折盒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种折盒机，包括机架，其特点还包括置料工位、上料工位、上传输工位、传料工位、折盒臂结构、折盒传输工位及折盖臂结构；所述置料架安装在机架上，上传输工位安装在机架上，上料工位包括上料架、上料结构及上料驱动装置，上料架安装在上传输工位上；所述传料工位包括传料架、传料驱动装置及吸料结构，所述传料驱动装置安装在机架上，所述折盒传输工位及折盒臂结构安装在机架上，所述折盒传输工位包括折盒架及下传输结构，所述折盒架安装在下传输结构上；所述折盖臂结构安装在机架上并位于下传输结构出料口的两侧。优点是：纸板折盒后折盒处的板面褶皱少，板面平整度好，多工位同步运行，生产效率高，能适用于大小不同的纸盒。不同的纸盒。不同的纸盒。

【技术实现步骤摘要】
折盒机


[0001]本技术涉及一种折盒机。

技术介绍

[0002]现有折盒机是将裁切后的纸板利用折盒机折成框状，在折盒的过程中折盒处板面褶皱多，板面平整度差，各个工位不能同步运行，生产效率低，且不能适用于大小不同的纸盒，适用范围小。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种折盒机，纸板折盒后折盒处的板面褶皱少，板面平整度好，多工位同步运行，生产效率高，能适用于大小不同的纸盒。
[0004]为了达到上述目的，本技术是这样实现的，其是一种折盒机，包括机架，还包括
[0005]置料工位；所述置料工位包括置料架及置料驱动装置，所述置料驱动装置安装在机架上，所述置料架安装在机架上并可纵向移动，所述置料驱动装置带动置料架在机架上纵向移动及定位；
[0006]上料工位及上传输工位；所述上传输工位安装在机架上，所述上料工位包括上料架、上料结构及上料驱动装置，所述上料架安装在上传输工位上，上传输工位带动上料架左右移动及定位；所述上料结构安装在上料架上并可纵向移动且位于置料架的上方，所述上料驱动装置安装在上料架上并可带动上料结构纵向移动及定位；
[0007]传料工位；所述传料工位包括传料架、传料驱动装置及吸料结构，所述传料驱动装置安装在机架上并位于上传输工位出料端，所述传料架安装在传料驱动装置上，传料驱动装置带动传料架纵向移动及定位，所述吸料结构安装在传料架上；
[0008]折盒臂结构及折盒传输工位；所述折盒传输工位及折盒臂结构安装在机架上，所述折盒传输工位包括折盒架及下传输结构，所述折盒架安装在下传输结构上并位于传料架的下方，所述下传输结构带动折盒架传送，所述折盒臂结构位于折盒架的两侧；
[0009]折盖臂结构；所述折盖臂结构安装在机架上并位于下传输结构出料口的两侧。
[0010]在本技术方案中，在所述机架上设有一条以上的纵向导轨，所述置料架包括置料板及置料支撑架，所述置料板安装在置料支撑架上并位于上料结构的下方，所述置料支撑架与纵向导轨滑动配合；所述置料驱动装置包括置料驱动电机及传动结构，所述驱动电机及传动结构安装在机架上，驱动电机的输出端带动传动结构传送，所述置料支撑架与传动结构配合，驱动电机带动置料支撑架纵向移动及定位。
[0011]在本技术方案中，所述上料驱动装置包括上料气缸及上料连接板，所述上料气缸安装在上料架上并推动上料连接板纵向移动及定位；所述上料结构包括吸盘架、三个以上的吸盘及吸料气缸，所述吸料气缸安装在上料架上，所述吸盘架安装在上料连接板上，所述吸盘的顶部安装在吸盘架上并与吸料气缸连通。
[0012]在本技术方案中，所述上传输工位包括一条以上的横向导轨、上传动结构及上传输电机；所述横向导轨、上传动结构及上传输电机分别安装在机架上，所述上传输电机的输出端带动上传动结构传送，在所述上料架上安装在横向导轨上并滑动配合，所述上传动结构带动上料架在横向导轨上左右移动并定位。
[0013]在本技术方案中，所述传料驱动装置包括传料座、传料气缸及导向柱，所述传料座安装在机架上并位于上传输工位出料端，所述传料气缸及导向柱分别安装在传料座上，导向柱可在传料座上纵向移动，所述传料架安装在导向柱的底部，所述传料气缸的输出端带动传料架纵向移动及定位；所述吸料结构包括传料吸盘及传料吸盘气缸，所述传料吸盘及传料吸盘气缸分别安装在传料架上，传料吸盘的底部伸出传料架，所述传料吸盘气缸与传料吸盘连通。
[0014]在本技术方案中，在所述机架上设有导向通道及两块以上的限位支撑架，所述限位支撑架位于导向通道的两侧；所述下传输结构包括折盒座、折盒纵向气缸、支撑板及横向传动结构；所述折盒座安装在横向传动结构上，所述横向传动结构带动折盒座在导向通道中横向移动及定位，所述折盒纵向气缸安装在折盒座上，所述折盒纵向气缸的输出端带动支撑板在导向通道中纵向移动及定位；所述折盒架包括两块以上的侧板，所述侧板安装在支撑板上并前后分布，所述侧板及限位支撑架形成纸盒底部形状。
[0015]在本技术方案中，所述折盒臂结构包括折盒臂座、折盒臂、折盒气缸及折盒板；所述折盒臂座及折盒气缸分别安装在机架并位于导向通道的两侧，所述折盒臂安装在折盒臂座上并可转动，所述折盒板安装在折盒臂上，所述折盒气缸的输出端带动折盒臂转动及定位。
[0016]在本技术方案中，在所述折盖臂结构包括折盖座、折盖臂、折盖板、折盖气缸及推动气缸；在所述机架上设有折盖座导轨并位于导向通道的两侧，所述折盖座与折盖座导轨滑动配合，所述推动气缸安装在机架上并可带动折盖座前后移动及定位；所述折盖臂安装在折盖座上并可转动，所述折盖板安装在折盖臂上，所述折盖气缸安装在折盖座上并可带动折盖臂转动及定位。
[0017]在本技术方案中，在所述机架上还设有两块活动板、导轨及驱动装置，所述导轨及驱动装置分别安装在机架上，所述活动板与导轨滑动配合并位于导向通道的两侧，所述驱动装置带动活动板相向或相离移动及定位；所述限位支撑架、折盖座、折盖气缸、推动气缸、折盒臂座及折盒气缸分别安装在对应的活动板上；在所述支撑板中设有若干个缓冲垫。
[0018]在本技术方案中，还包括纵向限位结构，所述纵向限位结构包括两纵向限位板，横向导向柱及横向驱动装置；所述横向导向柱安装在机架上，所述纵向限位板安装在横向导向柱上并位于置料板的两侧，所述横向驱动装置安装在机架上并与纵向限位板配合带动纵向限位板相向或相离移动。
[0019]本技术与现有技术相比的优点为：纸板折盒后折盒处的板面褶皱少，板面平整度好，多工位同步运行，生产效率高，能适用于大小不同的纸盒。
附图说明
[0020]图1是本技术的立体图；
[0021]图2是本技术的使用状态参考图；
[0022]图3是本技术俯视位的立体图；
[0023]图4是本技术上料工位的立体图；
[0024]图5是图4仰视位的立体图；
[0025]图6是本技术上料工位、上传输工位及传料工位的立体图；
[0026]图7是图5仰视位的立体图；
[0027]图8是本技术折盒传输工位的立体图；
[0028]图9是本技术折盒臂结构、折盖臂结构及活动板的立体图。
[0029]图10是图9仰视位的立体图。
实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，也可以是可拆卸的设在或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折盒机，包括机架（1），其特征在于还包括置料工位（2）；所述置料工位（2）包括置料架（21）及置料驱动装置（22），所述置料驱动装置（22）安装在机架（1）上，所述置料架（21）安装在机架（1）上并可纵向移动，所述置料驱动装置（22）带动置料架（21）在机架（1）上纵向移动及定位；上料工位（3）及上传输工位（4）；所述上传输工位（4）安装在机架（1）上，所述上料工位（3）包括上料架（31）、上料结构（32）及上料驱动装置（33），所述上料架（31）安装在上传输工位（4）上，上传输工位（4）带动上料架（31）左右移动及定位；所述上料结构（32）安装在上料架（31）上并可纵向移动且位于置料架（21）的上方，所述上料驱动装置（33）安装在上料架（31）上并可带动上料结构（32）纵向移动及定位；传料工位（5）；所述传料工位（5）包括传料架（51）、传料驱动装置（52）及吸料结构（53），所述传料驱动装置（52）安装在机架（1）上并位于上传输工位（4）出料端，所述传料架（51）安装在传料驱动装置（52）上，传料驱动装置（52）带动传料架（51）纵向移动及定位，所述吸料结构（53）安装在传料架（51）上；折盒臂结构（6）及折盒传输工位（7）；所述折盒传输工位（7）及折盒臂结构（6）安装在机架（1）上，所述折盒传输工位（7）包括折盒架（71）及下传输结构（72），所述折盒架（71）安装在下传输结构（72）上并位于传料架（51）的下方，所述下传输结构（72）带动折盒架（71）传送，所述折盒臂结构（6）位于折盒架（71）的两侧；折盖臂结构（8）；所述折盖臂结构（8）安装在机架（1）上并位于下传输结构（72）出料口的两侧。2.根据权利要求1所述的折盒机，其特征在于在所述机架（1）上设有一条以上的纵向导轨（11），所述置料架（21）包括置料板（211）及置料支撑架（212），所述置料板（211）安装在置料支撑架（212）上并位于上料结构（32）的下方，所述置料支撑架（212）与纵向导轨（11）滑动配合；所述置料驱动装置（22）包括置料驱动电机（221）及传动结构（222），所述驱动电机(221)及传动结构（222）安装在机架（1）上，驱动电机（221）的输出端带动传动结构（222）传送，所述置料支撑架（212）与传动结构（222）配合，驱动电机（221）带动置料支撑架（212）纵向移动及定位。3.根据权利要求1所述的折盒机，其特征在于所述上料驱动装置（33）包括上料气缸（331）及上料连接板（332），所述上料气缸（331）安装在上料架（31）上并推动上料连接板（332）纵向移动及定位；所述上料结构（32）包括吸盘架（321）、三个以上的吸盘（322）及吸料气缸，所述吸料气缸安装在上料架（31）上，所述吸盘架（321）安装在上料连接板（332）上，所述吸盘（322）的顶部安装在吸盘架（321）上并与吸料气缸连通。4.根据权利要求1所述的折盒机，其特征在于所述上传输工位（4）包括一条以上的横向导轨（41）、上传动结构（43）及上传输电机（44）；所述横向导轨（41）、上传动结构（43）及上传输电机（44）分别安装在机架（1）上，所述上传输电机（44）的输出端带动上传动结构（43）传送，在所述上料架（31）上安装在横向导轨（41）上并滑动配合，所述上传动结构（43）带动上料架（31）在横向导轨（41）上左右移动并定位。5.根据权利要求1所述的折盒机，其特征在于所述传料驱动装置（52）包括传料座（521）、传料气缸（522）及导向柱（523），所述传料座（521）安装在机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎健康，
申请(专利权)人：广东天键智能包装设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：