一种食品加工用蛋粒切碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品加工用蛋粒切碎机，所述支架的顶部配合连接有进料箱，所述进料箱的下方设置有切碎筒，所述切碎筒的顶部连通有进料口，所述进料口与进料箱配合连接，所述切碎筒的底部连通有出料口，所述切碎筒的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁等距固定连接有切割刀片，所述转动杆的顶部固定连接有第一皮带轮，所述支架远离切碎筒的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接。本实用新型专利技术涉及蛋粒切碎机技术领域，解决了现有技术中，蛋粒切碎机的拆卸和安装过程较为繁琐，拆卸安装时耗费的时间长，影响食品加工的生产效率的问题。影响食品加工的生产效率的问题。影响食品加工的生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用蛋粒切碎机


[0001]本技术涉及蛋粒切碎机
，具体为一种食品加工用蛋粒切碎机。

技术介绍

[0002]切碎机通过高速旋转的刀片将食材切成均匀碎粒，在食品加工领域拥有广泛应用，蛋粒切碎机在加工蛋粒时，鸡蛋残渣容易残留在刀片或管壁上，需要经常对刀片和管壁进行清理，否则容易滋生细菌，造成食品安全问题，在现有技术中，蛋粒切碎机的拆卸和安装过程较为繁琐，操作人员对加工组件进行拆卸和安装所耗费的时间长，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种食品加工用蛋粒切碎机，解决了现有技术中，蛋粒切碎机的拆卸和安装过程较为繁琐，拆卸安装时耗费的时间长，影响食品加工的生产效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种食品加工用蛋粒切碎机，包括支架，所述支架的顶部配合连接有进料箱，所述进料箱的下方设置有切碎筒，所述切碎筒的顶部连通有进料口，所述进料口与进料箱配合连接，所述切碎筒的底部连通有出料口，所述切碎筒的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁等距固定连接有切割刀片，所述转动杆的顶部固定连接有第一皮带轮，所述支架远离切碎筒的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述切碎筒靠近伺服电机的一端配合连接有限位接口，所述限位接口与支架固定连接，所述切碎筒的下方设置有支撑板，所述支撑板与支架固定连接，所述支撑板与出料口配合连接，所述支撑板的顶部固定连接有竖管，所述竖管的顶部插接有限位插杆，所述限位插杆与切碎筒固定连接。
[0005]优选的，所述进料口的内部插接有挡料板，所述进料口远离伺服电机的一侧外壁固定连接有横板，所述横板的内壁螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆的顶部与挡料板相抵紧。
[0006]优选的，所述出料口的下方设置有储料箱，所述储料箱的底部配合连接有计重称。
[0007]优选的，所述切碎筒的两端均固定连接有密封板，所述密封板与转动杆配合连接。
[0008]优选的，所述进料箱的外壁两侧均固定连接有第一卡块，所述第一卡块与支架配合连接，所述出料口的外壁两侧均固定连接有第二卡块，所述第二卡块与支撑板配合连接。
[0009]本技术提供了一种食品加工用蛋粒切碎机。具备以下有益效果：该食品加工用蛋粒切碎机，通过支架、进料箱、切碎筒、进料口、限位接口、支撑板、竖管和限位插杆之间的配合，工作人员只需拆卸支撑板与支架之间的固定螺丝，即可实现切碎筒和设备之间的快速拆卸和安装，更便于工作人员操作，能够节省拆卸和安装的时间，有利于提高食品加工的生产效率，更适合食品加工行业使用。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术立体示意图；
[0012]图3为图1中限位接口、切碎筒和转动杆的结构示意图；
[0013]图4为图1中转动杆、切割刀片和限位插杆的结构示意图；
[0014]图5为图1中进料口、限位螺杆和挡料板的结构示意图。
[0015]图中：1、支架，2、进料箱，3、切碎筒，4、进料口，5、出料口，6、转动杆，7、切割刀片，8、第一皮带轮，9、伺服电机，10、第二皮带轮，11、皮带，12、限位接口，13、支撑板，14、竖管，15、限位插杆，16、第一卡块，17、第二卡块，18、挡料板，19、横板，20、限位螺杆，21、密封板，22、储料箱，23、计重称。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]现有技术中，蛋粒切碎机的拆卸和安装过程较为繁琐，拆卸安装时耗费的时间长，影响食品加工的生产效率。
[0018]有鉴于此，本技术，提供了一种食品加工用蛋粒切碎机，通过支架、进料箱、切碎筒、进料口、限位接口、支撑板、竖管和限位插杆之间的配合，只需拆卸支撑板与支架之间的固定螺丝，即可实现对切料组件的快速拆卸和安装，更便于工作人员操作，节省拆卸时间，有利于提高食品加工的生产效率。
[0019]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0020]由图1
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5可知，一种食品加工用蛋粒切碎机，包括支架1，支架1用于支撑切碎机各组件，支架1的顶部配合连接有进料箱2，进料箱2用于放置待加工鸡蛋，进料箱2的下方设置有切碎筒3，切碎筒3用于对鸡蛋进行切碎处理，切碎筒3的顶部连通有进料口4，进料口4与进料箱2配合连接，切碎筒3的底部连通有出料口5，切碎筒3的内部转动连接有转动杆6，转动杆6的外壁等距固定连接有切割刀片7，转动杆6的顶部固定连接有第一皮带轮8，支架1远离切碎筒3的一侧固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定连接有第二皮带轮10，第二皮带轮10通过皮带11与第一皮带轮8传动连接，切碎筒3靠近伺服电机9的一端配合连接有限位接口12，限位接口12与支架1固定连接，限位接口12用于对切碎筒3的限位，切碎筒3的下方设置有支撑板13，支撑板13用于支撑切碎筒3，支撑板13与支架1固定连接，支撑板13与出料口5配合连接，支撑板13的顶部固定连接有竖管14，竖管14的顶部插接有限位插杆15，限位插杆15与切碎筒3固定连接。
[0021]在具体实施过程中，值得特别指出的是，支架1用于支撑切碎机各组件，进料箱2用于放置待加工的鸡蛋，切碎筒3用于对鸡蛋进行切碎处理，通过切碎筒3、转动杆6、切割刀片
7、第一皮带轮8、伺服电机9、第二皮带轮10和皮带11之间的配合，在待切碎的鸡蛋由进料口4进入切碎筒3中后，通过伺服电机9驱动转动杆6和切割刀片7高速转动，使鸡蛋进行快速切碎处理，限位接口12用于对切碎筒3的限位，使切碎筒3在工作过程中保持稳定，支撑板13用于支撑切碎筒3，通过竖管14与限位插杆15之间的配合，实现对切碎筒3的支撑固定，通过支架1、进料箱2、切碎筒3、进料口4、限位接口12、支撑板13、竖管14和限位插杆15之间的配合，在解除伺服电机9与转动杆6的传动关系后，将进料箱2向上提起，解除进料箱2与进料口4的配合关系，拆卸支撑板13与支架1之间的固定螺栓，将支撑板13与切碎筒3分离，将切碎筒3向侧下方拔出限位接口12，即可实现对切料组件的快速拆卸，操作简单，方便快捷，其中伺服电机9的具体型号不做限定，满足使用需求即可；
[0022]进一步的，进料口4的内部插接有挡料板18，挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用蛋粒切碎机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部配合连接有进料箱(2)，所述进料箱(2)的下方设置有切碎筒(3)，所述切碎筒(3)的顶部连通有进料口(4)，所述进料口(4)与进料箱(2)配合连接，所述切碎筒(3)的底部连通有出料口(5)，所述切碎筒(3)的内部转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的外壁等距固定连接有切割刀片(7)，所述转动杆(6)的顶部固定连接有第一皮带轮(8)，所述支架(1)远离切碎筒(3)的一侧固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端固定连接有第二皮带轮(10)，所述第二皮带轮(10)通过皮带(11)与第一皮带轮(8)传动连接，所述切碎筒(3)靠近伺服电机(9)的一端配合连接有限位接口(12)，所述限位接口(12)与支架(1)固定连接，所述切碎筒(3)的下方设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)与支架(1)固定连接，所述支撑板(13)与出料口(5)配合连接，所述支撑板(13)的顶部固定连接有竖管(14)，所述竖管(14)的顶部插接有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭福军，刘仁周，孔岩，
申请(专利权)人：大连绿雪蛋品发展有限公司，
类型：新型
国别省市：