本实用新型专利技术公开了管道固定技术领域的一种便于翻转的管道固定装置，包括底板和支撑杆，底板的顶部焊接有两组支撑杆，支撑杆的顶部焊接有套管，套管的内部活动安装有转动组件，转动组件的表面焊接有管道固定组件，套管的顶部开设有便于固定组件转动凹槽，管道固定组件的内部设有夹持组件，转动组件包括电机和转杆，电机安装在一组支撑杆的一侧电机的输出端与转杆的一端连接，转杆的表面通过轴承与套管的内部转动连接，本实用新型专利技术解决了现有管道在焊接时所使用的固定装置，往往需要打开固定装置利用人工的方式对焊接一半的管道进行翻转，使用人员操作起来较为繁琐，且在人工翻转容易造成管道之间的焊缝出现弯折，不利于人们使用的问题。使用的问题。使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于翻转的管道固定装置
[0001]本技术涉及管道固定
，具体是一种便于翻转的管道固定装置。
技术介绍
[0002]焊接方法种类很多，但按其过程特点不同，可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类，但是不管是哪种焊接方式，都需要事先将两根管道对齐并定位住，当需要对两根轴线相交的管道进行焊接时，现有的操作通常是将两根管道放置于地上或台面上，并通过夹持装置使两根管道固定。
[0003]现有管道在焊接时所使用的固定装置，往往需要打开固定装置利用人工的方式对焊接一半的管道进行翻转，使用人员操作起来较为繁琐，且在人工翻转容易造成管道之间的焊缝出现弯折，不利于人们的使用，因此，本领域技术人员提供了一种便于翻转的管道固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于翻转的管道固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于翻转的管道固定装置，包括底板和支撑杆，所述底板的顶部焊接有两组支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有套管，所述套管的内部活动安装有转动组件，所述转动组件的表面焊接有管道固定组件，套管的顶部开设有便于固定组件转动凹槽，所述管道固定组件的内部设有夹持组件。
[0006]优选的：所述转动组件包括电机和转杆，所述电机安装在一组支撑杆的一侧电机的输出端与转杆的一端连接，所述转杆的表面通过轴承与套管的内部转动连接，所述转杆的表面位于套管的内部焊接有固定组件。
[0007]优选的：所述一组支撑杆的一侧焊接有用于支撑电机的固定板。
[0008]优选的：所述另一组支撑杆的顶端焊接有用于辅助支撑转杆的挡板，转杆的端部通过轴承与挡板的内部转动连接。
[0009]优选的：所述固定组件包括上下两组夹板和固定螺栓，所述上下两组夹板靠近转杆的一侧转动连接，上下两组夹板的另一侧通过固定螺栓安装连接，所述下部夹板的一侧与转杆的表面焊接，且下部夹板的底部与支撑杆的顶部相接触。
[0010]优选的：所述夹持组件包括螺杆、卡板和辅助杆，所述卡板顶部通过轴承转动安装的螺杆与上部夹板螺纹连接，卡板的顶部对称焊接有两组贯穿上部夹板的辅助杆，且辅助杆可在上部夹板的内部上下滑动，螺杆的顶端焊接有便于转动的转盘。
[0011]优选的：所述底板的顶部位于支撑杆的两侧对称的焊接有固定杆，所述一侧固定杆的顶端与固定组件的表面相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，将待焊接的管道放置到固定组件的内部，转动夹持组件对管道
进行焊接，当管道的上面焊接完成后，利用电机带动转杆在套管的内部转动，转杆可带动固定组件转动，能够方便对固定组件内部的管道进行翻转，从而方便对未焊接的管道连接处进行焊接，操作简单能够节省人力，且通过转动组件对管道整体进行稳固的转动，能够防止管道发生弯折。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的示意图；
[0015]图2为本技术整体结构的侧视图；
[0016]图3为本技术整体结构的俯视图；
[0017]图4为本技术图2中A的放大图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑杆；3、套管；4、转动组件；41、电机；42、转杆；5、固定组件；51、夹板；52、固定螺栓；6、凹槽；7、夹持组件；71、螺杆；72、卡板；73、辅助杆；8、固定板；9、挡板；10、转盘；11、固定杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～图4，本技术实施例中，一种便于翻转的管道固定装置，包括底板1和支撑杆2，底板1的顶部焊接有两组支撑杆2，支撑杆2的顶部焊接有套管3，套管3的内部活动安装有转动组件4，转动组件4的表面焊接有管道固定组件5，套管3的顶部开设有便于固定组件5转动凹槽6，管道固定组件5的内部设有夹持组件7，将待焊接的管道放置到固定组件5的内部，转动夹持组件7对管道进行焊接，当管道的上面焊接完成后，可启动转动组件4带动固定组件5转动，固定组件5可通过夹持组件7一同带动管道转动，将焊接完成的部分转至底部，从而方便对之前底部的管道连接处进行焊接，底板1的顶部位于支撑杆2的两侧对称的焊接有固定杆11，一侧固定杆11的顶端与固定组件5的表面相接触，固定杆11能够为固定组件5提供辅助支撑。
[0021]转动组件4包括电机41和转杆42，电机41安装在一组支撑杆2的一侧电机41的输出端与转杆42的一端连接，转杆42的表面通过轴承与套管3的内部转动连接，转杆42的表面位于套管3的内部焊接有固定组件5，一组支撑杆2的一侧焊接有用于支撑电机41的固定板8，另一组支撑杆2的顶端焊接有用于辅助支撑转杆42的挡板9，转杆42的端部通过轴承与挡板9的内部转动连接，启动电机41，电机41带动转杆42在套管3的内部转动，转杆42贯穿两组支撑杆2顶部的套管3，转杆42可带动其位于凹槽6内部表面所连接的固定组件5转动，能够方便对固定组件5内部的管道进行翻转。
[0022]固定组件5包括上下两组夹板51和固定螺栓52，上下两组夹板51靠近转杆42的一侧转动连接，上下两组夹板51的另一侧通过固定螺栓52安装连接，下部夹板51的一侧与转杆42的表面焊接，且下部夹板51的底部与支撑杆2的顶部相接触，将管道放置到下部夹板51的内部，转动上部夹板51，旋紧固定螺栓52对夹板51内部的管道进行初步固定，夹持组件7
包括螺杆71、卡板72和辅助杆73，卡板72顶部通过轴承转动安装的螺杆71与上部夹板51螺纹连接，卡板72的顶部对称焊接有两组贯穿上部夹板51的辅助杆73，且辅助杆73可在上部夹板51的内部上下滑动，螺杆71的顶端焊接有便于转动的转盘10，使用人员转动螺杆71，螺杆71表面的内螺纹与上部夹板51的外螺纹相啮合，能够使螺杆71的转动卡板72和辅助杆73上下移动，卡板72能够对管道进行夹持固定。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于翻转的管道固定装置，包括底板(1)和支撑杆(2)，所述底板(1)的顶部焊接有两组支撑杆(2)，其特征在于：所述支撑杆(2)的顶部焊接有套管(3)，所述套管(3)的内部活动安装有转动组件(4)，所述转动组件(4)的表面焊接有管道固定组件(5)，套管(3)的顶部开设有便于固定组件(5)转动凹槽(6)，所述管道固定组件(5)的内部设有夹持组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于翻转的管道固定装置，其特征在于：所述转动组件(4)包括电机(41)和转杆(42)，所述电机(41)安装在一组支撑杆(2)的一侧电机(41)的输出端与转杆(42)的一端连接，所述转杆(42)的表面通过轴承与套管(3)的内部转动连接，所述转杆(42)的表面位于套管(3)的内部焊接有固定组件(5)。3.根据权利要求2所述的一种便于翻转的管道固定装置，其特征在于：所述一组支撑杆(2)的一侧焊接有用于支撑电机(41)的固定板(8)。4.根据权利要求2所述的一种便于翻转的管道固定装置，其特征在于：所述另一组支撑杆(2)的顶端焊接有用于辅助支撑转杆(42)的挡板(9)，转杆(42)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵子慧，
申请(专利权)人：滨州热力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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