一种双端面多弹簧机械密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种双端面多弹簧机械密封装置，包括弹簧盒以及其两侧依次设置的推环、动环和密封环，所述弹簧盒的内部穿接有多处与所述推环固定的防转螺钉，所述弹簧盒和所述推环之间均布有多处弹簧，所述推环和所述动环之间安装有防转销，所述动环的外端卡接有与所述密封环转动连接的滚动环，所述密封环的外侧设置有圆形罩状的压盖，且两处所述压盖之间卡接，所述弹簧盒、所述推环、所述动环、所述密封环和所述压盖的中间穿接有转轴；本实用新型专利技术一种双端面多弹簧机械密封装置，通过使用防转螺钉对推环进行固定，限制弹簧的伸长范围，在装置的拆卸过程中，可以减少各个构件在自然状态下的占用空间，方便装置的拆装操作。方便装置的拆装操作。方便装置的拆装操作。

【技术实现步骤摘要】
一种双端面多弹簧机械密封装置


[0001]本技术涉及机械密封
，具体为一种双端面多弹簧机械密封装置。

技术介绍

[0002]双端面机械密封装置在石油化工等易燃易爆、有毒有害、易结晶介质领域里所使用的泵体中经常用到，其密封效果十分显著，不仅可以有效防止引起环境污染，还可以避免火灾、爆炸等重大安全事故的发生。
[0003]为了提升机械密封装置端面的载荷均匀程度，逐渐出现了多弹簧式结构的设计，例如公开号为CN209818735U的技术，其公开了一种双端面机械密封件，包括套设于旋转轴上的传动座、沿旋转轴的轴向滑移设置于所述传动座两端的动环、顶设于所述动环之间的若干弹性件、与所述动环相抵紧的静环，所述静环远离所述动环的一端分别抵设于不同的壳体上，所述传动座固定于旋转轴上；其内部弹簧柱贯穿补偿穿孔，当两侧静环受到的压力存在差异时，弹簧柱的重心位置会偏移到传动座的一侧，导致装置两侧的密封荷载发生差异，从而影响装置的密封效果，另外，卡环与动环之间还缺少限位的机构，导致装置在运行过程中还会发生动环与卡环的相对转动，对密封垫圈等造成磨损；当然，现有双端面机械密封装置也存在将多弹簧分别设置在传动座两侧的设计，以弥补重心偏移的缺点，但是他们还缺少用于固定传动座和卡环的结构，在装置的组装和拆卸过程中，弹簧会将两侧的组件向外弹动，导致装置组件在自然状态下会占用较大的空间，又由于泵体的安装空间相对有限，因此会造成拆装不便的问题。
[0004]因此，目前亟需一种便于拆装的双端面多弹簧机械密封装置。

技术实现思路

>[0005]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种便于拆装的双端面多弹簧机械密封装置。
[0006]本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种双端面多弹簧机械密封装置，包括弹簧盒以及其两侧依次设置的推环、动环和密封环，所述弹簧盒的内部穿接有多处与所述推环固定的防转螺钉，所述弹簧盒和所述推环之间均布有多处弹簧，所述推环和所述动环之间安装有防转销，所述动环的外端卡接有与所述密封环转动连接的滚动环，所述密封环的外侧设置有圆形罩状的压盖，且两处所述压盖之间卡接，所述弹簧盒、所述推环、所述动环、所述密封环和所述压盖的中间穿接有转轴，所述转轴与所述动环之间、所述密封环和所述压盖之间以及两处所述压盖之间均设置有密封圈，所述弹簧盒、所述推环、所述动环、所述密封环、所述压盖和所述转轴之间形成密封腔，一处所述压盖的外侧开设有阶梯形螺纹状的注油孔，所述注油孔的内部安装有注油塞和密封垫。
[0008]优选的，所述弹簧盒的内部圆周阵列有多处用于安装所述防转螺钉的阶梯孔，且相邻阶梯孔的方向相反。
[0009]优选的，所述弹簧盒与所述转轴通过紧定螺钉进行固定。
[0010]优选的，所述弹簧盒的两侧开设有多处用于安装所述弹簧的凹槽。
[0011]优选的，所述注油孔为阶梯状的螺纹孔，所述注油塞由上方的外螺纹管状结构和下方的多边形板状结构组成，且所述注油塞的内部开设有多处通孔。
[0012]优选的，所述注油塞的外端开设有六边形的凹槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术一种双端面多弹簧机械密封装置，通过使用防转螺钉对推环进行固定，限制弹簧的伸长范围，在装置的拆卸过程中，可以减少各个构件在自然状态下的占用空间，方便装置的拆装操作；
[0015]2、本技术一种双端面多弹簧机械密封装置，通过在推环和动环之间设置防转销，可以防止动环与推环之间发生相对转动，造成密封圈的磨损，通过在装置的外侧设置圆形罩状的压盖，可以对弹簧进行保护，使其不与介质接触，防止弹簧被杂质堵塞失弹，从而提升装置的密封性能；
[0016]3、本技术一种双端面多弹簧机械密封装置，通过在压盖的内部设置阶梯状的注油孔，由螺纹管和多边形板状结构组成的注油塞和密封垫，可以快速向密封腔内加注压力大于外部介质压力的液压油，从而提升装置的密封性能。
附图说明
[0017]图1为本技术一种双端面多弹簧机械密封装置防转螺钉处的剖视结构示意图。
[0018]图2为本技术一种双端面多弹簧机械密封装置弹簧处的剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术一种双端面多弹簧机械密封装置的整体结构示意图。
[0020]图4为本技术一种双端面多弹簧机械密封装置中注油塞处的结构示意图。
[0021]其中：转轴1、弹簧盒2、紧定螺钉3、推环4、防转螺钉5、弹簧6、动环7、防转销8、密封环9、滚动环10、压盖11、密封腔12、密封圈13、注油孔14、注油塞15、密封垫16。
具体实施方式
[0022]参见图1至图4，本技术涉及的一种双端面多弹簧机械密封装置，包括弹簧盒2及其两侧依次设置的推环4、动环7和密封环9，弹簧盒2的内部穿接有多处与推环4固定的防转螺钉5，弹簧盒2的内部圆周阵列有多处用于安装防转螺钉5的阶梯孔，且相邻阶梯孔的方向相反，如图1所示，相邻防转螺钉5的方向相反，使弹簧盒2可以平稳的分别与其两侧的推环4进行连接，弹簧盒2和推环4之间均布有多处弹簧6，当推环4受到压力向内移动时，多处弹簧6会提升荷载的均匀度，防转螺钉5的设置，可以限制弹簧6的伸长范围，在装置的拆卸过程中，可以减少各个构件在自然状态下的占用空间，从而方便装置的拆装操作；当然，如图2所示，为了防止弹簧6弹出，可以在弹簧盒2的两侧开设多处用于安装弹簧6的凹槽，加强弹簧6的固定牢固性，动环7的外端卡接有与密封环9转动连接的滚动环10，密封环9的外侧设置有圆形罩状的压盖11，且两处压盖11之间卡接，弹簧盒2、推环4、动环7、密封环9和压盖11的中间穿接有转轴1，弹簧盒2与转轴1通过紧定螺钉3进行固定，转轴1与动环7之间、密封环9和压盖11之间以及两处压盖11之间均设置有密封圈13，整体来说，弹簧盒2、推环4、防转
螺钉5、弹簧6、动环7、防转销9及其内部的密封圈13集合在一起构成动环组件，密封环9及其内部的密封圈13集合在一起构成静环组件，将静环组件安装在压盖11上，再将动环组件安装到转轴1上，并利用紧定螺钉3对动环组件进行固定，对两处静环组件、动环组件以及转轴进行拼装，即可使弹簧盒2、推环4、动环7、密封环9、压盖11和转轴1之间形成密封腔12，不仅可以利用其对弹簧6进行保护，使弹簧6不与外部的介质接触，防止弹簧被杂质堵塞失弹，从而提升装置的密封性能，当然，还可以在密封腔12的内部加注压力大于外部介质压力的白油，从而防止外部介质进入到装置的内部，使得装置的密封性能大大加强。
[0023]进一步的，推环4和动环7之间安装有防转销8，可以防止动环7在运行过程中与推环4发生相对转动，造成动环7及其内部密封圈13的磨损，从而使得装置的密封性能得到了进一步的提升。
[0024]进一步的，一处压盖11的外侧开设有阶梯形螺纹状的注油孔14，注油孔14的内部安装有注油塞15和密封垫16，如图1和图4所示，注油孔14为阶梯状的螺纹孔，注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双端面多弹簧机械密封装置，其特征在于：包括弹簧盒(2)以及其两侧依次设置的推环(4)、动环(7)和密封环(9)，所述弹簧盒(2)的内部穿接有多处与所述推环(4)固定的防转螺钉(5)，所述弹簧盒(2)和所述推环(4)之间均布有多处弹簧(6)，所述推环(4)和所述动环(7)之间安装有防转销(8)，所述动环(7)的外端卡接有与所述密封环(9)转动连接的滚动环(10)，所述密封环(9)的外侧设置有圆形罩状的压盖(11)，且两处所述压盖(11)之间卡接，所述弹簧盒(2)、所述推环(4)、所述动环(7)、所述密封环(9)和所述压盖(11)的中间穿接有转轴(1)，所述转轴(1)与所述动环(7)之间、所述密封环(9)和所述压盖(11)之间以及两处所述压盖(11)之间均设置有密封圈(13)，所述弹簧盒(2)、所述推环(4)、所述动环(7)、所述密封环(9)、所述压盖(11)和所述转轴(1)之间形成密封腔(12)，一处所述压盖(11)的外侧开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：方向明，张立则，于钦应，李强，苗卫国，
申请(专利权)人：丹东凯铭流体机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：