一种防尘专用机械密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械密封技术领域，具体涉及一种防尘专用机械密封装置，包括轴套和密封座，所述轴套上设有弹簧和动密封部件，所述密封座上设有静密封部件，所述弹簧用于抵推所述动密封部件，所述动密封部件与所述静密封部件抵接，所述轴套上设有用于安装弹簧的环形挡板，所述环形挡板远离所述弹簧一侧可拆卸的设有弹性密封圈，所述密封座上设有密封环，所述密封环与所述弹性密封圈抵接，使密封环、环形挡板、轴套、动密封部件静密封部件和密封座围合形成润滑腔，所述密封座上设有连通所述润滑腔的进油孔。使润滑油进入到密封面上，对动密封部件和静密封部件的运行起到了润滑和冷却作用，避免动密封部件和静密封部件出现干磨和烧毁现象。烧毁现象。烧毁现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘专用机械密封装置


[0001]本技术涉及机械密封
，特别是一种防尘专用机械密封装置。

技术介绍

[0002]如图1所示，机械密封包括轴套1和密封座2，轴套1和密封座2之间设有抵接连接的动密封部件3和静密封部件4，在轴套1上通过弹簧5推动动密封部件3与静密封部件4保持抵接状态，动密封部件3与静密封部件4的对接面为机械密封的密封面31，对设备内部形成动态密封。
[0003]但是对于设备内部存在大量粉尘的情况下，粉尘附着在密封面上，容易加速密封面的磨损，严重时密封面温度过高，造成动密封部件和静密封部件烧毁。
[0004]所以，目前需要一种技术方案，以解决密封介质存在粉尘时，粉尘附着在密封面上，造成密封面加速磨损，严重时造成动密封部件和静密封部件烧毁的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在密封介质存在粉尘时，粉尘附着在密封面上，造成密封面加速磨损，严重时造成动密封部件和静密封部件烧毁的技术问题，提供一种防尘专用机械密封装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种防尘专用机械密封装置，包括轴套和密封座，所述轴套上设有弹簧和动密封部件，所述密封座上设有静密封部件，所述弹簧用于抵推所述动密封部件，所述动密封部件与所述静密封部件抵接，所述轴套上设有用于安装弹簧的环形挡板，所述环形挡板远离所述弹簧一侧可拆卸的设有弹性密封圈，所述密封座上设有密封环，所述密封环与所述弹性密封圈抵接，使密封环、环形挡板、轴套、动密封部件、静密封部件和密封座围合形成润滑腔，所述密封座上设有连通所述润滑腔的进油孔。
[0008]本技术一种防尘专用机械密封装置，轴套上的动密封部件与密封座上的静密封环部件抵接，对设备内部形成动态密封；
[0009]进一步的，通过在密封座上设置密封环，在轴套上设置环形挡板，挡板上设置弹性密封圈，密封环与弹性密封圈抵接，使密封座与轴套之间形成润滑腔，通过进油孔向润滑腔内添加润滑油，使润滑油进入到动密封部件和静密封部件的对接面上，从而对动密封部件和静密封部件的运行起到了润滑和冷却作用，避免动密封部件和静密封部件出现干磨和烧毁现象。
[0010]作为本技术的优选方案，所述密封座上设有安装卡槽，所述密封环卡装在所述安装卡槽上。实现了密封环在密封座上的安装，防止密封环向润滑腔内滑动。
[0011]作为本技术的优选方案，所述安装卡槽侧壁上设有限位卡槽，所述限位卡槽上设有卡圈，所述卡圈用于将所述密封环限制在所述安装卡槽内。避免密封环在安装卡槽上安装后出现滑移，确保密封环的安装稳固，从而避免润滑腔出现泄漏情况。
[0012]作为本技术的优选方案，所述环形挡板上设有若干环形槽，若干所述环形槽与所述轴套同轴线设置，所述弹性密封圈卡装在所述环形槽中。实现了弹性密封圈在环形挡板上的可拆卸式连接，安装方式简便，提升安装效率。
[0013]作为本技术的优选方案，所述动密封部件上设有过油通道，所述过油通道一端连通所述润滑腔，另一端延伸至动密封部件和静密封部件之间的密封面上。通过过油通道可将润滑腔中的润滑油引入到密封面上，润滑油直接作用到密封面上，对密封面的冷却和润滑的效果更好。
[0014]作为本技术的优选方案，所述动密封部件上设有若干个所述过油通道，若干所述过油通道沿所述轴套圆周均匀设置。多个过油通道同时向密封面引入润滑油，使能够直接到达密封面上的润滑油更多，进一步的提升润滑和冷却效果。
[0015]作为本技术的优选方案，所述动密封部件贴合所述静密封部件的一侧设有环形润滑槽，所述过油通道与所述环形润滑槽连通。使得润滑油通过过油通道进入到环形润滑槽中，在环形润滑槽中聚集较多润滑油，随时对密封面进行冷却和润滑，而且环形润滑槽围绕着密封面设置，使得密封面的整个圆周都能够及时的得到润滑油的冷却和润滑，提升冷却和润滑的效率。
[0016]作为本技术的优选方案，所述进油孔上设有油杯。方便对润滑腔中注入润滑油，提高润滑油加注效率。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]密封座与轴套之间形成润滑腔，通过进油孔向润滑腔内添加润滑油，使润滑油进入到动密封部件和静密封部件的对接面上，从而对动密封部件和静密封部件的运行起到了润滑和冷却作用，避免动密封部件和静密封部件出现干磨和烧毁现象。
附图说明
[0019]图1是现有技术中机械密封的结构示意图；
[0020]图2是本技术一种防尘专用机械密封装置的结构示意图；
[0021]图3是图2中A处的放大图；
[0022]图4是图2中B处的放大图；
[0023]图5是本技术所述动密封部件的结构示意图；
[0024]图中标记：1
‑
轴套，11
‑
润滑腔，12
‑
环形挡板，121
‑
环形槽，2
‑
密封座，21
‑
进油孔，22
‑
安装卡槽，221
‑
限位卡槽，3
‑
动密封部件，31
‑
密封面，32
‑
过油通道，33
‑
环形润滑槽，4
‑
静密封部件，5
‑
弹簧，6
‑
密封环，7
‑
弹性密封圈，8
‑
卡圈，9
‑
油杯。
具体实施方式
[0025]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例1
[0028]如图2和图3所示，本实施例，一种防尘专用机械密封装置，包括轴套1和密封座2，
所述轴套1上设有弹簧5和动密封部件3，所述密封座2上设有静密封部件4，所述弹簧5用于抵推所述动密封部件3，所述动密封部件3与所述静密封部件4抵接，所述轴套1上设有用于安装弹簧5的环形挡板12，所述环形挡板12远离所述弹簧5一侧可拆卸的设有弹性密封圈7，所述密封座2上设有密封环6，所述密封环6与所述弹性密封圈7抵接，使密封环6、环形挡板12、轴套1、动密封部件3、静密封部件4和密封座6围合形成润滑腔11，所述密封座2上设有连通所述润滑腔11的进油孔21。
[0029]本实施例一种防尘专用机械密封装置，轴套1上的动密封部件3与密封座2上的静密封环部件4抵接，对设备内部形成动态密封；
[0030]进一步的，通过在密封座2上设置密封环6，在轴套1上设置环形挡板12，挡板上设置弹性密封圈7，密封环6与弹性密封圈7抵接，使密封座2与轴套1之间形成润滑腔11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘专用机械密封装置，包括轴套（1）和密封座（2），所述轴套（1）上设有弹簧（5）和动密封部件（3），所述密封座（2）上设有静密封部件（4），所述弹簧（5）用于抵推所述动密封部件（3），所述动密封部件（3）与所述静密封部件（4）抵接，所述轴套（1）上设有用于安装弹簧（5）的环形挡板（12），其特征在于，所述环形挡板（12）远离所述弹簧（5）一侧可拆卸的设有弹性密封圈（7），所述密封座（2）上设有密封环（6），所述密封环（6）与所述弹性密封圈（7）抵接，使密封环（6）、环形挡板（12）、轴套（1）、动密封部件（3）、静密封部件（4）和密封座（2）围合形成润滑腔（11），所述密封座（2）上设有连通所述润滑腔（11）的进油孔（21）。2.根据权利要求1所述的防尘专用机械密封装置，其特征在于，所述密封座（2）上设有安装卡槽（22），所述密封环（6）卡装在所述安装卡槽（22）上。3.根据权利要求2所述的防尘专用机械密封装置，其特征在于，所述安装卡槽（22）侧壁上设有限位卡槽（221），所述限位卡槽（221）上设有卡圈（8），所述卡圈（8）用于将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗亮，范翠霞，王雷，柳裕，林伟，陈麒，
申请(专利权)人：四川川工密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：