本实用新型专利技术提供一种高压线缆屏蔽环护套的压接设备，包括底座和压板，底座设置有梯形固定块，梯形固定块在水平两侧分别设置有第一配合斜面，梯形固定块的顶部设置有内凹的第一弧形压合槽，压板位于底座的上方并可朝向底座移动，压板在朝向梯形固定块的一侧设置有V型固定槽，V型固定槽在水平两侧分别设置有第二配合斜面，V型固定槽的底部设置有内凹的第二弧形压合槽，第二弧形压合槽可朝向第一弧形压合槽移动，第二弧形压合槽和第一弧形压合槽围成压接槽，第一配合斜面可与同侧的第二配合斜面邻接。利用均为弧形的第一弧形压合槽和第二弧形压合槽围成压接槽，继而使屏蔽环护套的压痕为圆形，其更贴合线束屏蔽网，屏蔽效果更好。屏蔽效果更好。屏蔽效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种高压线缆屏蔽环护套的压接设备
[0001]本技术涉及新能源设备领域，尤其涉及一种高压线缆屏蔽环护套的压接设备。
技术介绍
[0002]新能源交通工具因其不燃烧汽油或柴油产生动力，故具有环保、污染小等诸多特点，且在水能、风能、太阳能和核能等新能源发电大力推广应用下，诸多新能源交通工具在逐渐推广应用，如新能源电动轿车、新能源电动客车、新能源电动货车、新能源电动清洁车、新能源电动轨道交通工具、新能源电动飞行交通工具、新能源电动航运交通工具等。
[0003]新能源汽车、电机控制器、电源、电机和充电桩等均会用到高压线缆，高压线缆上一般设置有屏蔽网，屏蔽网外压接有屏蔽环护套，现有的压接设备对屏蔽环护套压接之后，屏蔽环护套呈现六边形压痕，导致屏蔽环护套与屏蔽网接触面积小，屏蔽效果不好，且现有的屏蔽环护套是从轴向前端装入线缆和屏蔽网，其容易挂乱屏蔽网，继而影响屏蔽结构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种更贴合压接的高压线缆屏蔽环护套的压接设备。
[0005]为了实现本技术目的，本技术提供一种高压线缆屏蔽环护套的压接设备，包括底座和压板，底座设置有梯形固定块，梯形固定块在水平两侧分别设置有第一配合斜面，梯形固定块的顶部设置有内凹的第一弧形压合槽，压板位于底座的上方并可朝向底座移动，压板在朝向梯形固定块的一侧设置有V型固定槽，V型固定槽在水平两侧分别设置有第二配合斜面，V型固定槽的底部设置有内凹的第二弧形压合槽，第二弧形压合槽可朝向第一弧形压合槽移动，第二弧形压合槽和第一弧形压合槽围成压接槽，第一配合斜面可与同侧的第二配合斜面邻接。
[0006]更进一步的方案是，第一配合斜面与同侧的第一弧形压合槽的边缘通过外凸的弧形过渡面连接。
[0007]更进一步的方案是，第二配合斜面与同侧的第二弧形压合槽的边缘直接连接。
[0008]更进一步的方案是，弧形过渡面位于第二弧形压合槽外，弧形过渡面位于第二配合斜面的内侧。
[0009]更进一步的方案是，底座在梯形固定块的下侧设置有两个第一固定槽，两个第一固定槽位于水平方向的两侧。
[0010]更进一步的方案是，压板在V型固定槽的上侧设置有两个第二固定槽，两个第二固定槽位于水平方向的两侧。
[0011]更进一步的方案是，压接设备还包括高压线缆和屏蔽环护套，屏蔽环护套呈弧形弯曲设置，屏蔽环护套设置有装入口；屏蔽环护套设置在第一弧形压合槽上，高压线缆上的屏蔽网位于屏蔽环护套内，第二弧形压合槽可朝向装入口移动压合。
[0012]更进一步的方案是，屏蔽环护套内设置有防滑槽。
[0013]更进一步的方案是，防滑槽沿高压线缆的周向延伸。
[0014]本技术的有益效果是，第一弧形压合槽用于放置具有装入口的屏蔽环护套，线缆和屏蔽网从径向侧放置到屏蔽环护套内，这样不会刮到屏蔽网，提高安装方便性的同时也提高屏蔽效果稳定性，再通过压板朝向底座压合，第二弧形压合槽可朝向装入口移动压合，并利用均为弧形的第一弧形压合槽和第二弧形压合槽围成压接槽，继而使屏蔽环护套的压痕为圆形，其更贴合线束屏蔽网，屏蔽效果更好。再者，防滑槽可以增大接触面积，有效放置脱落。然后，利用装入口的设置，以及利用上下两个弧形压合槽，可适配多种直径尺寸的高压线缆，以提高设备的适配性。
附图说明
[0015]图1是本技术压接设备实施例的结构图。
[0016]图2是本技术压接设备实施例的分解图。
[0017]图3是本技术压接设备实施例在压接前的结构图。
[0018]图4是本技术压接设备实施例在压接后的结构图。
[0019]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
具体实施方式
[0020]参照图1至图4，压接设备包括底座1、压板2、高压线缆3和屏蔽环护套4，底座1设置有梯形固定块11，梯形固定块11在水平两侧分别设置有第一配合斜面113，梯形固定块11的顶部设置有内凹的第一弧形压合槽111，第一配合斜面113与同侧的第一弧形压合槽111的边缘通过外凸的弧形过渡面112连接，底座1在梯形固定块11的下侧设置有两个第一固定槽12，两个第一固定槽12位于水平方向的两侧，第一固定槽12可用于固定在固定底座上。
[0021]压板2位于底座1的上方并可朝向底座1移动，压板2在朝向梯形固定块11的一侧设置有V型固定槽211，V型固定槽211在水平两侧分别设置有第二配合斜面212，V型固定槽211的底部设置有内凹的第二弧形压合槽211，第二配合斜面212与同侧的第二弧形压合槽211的边缘直接连接，压板2在V型固定槽211的上侧设置有两个第二固定槽22，两个第二固定槽22位于水平方向的两侧，第二固定槽22可同于连接驱动装置，在驱动装置的驱动下，使压板2沿竖直方向朝下压向底座1移动。
[0022]参照图3，屏蔽环护套4呈弧形弯曲设置，屏蔽环护套4在上方设置有装入口41，优选地，屏蔽环护套4呈V型设置，屏蔽环护套4内设置有多个防滑槽42，防滑槽42沿高压线缆3的周向延伸，高压线缆3上设置有屏蔽网31，高压线缆3的屏蔽网31沿径向侧从装入口41装入至屏蔽环护套4内，屏蔽环护套4设置在第一弧形压合槽111上，第二弧形压合槽211朝向装入口41。
[0023]参照图4，随着压板2的下压，第二弧形压合槽211朝向装入口41移动压合，第二弧形压合槽211的槽壁与屏蔽环护套4的两个自由端邻接，利用第二弧形压合槽211和第一弧形压合槽111围成压接槽，以及第一配合斜面113可与同侧的第二配合斜面212邻接，弧形过渡面112位于第二弧形压合槽211外，弧形过渡面112位于第二配合斜面212的内侧，继而驱使屏蔽环护套4及其两个自由端发生相应的形变，最后使屏蔽环护套4的压痕呈圆环形的，其更好地贴合屏蔽网。
[0024]由上可见，利用均为弧形的第一弧形压合槽和第二弧形压合槽围成压接槽，继而使屏蔽环护套的压痕为圆形，其更贴合线束屏蔽网，屏蔽效果更好。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压线缆屏蔽环护套的压接设备，其特征在于，包括：底座，所述底座设置有梯形固定块，所述梯形固定块在水平两侧分别设置有第一配合斜面，所述梯形固定块的顶部设置有内凹的第一弧形压合槽；压板，所述压板位于所述底座的上方并可朝向所述底座移动，所述压板在朝向所述梯形固定块的一侧设置有V型固定槽，所述V型固定槽在水平两侧分别设置有第二配合斜面，所述V型固定槽的底部设置有内凹的第二弧形压合槽，所述第二弧形压合槽可朝向所述第一弧形压合槽移动，所述第二弧形压合槽和所述第一弧形压合槽围成压接槽，所述第一配合斜面可与同侧的所述第二配合斜面邻接。2.根据权利要求1所述的压接设备，其特征在于：所述第一配合斜面与同侧的所述第一弧形压合槽的边缘通过外凸的弧形过渡面连接。3.根据权利要求2所述的压接设备，其特征在于：所述第二配合斜面与同侧的所述第二弧形压合槽的边缘直接连接。4.根据权利要求3所述的压接设备，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继军，莫理雄，刘怀玉，
申请(专利权)人：珠海英搏尔电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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