一种焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接设备，包括壳体，所述壳体底部的中轴处通过抽水管连通有水泵，所述水泵的底部连通有排水管，所述排水管的底部通过连接管连通有喷头，所述壳体底部的后侧固定连接有热风机，所述热风机的背面连通有抽气管，所述热风机的底部通过排气管与连接管连通。本实用新型专利技术通过壳体、抽水管、水泵、排水管、连接管、喷头、排气管、热风机、抽气管、固定板、支架、双轴电机、丝杆、螺纹套、活动杆、活动块、连接架、压板、过滤网、电动推杆、焊枪和PLC控制器的配合，解决了现有的焊接设备工作时不方便对焊接部位清理，容易影响焊接效果，以及焊接后无法快速降温，不仅会降低工作效率，而且容易烫伤使用者的问题。而且容易烫伤使用者的问题。而且容易烫伤使用者的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接设备


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种焊接设备。

技术介绍

[0002]天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介(通常是自由空间)中传播的电磁波，或者进行相反的变换，在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。
[0003]通信天线加工时需要使用到焊接设备，中国技术提供了“一种电子雷达天线焊接用定位装置”，其公告号为：CN213857862U，通过设置底座、第一支撑板、第二支撑板、步进电机、螺杆、螺纹块、支撑柱、侧板、固定板、气缸、连接块、第一弧形卡块、壳体、弹簧、滑板、缓冲柱、第二弧形卡块、滑动板、滑槽和滑块的相互配合，达到了可以调节焊接距离且夹持效果好的优点，但是现有的焊接设备工作时不方便对焊接部位清理，容易影响焊接效果，以及焊接后无法快速降温，不仅会降低工作效率，而且容易烫伤使用者，为此，我们提出一种焊接设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种焊接设备，具备方便使用的优点，解决了现有的焊接设备工作时不方便对焊接部位清理，容易影响焊接效果，以及焊接后无法快速降温，不仅会降低工作效率，而且容易烫伤使用者的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接设备，包括壳体，所述壳体底部的中轴处通过抽水管连通有水泵，所述水泵的底部连通有排水管，所述排水管的底部通过连接管连通有喷头，所述壳体底部的后侧固定连接有热风机，所述热风机的背面连通有抽气管，所述热风机的底部通过排气管与连接管连通。
[0007]优选的，所述壳体外侧的顶部固定连接有支架，所述支架顶部的中轴处固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两侧均固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部活动连接有活动杆，所述活动杆的底部活动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有压板，所述壳体内壁的两侧均固定连接有固定板。
[0008]优选的，所述支架内表面的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔与连接架滑动连接。
[0009]优选的，所述壳体内壁的中轴处固定连接有过滤网，所述壳体右侧的底部固定连接有PLC控制器。
[0010]优选的，所述支架内表面顶部的中轴处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有焊枪。
[0011]优选的，所述排水管和排气管的内腔均设置有单向阀，所述抽气管的内腔固定连接有防尘网，所述连接管的底部活动连接有空心管，且空心管的右侧活动连接有控制阀。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种焊接设备，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过壳体、抽水管、水泵、排水管、连接管、喷头、排气管、热风机、抽气管、固定板、支架、双轴电机、丝杆、螺纹套、活动杆、活动块、连接架、压板、过滤网、电动推杆、焊枪和PLC控制器的配合，解决了现有的焊接设备工作时不方便对焊接部位清理，容易影响焊接效果，以及焊接后无法快速降温，不仅会降低工作效率，而且容易烫伤使用者的问题。
[0015]2、本技术通过设置滑槽，稳定了连接架的工作，进而使得压板工作稳定，通过设置过滤网，避免灰尘进入水泵内，通过设置单向阀，避免水进入热风机内腔，以及热气流进入水泵内腔。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术壳体剖视状态下侧视结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、抽水管；3、水泵；4、排水管；5、连接管；6、喷头；7、排气管；8、热风机；9、抽气管；10、固定板；11、支架；12、双轴电机；13、丝杆；14、螺纹套；15、活动杆；16、活动块；17、连接架；18、压板；19、过滤网；20、电动推杆；21、焊枪；22、PLC控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种焊接设备，包括壳体1，壳体1底部的中轴处通过抽水管2连通有水泵3，水泵3的底部连通有排水管4，排水管4的底部通过连接管5连通有喷头6，壳体1底部的后侧固定连接有热风机8，热风机8的背面连通有抽气管9，热风机8的底部通过排气管7与连接管5连通。
[0022]通过上述技术方案，通过PLC控制器22控制水泵3工作，通过抽水管2、排水管4、连接管5和喷头6的配合，将水喷至焊接位置，对物料进行冲洗，避免物料焊接位置存在灰尘，冲洗结束后，通过PLC控制器22控制水泵3停止工作，并通过空心管和控制阀的配合，将连接管5内残留的水排出，随后再控制热风机8工作，通过抽气管9、排气管7、连接管5和喷头6的配合，将热气流喷至焊接位置，对物料烘干，焊接结束后，再次控制水泵3工作，将水再次喷至焊接位置，使得焊接位置快速降温。
[0023]壳体1外侧的顶部固定连接有支架11，支架11顶部的中轴处固定连接有双轴电机12，双轴电机12的两侧均固定连接有丝杆13，丝杆13的表面螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14的底部活动连接有活动杆15，活动杆15的底部活动连接有活动块16，活动块16的底部固定连接有连接架17，连接架17的底部固定连接有压板18，壳体1内壁的两侧均固定连接有固定板10。
[0024]通过上述技术方案，将需要焊接的物料置于固定板10的顶部，并将焊接位置与焊枪21对应，然后通过PLC控制器22控制双轴电机12工作，双轴电机12带动丝杆13转动，丝杆13带动螺纹套14移动，螺纹套14带动活动杆15移动，活动杆15带动活动块16移动，活动块16带动连接架17移动，连接架17带动压板18移动，通过压板18对物料限位，通过PLC控制器22控制电动推杆20和焊枪21工作，通过电动推杆20带动焊枪21移动，对物料进行焊接。
[0025]支架11内表面的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔与连接架17滑动连接。
[0026]通过上述技术方案，通过设置滑槽，稳定了连接架17的工作，进而使得压板18工作稳定。
[0027]壳体1内壁的中轴处固定连接有过滤网19，壳体1右侧的底部固定连接有PLC控制器22。
[0028]通过上述技术方案，通过设置过滤网19，避免灰尘进入水泵3内。
[0029]支架11内表面顶部的中轴处固定连接有电动推杆20，电动推杆20的底部固定连接有焊枪21。
[0030]排水管4和排气管7的内腔均设置有单向阀，抽气管9的内腔固定连接有防尘网，连接管5的底部活动连接有空心管，且空心管的右侧活动连接有控制阀。
[0031]通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底部的中轴处通过抽水管(2)连通有水泵(3)，所述水泵(3)的底部连通有排水管(4)，所述排水管(4)的底部通过连接管(5)连通有喷头(6)，所述壳体(1)底部的后侧固定连接有热风机(8)，所述热风机(8)的背面连通有抽气管(9)，所述热风机(8)的底部通过排气管(7)与连接管(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：所述壳体(1)外侧的顶部固定连接有支架(11)，所述支架(11)顶部的中轴处固定连接有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的两侧均固定连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的表面螺纹连接有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的底部活动连接有活动杆(15)，所述活动杆(15)的底部活动连接有活动块(16)，所述活动块(16)的底部固定连接有连接架(17)，所述连接架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乐，
申请(专利权)人：上海雷孚激光科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：