本实用新型专利技术公开了一种包装盒加工用折边装置，属于折边装置技术领域，以解决现有技术中无法便捷地对折边后的包装盒进行收集，从而降低了装置对包装盒折边的生产效率，同时还会耗费较多人力，费时费力的技术问题，包括壳体，所述壳体的内部设有放置板，所述放置板的上表面固定连接有推料箱，所述推料箱的前方设有推料板，两个所述螺纹块与推料板之间均通过伸缩杆进行铰接，所述推料箱与推料板的相对一侧通过伸缩柱进行固定连接，所述推料板的底部粘接有清理毛刷，通过设置第一电机、第一双向螺杆、螺纹块、伸缩杆、伸缩柱、推料板和清理毛刷，能够十分方便地将折边处理完成后的包装盒进行收集。收集。收集。
【技术实现步骤摘要】
一种包装盒加工用折边装置
[0001]本技术属于折边装置
，更具体地说，特别涉及一种包装盒加工用折边装置。
技术介绍
[0002]包装盒主要用来对产品进包装保护，通过包装盒加工的产品能够保证在运输中不会被损坏，并且能够提升产品的档次，包装盒种类繁多，按材料来分我们常见的包装盒有铁盒，纸盒及PVC盒等，在对包装盒进行加工时，需要使用到一种包装盒加工用折边装置。
[0003]对比公开号CN216782795U，本技术提供一种包装盒加工用折边装置，涉及折边领域，该包装盒加工用折边装置，包括工作箱，所述工作箱内壁底部固定安装有传输机构，所述放置板上表面两侧均固定安装有卡紧钳，所述工作箱右侧固定安装有电机，所述电机输出轴左端固定焊接有转杆，所述转杆外壁固定套接有凸轮，所述转杆下方固定安装有水平设置的第一固定板，所述放置板下表面中心处固定安装有齿条，所述第一固定板中心处插接有连接杆，所述连接杆下端固定安装有固定杆所述固定杆下表面中心处固定安装有挤压板。该包装盒加工用折边装置设置有卡紧钳和挤压板，可以防止包装盒在折边时发生移动，提高了工作效率，减小包装成本。上述方案能够防止包装盒在进行折边时发生位移，但其无法便捷地对折边后的包装盒进行收集，从而降低了装置对包装盒折边的生产效率，同时还会耗费较多人力，费时费力。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种包装盒加工用折边装置，以解决现有技术中无法便捷地对折边后的包装盒进行收集，从而降低了装置对包装盒折边的生产效率，同时还会耗费较多人力，费时费力的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种包装盒加工用折边装置，包括壳体，所述壳体的内部设有放置板，所述放置板的上表面固定连接有推料箱，所述推料箱的一侧固定安装有用于放置第一电机的机箱，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的另一端与推料箱的内侧壁进行转动连接，所述第一双向螺杆的外部对称设有螺纹块，所述推料箱的前端表面开设有供螺纹块活动的导向槽，所述推料箱的前方设有推料板，两个所述螺纹块与推料板之间均通过伸缩杆进行铰接，所述推料箱与推料板的相对一侧通过伸缩柱进行固定连接，所述推料板的底部粘接有清理毛刷。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述放置板的上表面开设有折边槽，所述折边槽的内部设有滑杆，所述滑杆的外部对称设有移动块，所述折边槽的内部底端开设有供移动块活动的导向槽，两个所述移动块均通过连接杆铰接有下压台，所述滑杆的外部套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与移动块的相对一侧进行固定连接。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述壳体的内部顶端固定连接有传动箱，所述
壳体的一侧固定安装有用于放置第二电机的机箱，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆的另一端与传动箱的内侧壁进行转动连接，所述第二双向螺杆的外部对称设有滑块，所述传动箱的底部开设有供滑块活动的导向槽，所述壳体的内部设有升降板，两个所述滑块均通过升降架铰接有连接块，所述升降板的上表面开设有供连接块活动的导向槽，所述壳体的内壁两侧均开设有供升降板活动的导向槽，所述传动箱的底部对称设有升降杆，两个所述升降杆的伸缩端均与升降板的上表面进行固定连接。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述升降板的内部转动连接有第三双向螺杆，所述第三双向螺杆的外部固定连接有第一锥齿轮，所述升降板的上表面固定安装有用于放置第三电机的机箱，所述第三电机的输出轴延伸至升降板的内部并固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第三双向螺杆的外部对称设有滑动块，所述升降板的底部开设有供滑动块活动的导向槽，两个所述滑动块的内部均开设有用于安装折边刀的安装槽，两个所述折边刀与滑动块之间均通过螺栓进行固定连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述壳体的底部固定连接有底座，所述底座的一侧贯穿开设有用于安装转动杆的安装孔，所述转动杆的一端延伸至底座的外部并固定连接有旋钮，所述转动杆的另一端固定连接有第三锥齿轮，所述底座的内部底端转动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端延伸至壳体的内部并与放置板的底部进行固定连接，所述放置板的底部对称设有活动轮，所述壳体的内部底端开设有供活动轮活动的导向槽。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述壳体的一侧固定连接有集料箱，所述壳体的一侧铰接有出料板。
[0011]本技术提供了一种包装盒加工用折边装置，具备以下有益效果：
[0012]1、本新型通过设置第一电机、第一双向螺杆、螺纹块、伸缩杆、伸缩柱、推料板和清理毛刷，当包装盒折边完成后，第一电机开始运行，带动第一双向螺杆进行转动，此时两个螺纹块同步向中部进行靠拢，由于推料板与螺纹块之间是通过伸缩杆进行铰接的，所以此时两个螺纹块带动伸缩杆同步进行移动，推料板伸出，此时推料板再将包装盒推至集料箱内进行收集，在推料板推料的同时，清理毛刷能够对放置板的上表面进行清洁。
[0013]2、本新型通过设置折边槽、滑杆、移动块、连接杆、下压台和复位弹簧，当需要对包装盒进行折边处理时，将包装盒放置在下压台上表面，此时折边刀向下降，对包装盒进行挤压，此时包装盒对下压台进行挤压，下压台带动两个连接杆同步向两边分散，此时复位弹簧进行拉伸，包装盒完成折边处理，此时复位弹簧复位，带动两个连接杆同步向中靠拢，下压台上升，带动包装盒同步上升。
附图说明
[0014]图1为本技术一种包装盒加工用折边装置的主视剖面零件示意图；
[0015]图2为本技术一种包装盒加工用折边装置中推料箱的俯视结构示意图；
[0016]图3为图1中A区域的放大示意图；
[0017]图4为图1中B区域的放大示意图；
[0018]图5为本技术一种包装盒加工用折边装置的立体结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、放置板；3、第一电机；4、推料箱；5、第一双向螺杆；6、推料板；7、第
二电机；8、传动箱；9、第二双向螺杆；10、滑块；11、升降架；12、连接块；13、升降杆；14、第三电机；15、升降板；16、第三双向螺杆；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、滑动块；20、折边刀；21、出料板；22、底座；23、旋钮；24、转动杆；25、第三锥齿轮；26、第四锥齿轮；27、支撑柱；28、集料箱；29、螺纹块；30、伸缩杆；31、伸缩柱；32、清理毛刷；33、下压台；34、连接杆；35、移动块；36、滑杆；37、复位弹簧；38、活动轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装盒加工用折边装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设有放置板(2)，所述放置板(2)的上表面固定连接有推料箱(4)，所述推料箱(4)的一侧固定安装有用于放置第一电机(3)的机箱，所述第一电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有第一双向螺杆(5)，所述第一双向螺杆(5)的另一端与推料箱(4)的内侧壁进行转动连接，所述第一双向螺杆(5)的外部对称设有螺纹块(29)，所述推料箱(4)的前端表面开设有供螺纹块(29)活动的导向槽，所述推料箱(4)的前方设有推料板(6)，两个所述螺纹块(29)与推料板(6)之间均通过伸缩杆(30)进行铰接，所述推料箱(4)与推料板(6)的相对一侧通过伸缩柱(31)进行固定连接，所述推料板(6)的底部粘接有清理毛刷(32)。2.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用折边装置，其特征在于：所述放置板(2)的上表面开设有折边槽，所述折边槽的内部设有滑杆(36)，所述滑杆(36)的外部对称设有移动块(35)，所述折边槽的内部底端开设有供移动块(35)活动的导向槽，两个所述移动块(35)均通过连接杆(34)铰接有下压台(33)，所述滑杆(36)的外部套设有复位弹簧(37)，所述复位弹簧(37)的两端分别与移动块(35)的相对一侧进行固定连接。3.根据权利要求1所述的一种包装盒加工用折边装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部顶端固定连接有传动箱(8)，所述壳体(1)的一侧固定安装有用于放置第二电机(7)的机箱，所述第二电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有第二双向螺杆(9)，所述第二双向螺杆(9)的另一端与传动箱(8)的内侧壁进行转动连接，所述第二双向螺杆(9)的外部对称设有滑块(10)，所述传动箱(8)的底部开设有供滑块(10)活动的导向槽，所述壳体(1)的内部设有升降板(15)，两个所述滑块(10)均通过升降架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：南胜攀，石益海，南选攀，
申请(专利权)人：浙江正顺彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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