一种电路板性能测试治具制造技术

本实用新型专利技术涉及测试治具技术领域，特别是一种电路板性能测试治具，自上而下依次包括支架、升降装置、盖章组件、压板、载物板、若干探针、操作台和控制模块，所述盖章组件和所述探针分别与所述控制模块电连接所述盖章组件固定安装于所述压板，所述盖章组件的印花端位于所述压板的下方，且所述盖章组件的印花端正面朝向所述载物板；所述控制模块用于对待检测电路板进行测试，用于判断待检测电路板是否合格，用于控制所述盖章组件对不合格的电路板进行盖章标记，解决因经检测治具检测后的电路板通过人工进行分类时存在偏差，导致降低电路板产品的良品率以及需多次对电路板进行测试浪费时间的问题。费时间的问题。费时间的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板性能测试治具


[0001]本技术涉及测试治具
，特别是一种电路板性能测试治具。

技术介绍

[0002]随着对电路板产品的良品率的要求越来越高，电路板加工完成检测作为最有效控制不良率的手段被各个电子企业所使用，因此电路板的性能测试是有必要的，严格执行测试能够有效的保障加工的电路板产品的性能及使用的稳定性，对电路板的功能模块进行全面的测试，用以确认电路板的好坏。现有的电路板性能测试治具对电路板进行检测后将不合格品通过人工进行分类，容易出现偏差，既降低了电路板产品的良品率，也可能需要再次对电路板进行分析测试，难免造成时间浪费。

技术实现思路

[0003]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种电路板性能测试治具，解决因经检测治具检测后的电路板通过人工进行分类时存在偏差，导致降低电路板产品的良品率以及需多次对电路板进行测试浪费时间的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种电路板性能测试治具，自上而下依次包括支架、升降装置、盖章组件、压板、载物板、若干探针、操作台和控制模块，所述盖章组件和所述探针分别与所述控制模块电连接；
[0006]所述支架固定安装于所述操作台的上方，所述升降装置安装于所述支架上；
[0007]所述压板的上板面与所述升降装置的驱动端固定连接，所述升降装置驱动所述压板上下移动，所述压板的下板面设有若干绝缘柱，所述绝缘柱垂直于所述压板；
[0008]所述载物板与所述压板正相对设置，所述载物板与所述操作台之间设有弹性件，所述弹性件的压缩方向为竖直方向，所述载物板用于放置待检测的电路板，所述载物板上设有若干探针孔；
[0009]所述盖章组件固定安装于所述压板，所述盖章组件的印花端位于所述压板的下方，且所述盖章组件的印花端正面朝向所述载物板；
[0010]若干所述探针固定安装于所述操作台的台面上，所述探针与所述探针孔正相对设置；
[0011]当所述弹性件处于压缩状态时，所述探针从下至上穿过所述探针孔，并用于与待检测电路板导电连接；
[0012]所述控制模块用于对待检测电路板进行测试，用于判断待检测电路板是否合格，用于控制所述盖章组件对不合格的电路板进行盖章标记。
[0013]进一步地，所述盖章组件包括驱动装置和印章；
[0014]所述驱动装置固定安装于所述压板，所述驱动装置与所述控制模块电连接，所述印章可拆卸地安装于所述驱动装置的驱动端，所述驱动装置驱动所述印章上下移动。
[0015]进一步地，所述支架包括安装板和两个侧板，两所述侧板分别固定安装于所述操作台的台面并相对设置，所述安装板的两端与两所述侧板的内侧的上方区固定连接，所述安装板的板面竖直设置；
[0016]所述升降装置包括定位板、手柄和升降杆；
[0017]所述定位板固定安装于所述安装板的前侧，所述定位板设有导向限位槽，所述升降杆的固定段安装于所述导向限位槽内；
[0018]所述升降杆的活动段与所述手柄固定连接，所述升降杆的活动段的下端部与所述压板固定连接，所述活动段可上下移动地套设于所述固定段，施力于手柄使得所述活动段相对于所述固定段上下移动，从而带动所述压板上下移动，所述活动段的顶端移动至最高位时，所述绝缘柱与电路板分离，所述活动段移动至最低位时，所述绝缘柱与电路板相抵接，且所述探针与待检测电路板导电连接。
[0019]进一步地，还包括送风机，所述送风机与所述控制模块电连接，所述送风机固定安装于所述安装板的前侧，所述送风机的出风端固定连接有送风管；
[0020]所述压板的内部设有进风通道，所述进风通道于所述压板的一侧开设有进风口，所述进风口与所述送风管相连通，所述压板的下板面开设有倾斜的送风缺口，所述送风缺口与所述进风通道相连通，所述送风缺口的送风区域包括所述盖章组件的盖章位置。
[0021]进一步地，还包括两个导向柱，所述导向柱垂直安装于所述操作台；
[0022]所述导向柱位于所述安装板的后侧，两所述导向柱分别对称设于所述升降装置的两侧，所述导向柱穿设于所述压板且所述压板在所述导向柱上可移动设置。
[0023]优选地，所述弹性件至少设有4个。
[0024]优选地，所述载物板设有若干安装槽，所述安装槽分别用于放置待检测电路板，所述安装槽内设有定位凸台，所述定位凸台用于对电路板进行限位。
[0025]进一步地，还包括若干输出显示屏，若干所述输出显示屏分别固定安装于所述支架的外侧，所述输出显示屏与所述控制模块电连接，所述输出显示屏用于显示电路板的测试数据，所述输出显示屏的数量与所述安装槽的数量一致。
[0026]优选地，所述载物板上的安装槽设有5个，对应地，所述盖章组件和所述输出显示屏分别设有5个。
[0027]进一步地，所述操作台设有电源开关和启动测试按钮，所述电源开关设于操作台的前侧，所述启动测试按钮设置于操作台的台面上；
[0028]所述电源开关和所述启动测试按钮分别与所述控制模块电连接。
[0029]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0030]1、本技术提出的一种电路板性能测试治具，通过在压板上安装盖章组件，盖章组件与控制模块电连接，检测到不合格的电路板时，控制模块控制所述盖章组件对不合格的电路板进行盖章做标记，使得合格品和不合格品能够更加容易进行区分，避免因人工进行分类而产生偏差，若不合格品放入合格品中，会导致电路板产品的不良品率提高，或者因疏忽无法确定是否合格而需要多次检测造成时间浪费。
[0031]2、通过设置送风机，盖章组件对不合格电路板盖章结束后，控制模块控制送风机启动，使得进风通道中进风再通过送风缺口对准盖章位置进行吹风，使得印章对电路板做的标记能够尽快干燥，避免不合格标记被抹掉，同时提高工作效率，整体设备结构简洁。
附图说明
[0032]图1是本技术的一个实施例的升降杆的活动段降至最低位的主视图。
[0033]图2是本技术的一个实施例的升降杆的活动段降至最低位的结构示意图。
[0034]图3是本技术的一个实施例的升降杆的活动段上升至最高位的结构示意图。
[0035]图4是压板左右方向剖面的右视图。
[0036]其中：升降装置1，定位板11，导向限位槽111，手柄12，升降杆13，盖章组件2，驱动装置21，印章22，压板3，绝缘柱31，进风通道32，进风口321，送风缺口33，载物板4，探针孔41，安装槽42，定位凸台421，探针5，操作台6，电源开关61，启动测试按钮62，支架7，安装板71，侧板72，送风机73，送风管731，导向柱8，弹性件9，输出显示屏10。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板性能测试治具，其特征在于：自上而下依次包括支架、升降装置、盖章组件、压板、载物板、若干探针、操作台和控制模块，所述盖章组件和所述探针分别与所述控制模块电连接；所述支架固定安装于所述操作台的上方，所述升降装置安装于所述支架上；所述压板的上板面与所述升降装置的驱动端固定连接，所述升降装置驱动所述压板上下移动，所述压板的下板面设有若干绝缘柱，所述绝缘柱垂直于所述压板；所述载物板与所述压板正相对设置，所述载物板与所述操作台之间设有弹性件，所述弹性件的压缩方向为竖直方向，所述载物板用于放置待检测的电路板，所述载物板上设有若干探针孔；所述盖章组件固定安装于所述压板，所述盖章组件的印花端位于所述压板的下方，且所述盖章组件的印花端正面朝向所述载物板；若干所述探针固定安装于所述操作台的台面上，所述探针与所述探针孔正相对设置；当所述弹性件处于压缩状态时，所述探针从下至上穿过所述探针孔，并用于与待检测电路板导电连接；所述控制模块用于对待检测电路板进行测试，用于判断待检测电路板是否合格，用于控制所述盖章组件对不合格的电路板进行盖章标记。2.根据权利要求1所述的一种电路板性能测试治具，其特征在于：所述盖章组件包括驱动装置和印章；所述驱动装置固定安装于所述压板，所述驱动装置与所述控制模块电连接，所述印章可拆卸地安装于所述驱动装置的驱动端，所述驱动装置驱动所述印章上下移动。3.根据权利要求1所述的一种电路板性能测试治具，其特征在于：所述支架包括安装板和两个侧板，两所述侧板分别固定安装于所述操作台的台面并相对设置，所述安装板的两端与两所述侧板的内侧的上方区固定连接，所述安装板的板面竖直设置；所述升降装置包括定位板、手柄和升降杆；所述定位板固定安装于所述安装板的前侧，所述定位板设有导向限位槽，所述升降杆的固定段安装于所述导向限位槽内；所述升降杆的活动段与所述手柄固定连接，所述升降杆的活动段的下端部与所述压板固定连接，所述活动段可上下移动地套设于所述固定段，施力于手柄使得所述活动段相对于所述固定段上下移动，从而...

【专利技术属性】
技术研发人员：江建国，
申请(专利权)人：佛山联创华联电子有限公司，
类型：新型
国别省市：