一种模切拼接设备及其模切拼接工艺制造技术

技术编号:36755052 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-04 10:45
本发明专利技术公开了一种模切拼接设备及其模切拼接工艺,涉及到模切设备的拼接装置技术领域,解决了搭接距离测量不准确的问题,包括内部带有感应器的套管和转动筒;还包括活动组件,活动组件用于带动套管移动到材料端部时下移,从而检测材料的搭接长度;转动组件,转动组件用于当套管下移时保证转动筒不移动;对齐组件,对齐组件用于配合活动组件整理对齐两个批次的材料的边侧,本发明专利技术滑动板移动,套管移动到材料的端部,在第一压簧的作用下下移,并带动抵压板移动,从而使滑动板位置固定,当两个套管抵压在材料的端部时,完成搭接距离的测量,该方式测量精准。该方式测量精准。该方式测量精准。

【技术实现步骤摘要】
一种模切拼接设备及其模切拼接工艺


[0001]本专利技术涉及模切设备的拼接装置
,具体为一种模切拼接设备及其模切拼接工艺。

技术介绍

[0002]材料拼接是模切的基本工序之一,每当批次材料用完后,需要将下批次的材料的首段和本材料的末端拼接起来,虽然看着简单,但操作不当,分分钟效率大减。停止切割工序,将要用完的材料与新的材料搭接在一起,保证上下边对齐,然后将材料剪齐(方便拼接),将修剪后的材料叠合在一起,用麦拉胶将材料粘在一起,搭接长度根据材料性能而定,用麦拉胶贴合后,用剪刀将两边多余的麦拉胶剪齐整。
[0003]现有的模切设备中,前批次的材料末端与下批次的材料前端搭接时,仅通过两个机械手牵引两批次的材料进行搭接处理,机械手夹持的位置不位于材料的端部,且夹持的位置与材料的端部的距离不固定,从而不能精准的测量搭接长度,而现有的未设置精准测量两批次材料的端部之间的距离(即搭接距离)的装置,不便于后续机械手带动材料调节搭接长度。
[0004]为此,我们提出一种模切拼接设备及其模切拼接工艺。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种便于测量搭接距离的模切拼接设备及其模切拼接工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种模切拼接设备,其特征在于,包括内部带有感应器的套管和转动筒;还包括活动组件,所述活动组件用于带动所述套管移动到材料端部时下移,从而检测材料的搭接长度;转动组件,所述转动组件用于当所述套管下移时保证所述转动筒不移动;对齐组件,所述对齐组件用于配合所述活动组件整理对齐两个批次的材料的边侧。
[0007]优选的,所述活动组件包括呈对称分布的两个固定板,所述固定板上开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽内滑动配合有滑动板,所述滑动板底部固定连接有与所述套管套设的套杆,所述套杆与所述套管之间挂接配合有第一压簧,所述滑动板底端固定连接有U形板,所述U形板端部转动连接有与所述转动筒连接固定的第一转轴,所述套管和所述转动筒均与材料外表面抵压配合,所述第一转轴上设有带动所述转动筒沿着材料外表面滚动的动力组件,所述固定板上设有抵压固定材料的抵压组件,所述套管上设有配合所述转动组件的固定组件。
[0008]优选的,所述动力组件包括与模切机本体连接固定的电机,所述电机的输出轴固定连接有转动板,所述转动板上呈对称分布转动连接有两个第二转轴,所述第二转轴通过所述转动组件使所述转动筒滚动。
[0009]优选的,所述固定组件包括穿入所述滑动板内的活动板,所述活动板一端与所述
套管连接固定,所述活动板另一端转动连接有两个呈倾斜分布的转杆,所述转杆端部转动连接有穿出所述滑动板的抵压板,所述抵压板于所述滑动板内水平滑动,所述抵压板与所述第一滑动槽内壁抵压固定。
[0010]优选的,所述抵压组件包括与模切机本体连接固定的两个气压缸,所述气压缸的气压杆端部与所述固定板连接固定,所述固定板侧面固定连接有连接板,两个所述连接板之间转动连接有与材料抵压配合的抵压筒。
[0011]优选的,所述转动组件包括通过套环与所述第一转轴上转动连接的第一转板,所述第一转板端部转动连接有与所述第二转轴连接固定的第二转板,所述第二转板上固定连接有与所述第一转板抵压配合的挡板,所述第一转板和所述第二转板之间挂接配合有第二压簧。
[0012]优选的,所述对齐组件包括与所述第一转轴连接固定的第一不完全齿轮,所述第一不完全齿轮啮合有与所述U形板转动连接的第二不完全齿轮,所述第一不完全齿轮和所述第二不完全齿轮啮合有齿板,所述齿板端部固定连接有与材料边侧配合的调节板,所述调节板端部呈弧形结构,所述齿板上设有限位组件。
[0013]优选的,所述限位组件包括限位板,所述齿板上开设有与所述限位板滑动配合的第二滑动槽,所述限位板上固定连接有穿出所述第二滑动槽并与所述U形板连接固定的限位杆。
[0014]优选的,所述限位杆上固定连接有与所述齿板滑动配合的平稳板,保证齿板平稳滑动。
[0015]优选的,所述第一滑动槽和所述滑动板的截面呈T形结构,所述抵压板端部具有弹性性能,且所述抵压板端面为防滑面,保证抵压板与第一滑动槽抵压固定。
[0016]一种模切拼接设备的模切拼接工艺,包括以下步骤;
[0017]S1.就位,通过机械手将两个材料相互搭接,然后通过所述气压缸使两个所述固定板相互移动,从而使所述抵压筒和所述转动筒同时抵压材料的外表面;
[0018]S2.测量,通过启动所述电机,使所述滑动板沿着所述固定板移动,所述转动筒沿着材料外表面挤压并滚动,当随所述转动筒移动的所述套管移动到材料的端部,所述套管在所述第一压簧的作用下移动,从而带动所述抵压板抵压固定所述第一滑动槽,从而保证所述滑动板和所述转动筒位置固定不变,且所述第一转板和所述第二转板转动,自适应的调节,当两个所述套管停留在材料的端部后,完成搭接距离的测量;
[0019]S3.通过启动所述气压缸使两个所述固定板相互远离,从而便于机械手带动材料移动,调整搭接距离,便于后续粘连。
[0020]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0021]1、本专利技术滑动板移动,套管移动到材料的端部,在第一压簧的作用下下移,并带动抵压板移动,从而使滑动板位置固定,当两个套管抵压在材料的端部时,完成搭接距离的测量,该方式测量精准。
[0022]2、当其中一个套管未抵压在材料端部时,另一个套管抵压材料端部,当其中一个套管持续移动,转动板持续转动,另一个套管上的第一转板和第二转板做角度转动,从而保证另一个套管位置不变,保证检测的距离始终是两个材料端部之间的距离。
[0023]3、滑动板移动的同时,带动调节板做来回往复的移动,从而使调节板抵压整合两
个材料的边侧,从而保证两个材料对齐,保证搭接质量。
附图说明
[0024]图1为本专利技术整体结构示意图;
[0025]图2为本专利技术整体结构侧视示意图;
[0026]图3为图1中局部结构拆分示意图;
[0027]图4为图2中结构拆分示意图;
[0028]图5为图4中局部结构拆分示意图;
[0029]图6为图5中局部结构侧视示意图;
[0030]图7为图6中局部侧视结构拆分示意图;
[0031]图8为图7中局部侧视结构拆分示意图;
[0032]图9为图8中局部结构侧视示意图;
[0033]图10为图9中结构拆分示意图;
[0034]图11为图10中齿板及其连接件结构侧视示意图;
[0035]图12为图11中结构拆分示意图;
[0036]图13为图10中局部侧视结构拆分示意图;
[0037]图14为图13中滑动板剖面结构示意图;
[0038]图15为图14中结构拆分示意图。
[0039]图中:1

套管;2

转动筒;3

活动组件;4...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切拼接设备,其特征在于,包括:内部带有感应器的套管(1)和转动筒(2);还包括:活动组件(3),所述活动组件(3)用于带动所述套管(1)移动到材料端部时下移,从而检测材料的搭接长度;转动组件(23),所述转动组件(23)用于当所述套管(1)下移时保证所述转动筒(2)不移动;对齐组件(28),所述对齐组件(28)用于配合所述活动组件(3)整理对齐两个批次的材料的边侧。2.根据权利要求1所述的一种模切拼接设备,其特征在于:所述活动组件(3)包括呈对称分布的两个固定板(4),所述固定板(4)上开设有第一滑动槽(5),所述第一滑动槽(5)内滑动配合有滑动板(6),所述滑动板(6)底部固定连接有与所述套管(1)套设的套杆(7),所述套杆(7)与所述套管(1)之间挂接配合有第一压簧(8),所述滑动板(6)底端固定连接有U形板(9),所述U形板(9)端部转动连接有与所述转动筒(2)连接固定的第一转轴(10),所述套管(1)和所述转动筒(2)均与材料外表面抵压配合,所述第一转轴(10)上设有带动所述转动筒(2)沿着材料外表面滚动的动力组件(11),所述固定板(4)上设有抵压固定材料的抵压组件(19),所述套管(1)上设有配合所述转动组件(23)的固定组件(15)。3.根据权利要求2所述的一种模切拼接设备,其特征在于:所述动力组件(11)包括与模切机本体连接固定的电机(12),所述电机(12)的输出轴固定连接有转动板(13),所述转动板(13)上呈对称分布转动连接有两个第二转轴(14),所述第二转轴(14)通过所述转动组件(23)使所述转动筒(2)滚动。4.根据权利要求3所述的一种模切拼接设备,其特征在于:所述固定组件(15)包括穿入所述滑动板(6)内的活动板(16),所述活动板(16)一端与所述套管(1)连接固定,所述活动板(16)另一端转动连接有两个呈倾斜分布的转杆(17),所述转杆(17)端部转动连接有穿出所述滑动板(6)的抵压板(18),所述抵压板(18)于所述滑动板(6)内水平滑动,所述抵压板(18)与所述第一滑动槽(5)内壁抵压固定。5.根据权利要求4所述的一种模切拼接设备,其特征在于:所述抵压组件(19)包括与模切机本体连接固定的两个气压缸(20),所述气压缸(20)的气压杆端部与所述固定板(4)连接固定,所述固定板(4)侧面固定连接有连接板(21),两个所述连接板(21)之间转动连接有与材料抵压配合的抵压筒(22)。6.根据权利要求5所述的一种模切拼接设备,其特征在于:所述转动组件(23)包括通过套环与所述第一转轴(10)上转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:王琳陈国华刘树强谢洪玲罗永锋
申请(专利权)人:深圳市博硕科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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