一种冷柜钣金卡槽成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷柜钣金卡槽成型机，包括下框架和上框架，下框架上安装有直线导轨副，直线导轨副的顶部固定安装有上顶凹模，下框架的两侧均通过螺栓安装有上顶凹模油缸，上顶凹模油缸的顶部设置有连接块，下框架的顶部固定安装有下托模，上框架的上端固定安装有直角模油缸，且直角模油缸的下端固定连接有直角模，直角模的竖直下方设置在下托模的上方，上框架的中间位置设置有下折凸模油缸，本实用新型专利技术主要使上顶凹模上下滑动，上顶凹模油缸的设置，为上顶凹模的滑动提供动力，直角模油缸和直角模的设置，用来压紧板料，整个发明专利技术结构简单，能够快速高效的对组合式钣金进行形状成型工作，成型效果好，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种冷柜钣金卡槽成型机


[0001]本技术涉及冷柜钣金成型
，具体涉及一种冷柜钣金卡槽成型机。

技术介绍

[0002]钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折和成型等，钣金具有重量较轻、强度较高、成本低和大规模量产性能好等特点，因此，在电子电器、通信和汽车工业等领域的使用非常广泛，随着钣金的应用愈加广泛，对钣金件的涉及变得非常重要，而冷柜钣金是冷柜制作的主要材料，冷柜钣金普遍是需要成型机进行加工处理的，冷柜钣金内的卡槽也需借助成型机加工。
[0003]如授权公告号为CN 215614612 U，授权公告日为20220125的一种钣金复合型冲压成型机，包括冲压机体，所述冲压机体上机体底部固定连接有液压缸，所述液压缸运动端固定连接有压板，所述冲压机体下机体顶部固定连接有加工台，所述冲压机体下机体且在加工台的一侧开设有放料箱，所述冲压机体下机体且在加工台的另一侧开设有出料箱。
[0004]冷柜钣金的卡槽加工是采用辊轧机辊压成型方式，但是辊轧机成本高，调试困难，兼容产品总类少，成型后卡槽间距不好调整，容易导致产品不合格，因此，亟需设计一种冷柜钣金卡槽成型机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种冷柜钣金卡槽成型机，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种冷柜钣金卡槽成型机，包括下框架和上框架，所述下框架上安装有直线导轨副，所述直线导轨副的顶部固定安装有上顶凹模，所述下框架的两侧均通过螺栓安装有上顶凹模油缸，所述上顶凹模油缸的顶部设置有连接块，所述下框架的顶部固定安装有下托模，所述上框架的上端固定安装有直角模油缸，且直角模油缸的下端固定连接有直角模，所述直角模的竖直下方设置在下托模的上方，所述上框架的中间位置设置有下折凸模油缸，所述下折凸模油缸的下端设置有下折凸模。
[0008]优选的，所述下折凸模的两侧设置有固定座，且固定座的上端固定安装有导套，所述导套的内部活动套接有导柱，且导柱设置在上框架上，所述导柱与固定座过盈配合。
[0009]优选的，所述上框架的侧面固定安装有斜推支架，且斜推支架的侧面固定安装有连接架，所述连接架的侧面固定安装有气缸支架。
[0010]优选的，所述气缸支架的下方安装有标准气缸，所述标准气缸的下方设置有斜推模。
[0011]优选的，所述斜推模的上方安装有直线导轨和支撑块，所述直角模和下折凸模的上端均螺纹连接有法兰。
[0012]优选的，所述下折凸模和上顶凹模水平设置，所述上框架位于下框架的上端。
[0013]优选的，所述上顶凹模的两侧均固定有齿条，两个所述导柱的外壁均开设有齿槽，所述上框架的顶部设置有同步轴，且同步轴的两端均固定安装有齿轮。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的一种冷柜钣金卡槽成型机，本技术通过导向轨的设置，主要帮助上顶凹模的上下滑动，上顶凹模油缸的设置，为上顶凹模的滑动提供动力，直角模油缸和直角模的设置，用来压紧板料，下折凸模油缸的设置是为了驱动下折凸模上下移动，通过导套和导柱的配合，完成导向，斜推模的设置，完成钣金卡槽最终的角度成型，下托模的设置，主要用于托住板料，在直角模压紧板料时起支撑作用，整个专利技术结构简单，能够快速高效的对组合式钣金进行形状成型工作，成型效果好，实用性高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种冷柜钣金卡槽成型机实施例提供的剖面示意图。
[0017]图2为本技术一种冷柜钣金卡槽成型机实施例提供的顶面示意图。
[0018]图3为本技术一种冷柜钣金卡槽成型机实施例提供的侧剖示意图。
[0019]图4为本技术一种冷柜钣金卡槽成型机实施例提供的正面示意图。
[0020]图5为本技术一种冷柜钣金卡槽成型机实施例提供的钣金件正面示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1下框架、2上框架、3直线导轨副、4上顶凹模、5上顶凹模油缸、6连接块、7下托模、8直角模油缸、9直角模、10下折凸模油缸、11下折凸模、12固定座、13导套、14导柱、15斜推支架、16连接架、17气缸支架、18标准气缸、19斜推模、20直线导轨、21支撑块、22同步轴、23齿轮、24齿条。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供的一种冷柜钣金卡槽成型机，包括下框架1和上框架2，下框架1上安装有直线导轨副3，直线导轨副3的顶部固定安装有上顶凹模4，下框架1的两侧均通过螺栓安装有上顶凹模油缸5，上顶凹模油缸5的顶部设置有连接块6，下框架1的顶部固定安装有下托模7，上框架2的上端固定安装有直角模油缸8，且直角模油缸8的下端固定连接有直角模9，直角模9的竖直下方设置在下托模7的上方，上框架2的中间位置设置有下折凸模油缸10，下折凸模油缸10的下端设置有下折凸模11。
[0025]具体的，本实施例中，包括下框架1和上框架2，下框架1上安装有直线导轨副3，直线导轨副3的顶部固定安装有上顶凹模4，下框架1的两侧均通过螺栓安装有上顶凹模油缸5，在上顶凹模油缸5运行后，直线导轨副3的设置，帮助上顶凹模4的上下滑动，上顶凹模油缸5的顶部设置有连接块6，连接块6使直线导轨副3和上顶凹模油缸5的进行连接，下框架1的顶部固定安装有下托模7，钣金件放在下托模7上，使直角模9进行竖直的支撑，上框架2的上端固定安装有直角模油缸8，且直角模油缸8的下端固定连接有直角模9，直角模油缸8的
端部将直角模9推动，直角模9能进行下移，直角模9使板料压紧处理，直角模9的竖直下方设置在下托模7的上方，上框架2的中间位置设置有下折凸模油缸10，下折凸模油缸10的下端设置有下折凸模11，下折凸模油缸10的端部使下折凸模11推动，下折凸模11将钣金料进行加压成型。
[0026]本技术提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，下折凸模11的两侧设置有固定座12，且固定座12的上端固定安装有导套13，导套13的内部活动套接有导柱14，导柱14能上下的活动在导套13的内部，且导柱14设置在上框架2上，导柱14与固定座12过盈配合。
[0027]本技术提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，上框架2的侧面固定安装有斜推支架15，且斜推支架15的侧面固定安装有连接架16，连接架16的侧面固定安装有气缸支架17，气缸支架17将标准气缸18进行安装和支撑。
[0028]本技术提供的另一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷柜钣金卡槽成型机，包括下框架（1）和上框架（2），其特征在于，所述下框架（1）上安装有直线导轨副（3），所述直线导轨副（3）的顶部固定安装有上顶凹模（4），所述下框架（1）的两侧均通过螺栓安装有上顶凹模油缸（5），所述上顶凹模油缸（5）的顶部设置有连接块（6），所述下框架（1）的顶部固定安装有下托模（7），所述上框架（2）的上端固定安装有直角模油缸（8），且直角模油缸（8）的下端固定连接有直角模（9），所述直角模（9）的竖直下方设置在下托模（7）的上方，所述上框架（2）的中间位置设置有下折凸模油缸（10），所述下折凸模油缸（10）的下端设置有下折凸模（11）。2.根据权利要求1所述的一种冷柜钣金卡槽成型机，其特征在于，所述下折凸模（11）的两侧设置有固定座（12），且固定座（12）的上端固定安装有导套（13），所述导套（13）的内部活动套接有导柱（14），且导柱（14）设置在上框架（2）上，所述导柱（14）与固定座（12）过盈配合。3.根据权利要求1所述的一种冷柜钣金卡槽成型机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛明慧，孙继成，曹杰，辛保宏，
申请(专利权)人：滁州创新自动化装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：