本发明专利技术公开的一种用于无缝气瓶的瓶口收口装置，属于无缝气瓶加工设备技术领域；包括：底座、夹座、旋转板、压片、高温火焰喷头，所述底座顶部一端设置有侧板，侧板侧壁上转动连接有夹座，且第一电机置于侧板侧壁上，夹座由第一电机驱动，限位板置于底座顶部，两个所述限位板之间转动连接有丝杆，丝杆和夹座平行设置，第二电机置于限位板上，第二电机的输出轴和丝杆连接，滑板套置于丝杆上，滑板底部贴合底座顶部，滑板和丝杆配合形成线性移动结构，滑板顶部设置有立板，通过第一电机带动夹座转动，使钢管转动，高温火焰喷头对钢管加热，使其软化，第三电机带动旋转板旋转，使压片对钢管挤压，产生弧形密封结构，减少人工参与，提高合格率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于无缝气瓶的瓶口收口装置
[0001]本专利技术是一种用于无缝气瓶的瓶口收口装置，属于无缝气瓶加工设备
技术介绍
[0002]目前无缝气瓶主要是由无缝钢管两端收口旋压而成，在旋压的过程中高温火焰喷头对旋转的钢管不断加热，使钢管头部软化，再利用压板对其挤压，使钢管端部形成弧形密封结构，这样表面质量有所提高，但性能不稳定，且结构复杂、价格昂贵，影响了它的推广和使用，通常压板的控制是由人工进行控制，影响加工效率，还降低了合格率。
[0003]公开号CN104772404B公开了无缝气瓶的反向收口工艺，涉及储气瓶收口工艺
；本专利技术包括以下的步骤：A、旋轮设计；B、卡套的设计；C、装夹工件；D、工件的调正；E、工件的预热；F、工件的收口；G、产品的检查；通过上述的步骤，本专利技术的此种工艺，既能实现了压收的高效快捷、肩部实现增厚的特点，又兼具了正向收口的内外表面的光洁圆滑的优点，大大提高了生产效率和产品质量，实现了工艺突破。
[0004]但是其无法解决性能不稳定，且结构复杂、价格昂贵，影响了它的推广和使用，通常压板的控制是由人工进行控制，影响加工效率，还降低了合格率的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供的一种用于无缝气瓶的瓶口收口装置，可以解决上述
技术介绍
中的的问题。
[0006]本专利技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种用于无缝气瓶的瓶口收口装置包括：底座、夹座、旋转板、压片、高温火焰喷头，所述底座顶部一端设置有侧板，侧板侧壁上转动连接有夹座，且第一电机置于侧板侧壁上，夹座由第一电机驱动，限位板置于底座顶部，两个所述限位板之间转动连接有丝杆，丝杆和夹座平行设置，第二电机置于限位板上，第二电机的输出轴和丝杆连接，滑板套置于丝杆上，滑板底部贴合底座顶部，滑板和丝杆配合形成线性移动结构，滑板顶部设置有立板，立板侧壁上转动连接有旋转板，第三电机置于立板侧壁上，旋转板由第三电机驱动，固定杆位于旋转板侧壁上，且固定杆两端通过卡座固定，固定座套置于固定杆上，弯折杆置于固定座底部，且弯折杆底部设置有压片，高温火焰喷头置于另一固定座底部；进一步的，所述高温火焰喷头连接有管道，滑板顶部设置燃料瓶，管道与燃料瓶连通；进一步的，所述夹座与底座平行设置，夹座内开设有卡槽，卡槽外侧设置有夹爪，三个所述夹爪等角度设置；进一步的，所述压片由横板和竖板组成的L型结构，所述横板与底座平行，横板底部设置有耐高温层；进一步的，所述压片位于卡槽外侧；进一步的，所述高温火焰喷头端部高于压片，且高温火焰喷头位于卡槽上方；
进一步的，所述固定杆和固定座为过盈配合；进一步的，所述弯折杆为中间水平弯折的S型结构。
[0007]本专利技术的有益效果：一、通过第一电机带动夹座转动，使钢管转动，高温火焰喷头对钢管加热，使其软化，第三电机带动旋转板旋转，使压片对钢管挤压，产生弧形密封结构，减少人工参与，提高合格率；二、第二电机带动丝杆转动，使滑板沿着丝杆移动，能够对不同长度的钢管使用；三、使用方便，操作简单，能够大幅提高工作效率，降低了加工成本。
附图说明
[0008]图1为本专利技术一种用于无缝气瓶的瓶口收口装置的主视图。
[0009]图2为本专利技术一种用于无缝气瓶的瓶口收口装置的侧视图。
[0010]图3为本专利技术一种用于无缝气瓶的瓶口收口装置夹座的侧视图。
[0011]图4为本专利技术一种用于无缝气瓶的瓶口收口装置压片的主视图。
[0012]1、侧板；2、第一电机；3、夹座；4、底座；5、丝杆；6、滑板；7、立板；8、第二电机；9、旋转板；10、固定杆；11、固定座；12、压片；13、高温火焰喷头；14、卡座；15、限位板；16、燃料瓶；17、第三电机；18、夹爪；19、弯折杆；20、耐高温层；21、卡槽。
实施方式
[0013]下面结合附图对本专利技术进一步说明。
[0014]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]根据图1
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4所示：本专利技术提供了一种用于无缝气瓶的瓶口收口装置包括：底座4、夹座3、旋转板9、压片12、高温火焰喷头13，所述底座4顶部一端设置有侧板1，侧板1侧壁上转动连接有夹座3，且第一电机2置于侧板1侧壁上，夹座3由第一电机2驱动，第一电机2带动夹座3转动，使夹座3内的无缝钢管转动，方便对其收口；限位板15置于底座4顶部，两个所述限位板15之间转动连接有丝杆5，丝杆5和夹座3平行设置，第二电机8置于限位板15上，第二电机8的输出轴和丝杆5连接，滑板6套置于丝杆5上，滑板6底部贴合底座4顶部，滑板6和丝杆5配合形成线性移动结构，滑板6顶部设置有立板7，立板7侧壁上转动连接有旋转板9，第三电机17置于立板7侧壁上，旋转板9由第三电机17驱动，固定杆10位于旋转板9侧壁上，且固定杆10两端通过卡座14固定，固定座11套置于固定杆10上，弯折杆19置于固定座11底部，且弯折杆19底部设置有压片12，高温火焰喷头13置于另一固定座11底部，高温火焰喷头13不断对无缝钢管加热，使其软化，第三电机17带动压片12转动，使压片12旋转90度对无缝钢管进行收口；所述高温火焰喷头13连接有管道，滑板6顶部设置燃料瓶16，管道与燃料瓶16连通，通过管道，燃料瓶16为高温火焰喷头13提供燃料，保证高温火焰喷头13正常运行；所述夹座3与底座4平行设置，夹座3内开设有卡槽21，卡槽21外侧设置有夹爪18，三个所述夹爪18等角度设置；所述压片12由横板和竖板组成的L型结构，所述横板与底座4平行，横板底部设置
有耐高温层20；所述压片12位于卡槽21外侧，保证压片12能够对无缝钢管挤压；所述高温火焰喷头13端部高于压片12，且高温火焰喷头13位于卡槽21上方；所述固定杆10和固定座11为过盈配合；所述弯折杆19为中间水平弯折的S型结构。
[0016]本专利技术的原理：使用时，将无缝钢管插入卡槽21内，并通过夹爪18固定，第一电机2转动，带动无缝钢管旋转，启动第二电机8，带动丝杆5转动，使滑板6沿着丝杆5移动，直至高温火焰喷头13和压片12均位于无缝钢管端部，高温火焰喷头13对其加热，使其软化，第三电机17转动，带动旋转板9转动90度，此时压片12的横板绕着第三电机17的输出轴转动90度，不仅能够挤压无缝钢管，还能将无缝钢管端部收缩，实现收口。
[0017]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于无缝气瓶的瓶口收口装置，其特征在于：包括底座(4)、夹座(3)、旋转板(9)、压片(12)、高温火焰喷头(13)，所述底座(4)顶部一端设置有侧板(1)，侧板(1)侧壁上转动连接有夹座(3)，且第一电机(2)置于侧板(1)侧壁上，夹座(3)由第一电机(2)驱动，限位板(15)置于底座(4)顶部，两个所述限位板(15)之间转动连接有丝杆(5)，丝杆(5)和夹座(3)平行设置，第二电机(8)置于限位板(15)上，第二电机(8)的输出轴和丝杆(5)连接，滑板(6)套置于丝杆(5)上，滑板(6)底部贴合底座(4)顶部，滑板(6)和丝杆(5)配合形成线性移动结构，滑板(6)顶部设置有立板(7)，立板(7)侧壁上转动连接有旋转板(9)，第三电机(17)置于立板(7)侧壁上，旋转板(9)由第三电机(17)驱动，固定杆(10)位于旋转板(9)侧壁上，且固定杆(10)两端通过卡座(14)固定，固定座(11)套置于固定杆(10)上，弯折杆(19)置于固定座(11)底部，且弯折杆(19)底部设置有压片(12)，高温火焰喷头(13)置于另一固定座(11)底部。2.根据权利要求1所述的一种用于无缝气瓶的瓶口收口装置，其特征在于：所述高温火焰喷头(13)连接有管道，滑板(6)顶部设置燃料瓶(16)，管道与燃料瓶(16)连通。3.根据权利要求1所述的一种用于无缝气瓶的瓶口收口装置，其特征在于：所述夹座(3)与底座(4)平行设置，夹座(3)内开设有卡槽(21)，卡槽(21)外侧设置有夹爪...
【专利技术属性】
技术研发人员：李逢义，张亚涛，杨海涵，王涛，张朋，程龙，
申请(专利权)人：天津天海高压容器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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