密封动环、密封静环、静环座、压盖以及波簧，所述的动环座套在轴套上，所述的静环座安装在压盖上，所述的波簧安装在动环座内，所述的动环座与密封动环紧配密封，所述密封静环与静环座也紧配密封，所述紧配密封是指，所述动环座与静环座的端部均设有放置槽，所述密封动环与密封静环分别紧配密封在动环座与静环座的放置槽内。所述紧配密封是通过本行业内熟知的一种镶装技术来做的，即首先准备好的密封动环的外径比动环座的内径稍大，密封静环的外径也比静环座的内径稍大，这样直接密封动环或者密封静环放入动环座和静环座是放不进去的，所以需要先将动环座与静环座加热，使它们热胀，然后它们的内径就会分别比密封动环和密封静环大了，此时就可以将密封动环与密封静环分别放入加热之后的动环座与静环座，然后冷却动环座与静环座，这样动环座与密封动环之间就会紧配密封，即相当于形成了一个整体，静环座与密封静环也会紧配密封，即也相当于形成了一个整体。以上这种结构的卫生泵机械密封装置的密封动环与动环座过盈配合固定在一起，这种机构拆装时难度系数大，不方便后期更换。而且两者采用过盈配合，其周向限位的力度较差，存在发生偏转的可能性。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是，提供一种将密封动环通过多根定位销安装在动环座内且使密封动环的外壁与动环座实现密封，从而使密封动环的组装和拆卸方便，且能增加两者的周向定位力度的组合结构碳化硅机械密封装置。
[0004]本技术的技术方案是，提供一种具有以下结构的组合结构碳化硅机械密封装置，包括驱动环、动环座、密封动环、密封静环、弹簧；所述驱动环的一端通过多颗螺钉固定在转轴上，所述动环座套在驱动环的前段，所述密封静环与封盖周向限位；其特征在于：所述动环座的中心孔内设有径向向内的多个定位块，所述驱动环的中部外壁设有数量与定位块一致的多条平行轴线且贯穿内外壁的定位槽，每个定位块嵌入在定位槽且轴向移动，所述弹簧套在轴外且一端与位于动环座的驱动环的端部相抵，另一端与密封动环的端面相抵，所述密封动环嵌入在动环座的一端且通过多根定位销周向限位，所述弹簧推动密封动环的端面与密封静环的端面相抵而形成密封面。
[0005]所述密封动环的内端设有与定位销多个数量一致的第一定位孔，所述动环座的中心孔内设有第一凸环，所述第一凸环上设有平行轴线的第二定位孔，每根定位销一部分嵌入到对应的第二定位孔内，另一部分嵌入在对应的第一定位孔内，从而实现动环座和密封动环的周向限位。
[0006]所述密封动环的外壁与动环座的内壁之间设有第一密封圈，所述第一密封圈嵌入
在动环座的内壁的第一环形凹槽。
[0007]所述驱动环的内壁与转轴的外壁之间设有第二密封圈，所述第二密封圈的一部分嵌入在驱动环的内壁的第二环形凹槽内。
[0008]所述动环座的尾端的内壁套在驱动环外且两者之间设有第三密封圈。
[0009]所述密封动环、密封静环呈环形且内侧均与转轴之间设有间距。
[0010]在密封面磨损后所述弹簧以驱动环为支撑推动动环座和密封动环靠近密封静环。
[0011]采用以上结构后，本技术具有以下优点：由于动环座的中心孔内设有多个定位块，驱动环的中部外壁设有定位槽，每个定位块嵌入在定位槽且轴向移动，该结构使动环座和动环轴向靠近密封静环。再由于弹簧套在轴外且一端与位于动环座的驱动环的端部相抵，另一端与密封动环的端面相抵，所述弹簧推动密封动环的端面与密封静环的端面相抵而形成密封面，通过多根定位销安装在动环座内且使密封动环的外壁与动环座实现密封，密封动环嵌入在动环座的一端且通过多根定位销周向限位，定位销起到周向定位的作用，从而使密封动环的组装和拆卸方便，且能增加两者的周向定位强度。
[0012]作为改进，所述密封动环的内端设有与定位销数量一致的第一定位孔，所述动环座的中心孔内设有第一凸环，所述第一凸环上设有平行轴线的第二定位孔，每根定位销一部分嵌入到对应的第二定位孔内，另一部分嵌入在对应的第一定位孔内，从而实现动环座和密封动环的周向限位，使定位销的安装更加紧凑，且不影响密封动环的强度。
[0013]作为改进，所述密封动环的外壁与动环座的内壁之间设有第一密封圈，所述第一密封圈嵌入在动环座的内壁的第一环形凹槽，实现两者的密封性。
[0014]作为改进，所述驱动环的内壁与转轴的外壁之间设有第二密封圈，所述第二密封圈的一部分嵌入在驱动环的内壁的第二环形凹槽内，实现两者的密封性。
[0015]作为改进，所述动环座的尾端的内壁套在驱动环外且两者之间设有第三密封圈，实现两者的密封性。
附图说明
[0016]图1为本技术的组合结构碳化硅机械密封装置的剖面示意图。
[0017]图2为本技术的动环座与密封动环的安装示意图。
[0018]图3为本技术的驱动环的示意图。
[0019]图中所示：
[0020]1、驱动环，1.1、定位槽，2、动环座，2.1、定位块，2.2、第一凸环，2.2.1、第二定位孔，2.3、第一环形凹槽，3、密封动环，3.2、第一定位孔，4、密封静环，5、弹簧，6、螺钉，7、转轴，8、定位销，9、第一密封圈，10、第二密封圈，11、第三密封圈。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术的一种组合结构碳化硅机械密封装置，包括驱动环1、动环座2、密封动环3、密封静环4、弹簧5；所述驱动环1的一端通过多颗螺钉6固定在转轴7上，螺钉6沿径向设置，所述动环座2套在驱动环1的前段，所述密封静环4与封盖周向限位，通过多颗径向分布的销轴固定。
[0023]所述动环座2的中心孔内设有径向向内的多个定位块2.1，所述驱动环1的中部外壁设有数量与定位块3.1一致的多条平行轴线且贯穿内外壁的定位槽1.1，每个定位块2.1嵌入在定位槽1.1且轴向移动，该定位块3.1的宽度与定位槽1.1的宽度一致，定位块3.1与定位槽1.1的配合主要起到动环座2沿着驱动环1轴向滑动，从而在密封动环3磨损时，可以轴向移动补充，保证使密封动环3的端面与密封静环4的端面紧贴。
[0024]所述弹簧5套在轴7外且一端与位于动环座2的驱动环1的端部相抵，另一端与密封动环3的端面相抵，所述弹簧5为波形弹簧。所述密封动环3嵌入在动环座2的一端且通过多根定位销8周向限位，所述弹簧5推动密封动环3的端面与密封静环4的端面相抵而形成密封面。
[0025]所述密封动环3的内端设有与定位销8数量一致的第一定位孔3.2，所述动环座2的中心孔内设有第一凸环2.2，所述第一凸环2.2上设有平行轴线的第二定位孔2.2.1，第二定位孔2.2.1数量为多个且沿圆周均匀分布。每根定位销8一部分嵌入到对应的第二定位孔2.2.本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合结构碳化硅机械密封装置，包括驱动环（1）、动环座（2）、密封动环（3）、密封静环（4）和弹簧（5）；所述驱动环（1）的一端通过多颗螺钉（6）固定在转轴（7）上，所述动环座（2）套在驱动环（1）的前段，所述密封静环（4）与封盖周向限位；其特征在于：所述动环座（2）的中心孔内设有径向向内的多个定位块（2.1），所述驱动环（1）的中部外壁设有数量与定位块（2.1）一致的多条平行轴线且贯穿内外壁的定位槽（1.1），每个定位块（2.1）嵌入在定位槽（1.1）且轴向移动，所述弹簧（5）套在轴（7）外且一端与位于动环座（2）的驱动环（1）的端部相抵，另一端与密封动环（3）的端面相抵，所述密封动环（3）嵌入在动环座（2）的一端且通过多根定位销（8）周向限位，所述弹簧（5）推动密封动环（3）的端面与密封静环（4）的端面相抵而形成密封面。2.根据权利要求1所述的一种组合结构碳化硅机械密封装置，其特征在于：所述密封动环（3）的内端设有与定位销（8）多个数量一致的第一定位孔（3.2），所述动环座（2）的中心孔内设有第一凸环（2.2），所述第一凸环（2.2）上设有平行轴线的第二定位孔（2.2.1），每根定位销（8）一部分嵌入...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜碧能，杜岳峰，洪凯明，白晶辉，洪伟，邬国平，谢方民，
申请(专利权)人：宁波伏尔肯科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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