一种新型全自动冲切式模切机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型全自动冲切式模切机，包括：底座，所述底座的顶部一侧固定安装有加工台，所述加工台的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部通过螺钉固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底端贯穿安装架且延伸至外部，所述第一液压缸的底端通过螺钉固定安装有模切板，所述模切板的外部一侧固定安装有卡块。本实用新型专利技术提供的一种新型全自动冲切式模切机当纸板、双面胶等移动到加工台的上方后，第一液压缸工作，带动模切板向下移动，有效的对纸板、双面胶等进行模切操作，当需要更换模切板时，松动旋钮，使得滑块沿着滑槽的方向进行移动，将支撑杆与卡块卡合，此时更换模切板避免第一液压缸的突然下压导致人员受伤，提高了安全性。高了安全性。高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动冲切式模切机


[0001]本技术涉及模切机领域，尤其涉及一种新型全自动冲切式模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机和数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、纸板、双面胶、电子和手机胶垫等的模切以及其他加工，模切机是利用模切刀、钢刀、五金模具和钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]但现有市场中的模切机在使用的过程中不便于对模切板进行更换，更换的过程中没有支撑固定，模切板误触可能会出现下压的情况，导致工作人员受伤的问题。
[0004]因此，有必要提供一种新型全自动冲切式模切机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种新型全自动冲切式模切机，解决了现有市场中的模切机在使用的过程中不便于对模切板进行更换，更换的过程中没有支撑固定，模切板误触可能会出现下压的情况，导致工作人员受伤的问题。
[0006]本技术提供一种新型全自动冲切式模切机，包括：底座，所述底座的顶部一侧固定安装有加工台，所述加工台的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶部通过螺钉固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底端贯穿安装架且延伸至外部，所述第一液压缸的底端通过螺钉固定安装有模切板，所述模切板的外部一侧固定安装有卡块，所述加工台的顶部一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆与卡块之间相适配，所述滑块的顶部且位于支撑杆的外部两侧均螺纹连接有旋钮。
[0007]优选的，所述加工台顶部的另一侧通过轴承转动安装有输送辊，所述输送辊的一端贯穿加工台且延伸至外部，所述输送辊的一端键槽连接有第一电机，所述第一电机通过螺钉与加工台固定安装。
[0008]优选的，所述加工台的外部一侧焊接连接有安装块，所述安装块的顶部通过螺钉固定安装有第二液压缸。
[0009]优选的，所述第二液压缸的一端贯穿安装架且延伸至外部，所述第二液压缸的一端固定安装有推板。
[0010]优选的，所述底座顶部的另一侧固定安装有传送带，所述传送带的外部固定安装有隔板。
[0011]优选的，所述传送带的外部一侧通过螺钉固定安装有第二电机，所述第二电机的一端键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮与传送带键槽连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种新型全自动冲切式模切机具有如下有
益效果：
[0013]该模切机当纸板、双面胶等移动到加工台的上方后，第一液压缸工作，带动模切板向下移动，有效的对纸板、双面胶等进行模切操作，当需要更换模切板时，松动旋钮，使得滑块沿着滑槽的方向进行移动，将支撑杆与卡块卡合，此时更换模切板避免第一液压缸的突然下压导致人员受伤，提高了安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种新型全自动冲切式模切机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示侧视结构示意图；
[0016]图3为图1所示模切板安装结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、加工台；3、安装架；4、第一液压缸；5、模切板；6、卡块；7、滑槽；8、滑块；9、支撑杆；10、旋钮；11、输送辊；12、第一电机；13、安装块；14、第二液压缸；15、推板；16、传送带；17、隔板；18、第二电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种新型全自动冲切式模切机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示模切板安装结构示意图，一种新型全自动冲切式模切机，包括：底座1，底座1的顶部一侧固定安装有加工台2，加工台2的顶部固定安装有安装架3，安装架3的顶部通过螺钉固定安装有第一液压缸4，第一液压缸4的底端贯穿安装架3且延伸至外部，第一液压缸4的底端通过螺钉固定安装有模切板5，模切板5的外部一侧固定安装有卡块6，加工台2的顶部一侧开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动安装有滑块8，滑块8的顶部固定安装有支撑杆9，支撑杆9与卡块6之间相适配，滑块8的顶部且位于支撑杆9的外部两侧均螺纹连接有旋钮10，当纸板、双面胶等移动到加工台2的上方后，第一液压缸4工作，带动模切板5向下移动，有效的对纸板、双面胶等进行模切操作，当需要更换模切板5时，松动旋钮10，使得滑块8沿着滑槽7的方向进行移动，将支撑杆9与卡块6卡合，此时更换模切板5避免第一液压缸4的突然下压导致人员受伤，提高了安全性。
[0020]加工台2顶部的另一侧通过轴承转动安装有输送辊11，输送辊11的一端贯穿加工台2且延伸至外部，输送辊11的一端键槽连接有第一电机12，第一电机12通过螺钉与加工台2固定安装，通过第一电机12的转动带动输送辊11进行转动，输送辊11将传送带16输送的纸板、双面胶等输送至加工台2的表面。
[0021]加工台2的外部一侧焊接连接有安装块13，安装块13的顶部通过螺钉固定安装有第二液压缸14，结构稳定，使用安全。
[0022]第二液压缸14的一端贯穿安装架3且延伸至外部，第二液压缸14的一端固定安装有推板15，模切操作完成后，第二液压缸14工作带动推板15进行移动，有效的将纸板、双面胶等从加工台2的表面移走，方便下料与后续加工处理。
[0023]底座1顶部的另一侧固定安装有传送带16，传送带16的外部固定安装有隔板17，传
送带16有效的将纸板、双面胶等进行输送。
[0024]传送带16的外部一侧通过螺钉固定安装有第二电机18，第二电机18的一端键槽连接有第一齿轮19，第一齿轮19的外部啮合连接有第二齿轮20，第二齿轮20与传送带16键槽连接，通过第二电机18的工作带动第一齿轮19进行转动，由于第二齿轮20的作用，使得传送带16进行转动。
[0025]本技术提供的一种新型全自动冲切式模切机的工作原理如下：
[0026]第一步：通过第二电机18的工作带动第一齿轮19进行转动，由于第二齿轮20的作用，使得传送带16进行转动，传送带16有效的将纸板、双面胶等进行输送，通过第一电机12的转动带动输送辊11进行转动，输送辊11将传送带16输送的纸板、双面胶等输送至加工台2的表面。
[0027]第二步：当纸板、双面胶等移动到加工台2的上方后，第一液压缸4工作，带动模切板5向下移动，有效的对纸板、双面胶等进行模切操作，模切操作完成后，第二液压缸14工作带动推板15进行移动，有效的将纸板、双面胶等从加工台2的表面移走，方便下料与后续加工处理，当需要更换模切板5时，松动旋钮10，使得滑块8沿着滑槽7的方向进行移动，将支撑杆9与卡块6卡合，此时更换模切板5避免第一液压缸4的突然下压导致人员受伤，提高了安全性。
[0028]与相关技术相比较，本技术提供的一种新型全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动冲切式模切机，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定安装有加工台(2)，所述加工台(2)的顶部固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的顶部通过螺钉固定安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的底端贯穿安装架(3)且延伸至外部，所述第一液压缸(4)的底端通过螺钉固定安装有模切板(5)，所述模切板(5)的外部一侧固定安装有卡块(6)，所述加工台(2)的顶部一侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动安装有滑块(8)，所述滑块(8)的顶部固定安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)与卡块(6)之间相适配，所述滑块(8)的顶部且位于支撑杆(9)的外部两侧均螺纹连接有旋钮(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型全自动冲切式模切机，其特征在于，所述加工台(2)顶部的另一侧通过轴承转动安装有输送辊(11)，所述输送辊(11)的一端贯穿加工台(2)且延伸至外部，所述输送辊(11)的一端键槽连接有第一电机(12)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：程海洋，
申请(专利权)人：青岛金星源包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：