一种内部含小模芯的门体发泡模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种降低人工劳动力、不需要增加补板的内部含小模芯的门体发泡模具，包括底座，底座的顶部外壁上通过螺栓安装有下模板，且下模板一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有呈等距离结构分布的后铰链，若干个后铰链的一侧外壁上通过螺栓安装有上模板，底座两侧外壁靠近底部处均通过螺栓安装有安装座，且安装座内部通过转轴安装有打开气缸，打开气缸的输出端通过螺栓安装有气缸接头，上模板两侧外壁上均通过螺栓安装有翻转杆。本实用新型专利技术当操作者启动打开气缸时，打开气缸通过气缸接头、翻转杆和后铰链的作用带动上模板进行运动，进而使上模板可以进行开启，从而解决现有装置只能通过人力对上模板进行开启的功能，节省了人力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种内部含小模芯的门体发泡模具


[0001]本技术涉及冰箱门体生产
，尤其涉及一种内部含小模芯的门体发泡模具。

技术介绍

[0002]冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品，然而冰箱门体一般是由门面板、门内胆、上端盖、下端盖等部件组成，且冰箱门体一般通过注塑的方式进行生产。
[0003]中国专利号CN206703403U提供一种一模双腔门体发泡模具，包括下模组件、上模组件、把手组件和锁紧组件，由下模组件的各挡板形成两个对称的模腔，在上模板的底部对称设有两个上模芯，把手组件用于辅助搬运模具，锁紧组件用于在模具闭合时，实现所述上模组件及下模组件之间的辅助锁紧。本技术的一模双腔门体发泡模具，能实现一副模具同时完成两个门体的发泡成型，相较于两个一模一腔的模具，其制造成本低、有效提高夹具的发泡产能和生产线的生产效率。
[0004]但是现有的门体发泡模具在使用的过程中一般是通过人力将上模具和下模具进行对接的，这种结构在使用的过程中会消耗极大的人力，从而对操作工人造成一些影响；有的门体需要增加电子屏，就需要在门体中间增加电子屏安装框，传统的装置是操作工用工装把安装框填补，使用的过程中因不能有效的对上模板和下模板进行连接固定，进而会影响门体的制作效果及自动化程度低；传统的装置更不能便于操作者对制作完成门体的拿取功能，因此，亟需设计一种内部含小模芯的门体发泡模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的装置不能降低人工的劳动力，需要增加补板、进而对使用人员造成影响；传统的装置更不能便于操作者对制作完成后门体拿取功能的缺点，而提出的一种内部含小模芯的门体发泡模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种内部含小模芯的门体发泡模具，包括底座，所述底座的顶部外壁上通过螺栓安装有下模板，且下模板一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有呈等距离结构分布的后铰链，若干个所述后铰链的一侧外壁上通过螺栓安装有上模板，所述底座两侧外壁靠近底部处均通过螺栓安装有安装座，且安装座内部通过转轴安装有打开气缸，所述打开气缸的输出端通过螺栓安装有气缸接头，所述上模板两侧外壁上均通过螺栓安装有翻转杆，且翻转杆通过转轴与气缸接头呈活动连接。
[0008]进一步的，所述下模板远离后铰链的一侧外壁靠近顶部处通过铰链安装有呈等距离结构分布的档条，且档条一侧外壁上设置有耐磨板。
[0009]进一步的，所述下模板底部内壁一侧开设有嵌入槽，所述底座顶部外壁一侧通过螺栓安装有模芯，且模芯穿过嵌入槽。
[0010]进一步的，所述模芯包括伸缩组件，所述伸缩组件侧面外壁上设置有四个模板。
[0011]进一步的，所述伸缩组件包括底板，所述底板顶部外壁中心处通过螺栓安装有安装架，且安装架侧面外壁上设置有等距离呈矩形结构分布的活动架，所述活动架通过螺栓与模板呈固定连接，所述底板顶部外壁上通过螺栓安装有四个呈等距离结构分布的气缸，且气缸通过螺栓与模板呈固定连接。
[0012]进一步的，所述底座一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有四个闩锁，所述上模板一侧外壁上通过螺栓安装有四个卡扣，所述闩锁一端卡接在卡扣内部。
[0013]进一步的，所述上模板底部外壁一侧通过螺栓安装有呈等距离结构分布的限位块，且限位块与耐磨板呈对应结构分布，所述上模板内部设置有冷却盘管。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过设置的打开气缸，当操作者启动打开气缸时，打开气缸通过气缸接头、翻转杆和后铰链的作用带动上模板进行运动，进而使上模板可以进行开启，从而解决现有装置只能通过人力对上模板进行开启的功能，节省了人力，便于操作者人员的使用。
[0016]2.通过设置的模芯，降低了人工通过补板来填充门板安装框的难度，且模芯采用气缸伸缩，可以完成周边模板的涨缩，实现对不同门板填充不同规格安装框。
[0017]3.通过设置的档条，通过铰链安装的档条能够便于操作者对制作完成后门体进行拿取，使门体拿取起来更为便捷，方便了操作者对该装置的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种内部含小模芯的门体发泡模具的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种内部含小模芯的门体发泡模具的后铰链结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种内部含小模芯的门体发泡模具的模芯结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种内部含小模芯的门体发泡模具的伸缩组件结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种内部含小模芯的门体发泡模具的上模板结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、下模板；3、后铰链；4、上模板；5、安装座；6、打开气缸；7、气缸接头；8、翻转杆；9、档条；10、耐磨板；11、嵌入槽；12、模芯；13、伸缩组件；14、模板；15、底板；16、安装架；17、活动架；18、气缸；19、闩锁；20、卡扣；21、冷却盘管；22、限位块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它
可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请同时参见图1至图5，一种内部含小模芯的门体发泡模具，包括底座1，底座1的顶部外壁上通过螺栓安装有下模板2，且下模板2一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有呈等距离结构分布的后铰链3，后铰链3便于上模板4安装在下模板2上，若干个后铰链3的一侧外壁上通过螺栓安装有上模板4，上模板4配合下模板2可以构成一个门体发泡模具，底座1两侧外壁靠近底部处均通过螺栓安装有安装座5，且安装座5内部通过转轴安装有打开气缸6，打开气缸6型号优选为SC80*500，可以为上模板4开闭提供动力，打开气缸6的输出端通过螺栓安装有气缸接头7，气缸接头7便于打开气缸6与翻转杆8连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内部含小模芯的门体发泡模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁上通过螺栓安装有下模板（2），且下模板（2）一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有呈等距离结构分布的后铰链（3），若干个所述后铰链（3）的一侧外壁上通过螺栓安装有上模板（4），所述底座（1）两侧外壁靠近底部处均通过螺栓安装有安装座（5），且安装座（5）内部通过转轴安装有打开气缸（6），所述打开气缸（6）的输出端通过螺栓安装有气缸接头（7），所述上模板（4）两侧外壁上均通过螺栓安装有翻转杆（8），且翻转杆（8）通过转轴与气缸接头（7）呈活动连接。2.根据权利要求1所述的一种内部含小模芯的门体发泡模具，其特征在于，所述下模板（2）远离后铰链（3）的一侧外壁靠近顶部处通过铰链安装有呈等距离结构分布的档条，且档条（9）一侧外壁上设置有耐磨板（10）。3.根据权利要求1所述的一种内部含小模芯的门体发泡模具，其特征在于，所述下模板（2）底部内壁一侧开设有嵌入槽（11），所述底座（1）顶部外壁一侧通过螺栓安装有模芯（12），且模芯（12）穿过嵌入槽（11）。4.根据权利要求3所述的一种内部含小模芯的门体发泡模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛明慧，孙继成，曹杰，辛保宏，
申请(专利权)人：滁州创新自动化装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：