一种全自动粘箱机用折边机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动粘箱机用折边机构，包括放置板，所述放置板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖板，两个所述竖板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的底部中心处固定连接有电动推杆，两个所述竖板靠近电动推杆的一侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内腔共同滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有矩形箱，所述电动推杆的底端与滑板的顶部中心处固定连接，所述矩形箱的底部中心处固定连接有限位盒，所述放置板的底部靠近四角处均固定连接有支撑块。本实用新型专利技术提供的一种全自动粘箱机用折边机构具有实现可根据需求对折边的大小和位置进行调节作用。折边的大小和位置进行调节作用。折边的大小和位置进行调节作用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动粘箱机用折边机构


[0001]本技术涉及粘箱机领域，尤其涉及一种全自动粘箱机用折边机构。

技术介绍

[0002]粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类，粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成，一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，全自动粘箱机是从纸板送入、纠偏、痕线整形、涂胶、折叠、加压、对正、计数排出等工序全部由机械自动一次完成的机械装置。
[0003]纸箱生产出来的多为整体，在进行具体包装操作的过程中，往往会根据不同的要求对纸箱的尺寸进行不同的折边操作，不仅能提高纸箱的利用率还能提高生产效率，但是目前折边机构位置大小固定，无法调节，不能适应不同纸箱的生产需要；影响纸箱折边效率。
[0004]因此，有必要提供一种全自动粘箱机用折边机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种全自动粘箱机用折边机构，解决了折边的位置和大小无法调节的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种全自动粘箱机用折边机构，包括放置板，所述放置板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖板，两个所述竖板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的底部中心处固定连接有电动推杆，两个所述竖板靠近电动推杆的一侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内腔共同滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有矩形箱，所述电动推杆的底端与滑板的顶部中心处固定连接，所述矩形箱的底部中心处固定连接有限位盒，所述限位盒的底部贯穿设有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有抵块，所述活动杆的顶端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与限位盒的内腔顶部固定连接，所述放置板的底部靠近四角处均固定连接有支撑块。
[0007]优选的，所述矩形箱的右侧中心处贯穿设有双向丝杆，所述双向丝杆的左端插接在矩形箱的内腔左侧处，所述双向丝杆的右端固定连接有转盘。
[0008]优选的，所述双向丝杆的外侧边缘靠近左右两端处均套设有活动块，两个所述活动块的内腔均开设有与双向丝杆相匹配的螺纹。
[0009]优选的，两个所述活动块的底部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底端均贯穿矩形箱的内腔底部，并均固定连接有折边板。
[0010]优选的，所述放置板的顶部靠近左右两侧处均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内腔均活动连接有放置滑块。
[0011]优选的，所述放置板的顶部中心处固定连接有放置块，所述放置块的左右两侧处均固定连接有气缸，两个所述气缸远离放置块的一端均与相邻放置滑块的一侧固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种全自动粘箱机用折边机构具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种全自动粘箱机用折边机构，通过启动两个气缸，两个气缸带动两个放置滑块向两侧滑动，移动到合适的位置，通过两个活动块向中心移动通过连接杆带动两个折边板向中心移动，之后通过滑板向下滑动通过矩形箱和双向丝杆等带动两个折边板向下移动，将超过放置滑块的两侧进行向下折，从而实现可根据需求对折边的大小和位置进行调节作用。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种全自动粘箱机用折边机构的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的局部左视图；
[0016]图3为图1所示A处的放大图；
[0017]图4为图1所示B处的放大图。
[0018]图中标号：1、放置板，2、竖板，3、顶板，4、电动推杆，5、第一滑槽，6、滑板，7、矩形箱，8、双向丝杆，9、转盘，10、活动块，11、连接杆，12、折边板，13、第二滑槽，14、放置滑块，15、放置块，16、气缸，17、限位盒，18、活动杆，19、抵块，20、缓冲弹簧，21、支撑块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的局部左视图；图3为图1中A处的放大图；图4为图1中B处的放大图。一种全自动粘箱机用折边机构包括放置板1，放置板1的顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖板2，两个竖板2的顶部共同固定连接有顶板3，顶板3的底部中心处固定连接有电动推杆4，两个竖板2靠近电动推杆4的一侧均开设有第一滑槽5，两个第一滑槽5的内腔共同滑动连接有滑板6，滑板6的底部固定连接有矩形箱7，电动推杆4的底端与滑板6的顶部中心处固定连接，矩形箱7的底部中心处固定连接有限位盒17，限位盒17的底部贯穿设有活动杆18，活动杆18的底端固定连接有抵块19，活动杆18的顶端固定连接有缓冲弹簧20，缓冲弹簧20的顶端与限位盒17的内腔顶部固定连接，放置板1的底部靠近四角处均固定连接有支撑块21。
[0021]矩形箱7的右侧中心处贯穿设有双向丝杆8，双向丝杆8的左端插接在矩形箱7的内腔左侧处，双向丝杆8的右端固定连接有转盘9。
[0022]双向丝杆8的外侧边缘靠近左右两端处均套设有活动块10，两个活动块10的内腔均开设有与双向丝杆8相匹配的螺纹。
[0023]两个活动块10的底部均固定连接有连接杆11，两个连接杆11的底端均贯穿矩形箱7的内腔底部，并均固定连接有折边板12。
[0024]放置板1的顶部靠近左右两侧处均开设有第二滑槽13，两个第二滑槽13的内腔均活动连接有放置滑块14。
[0025]放置板1的顶部中心处固定连接有放置块15，放置块15的左右两侧处均固定连接有气缸16，两个气缸16远离放置块15的一端均与相邻放置滑块14的一侧固定连接。
[0026]本技术提供的一种全自动粘箱机用折边机构的工作原理如下：
[0027]本技术首先根据纸箱板折边的大小，启动两个气缸16，两个气缸16带动两个放置滑块14向两侧滑动，移动到合适的位置后，将纸箱板放置在两个放置滑块14和放置块15上，之后转动转盘9，转盘9转动带动双向丝杆8转动，双向丝杆8转动通过螺纹带动两个活动块10向中心移动，两个活动块10向中心移动通过连接杆11带动两个折边板12向中心移动，调节至合适的位置后，启动电动推杆4，电动推杆4带动滑板6向下滑动，滑板6向下滑动通过矩形箱7和双向丝杆8等带动两个折边板12向下移动，两个折边板12向下移动，将超过放置滑块14的两侧进行向下折，矩形箱7向下移动时还通过限位盒17和活动杆18带动抵块19向下移动，配合放置块15将纸箱板进行限位，放置折边时发生偏移，其中缓冲弹簧20起到缓冲作用，从而实现可根据需求对折边的大小和位置进行调节作用。
[0028]与相关技术相比较，本技术提供的一种全自动粘箱机用折边机构具有如下有益效果：
[0029]本技术，通过启动两个气缸16，两个气缸16带动两个放置滑块14向两侧滑动，移动到合适的位置，通过两个活动块10向中心移动通过连接杆11带动两个折边板12向中心移动，之后通过滑板6向下滑动通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动粘箱机用折边机构，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖板(2)，两个所述竖板(2)的顶部共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部中心处固定连接有电动推杆(4)，两个所述竖板(2)靠近电动推杆(4)的一侧均开设有第一滑槽(5)，两个所述第一滑槽(5)的内腔共同滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的底部固定连接有矩形箱(7)，所述电动推杆(4)的底端与滑板(6)的顶部中心处固定连接，所述矩形箱(7)的底部中心处固定连接有限位盒(17)，所述限位盒(17)的底部贯穿设有活动杆(18)，所述活动杆(18)的底端固定连接有抵块(19)，所述活动杆(18)的顶端固定连接有缓冲弹簧(20)，所述缓冲弹簧(20)的顶端与限位盒(17)的内腔顶部固定连接，所述放置板(1)的底部靠近四角处均固定连接有支撑块(21)。2.根据权利要求1所述的一种全自动粘箱机用折边机构，其特征在于，所述矩形箱(7)的右侧中心处贯穿设有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)的左端插接在矩形箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱本琦，张正波，
申请(专利权)人：青岛金星源包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：