一种钢圈加工用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢圈加工用定位夹具，属于定位技术领域，包括：工作台，所述工作台的下表面固定安装有支撑架，所述工作台的上表面设置有定位板，所述定位板的一侧靠近中间位置设置有定位座，所述定位座的一侧设置有定位组件，所述定位组件的一端连接有夹具，所述夹具的一端放置有钢圈，所述定位组件包括电机，所述电机的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有液压缸，所述液压缸的一端设置有螺杆，所述夹具包括夹持板，所述夹持板的底端固定安装有承载盘，所述夹持板的一侧设置有防滑垫，所述定位组件的数量为两组且对称分布在工作台的上端位置，所述夹具的数量为两组且对称分布在钢圈的两侧。由此，能够对钢圈进行有效定位，使钢圈加工的精度提高。使钢圈加工的精度提高。使钢圈加工的精度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢圈加工用定位夹具


[0001]本技术涉及一种定位夹具，特别是涉及一种钢圈加工用定位夹具，属于定位


技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具是机械加工中不可缺少的一种工艺装备，应用十分广泛，用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致，能够迅速、方便、安全地安装工件。
[0003]传统的钢圈加工时的定位过程并没有有效的夹具工装，致使钢圈加工时精确度低，不仅定位时的缓冲效果较差，而且在定位时会导致其夹持不牢和局部受压过大导致钢圈变形，使夹具在夹持钢圈结束后无法复位。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种钢圈加工用定位夹具，该定位夹具能够实现对钢圈进行有效定位与夹持，解决了现有技术中存在的技术问题。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种钢圈加工用定位夹具，包括工作台，所述工作台的下表面固定安装有支撑架，所述工作台的上表面设置有定位板，所述定位板的一侧靠近中间位置设置有定位座，所述定位座的一侧设置有定位组件，所述定位组件的一端连接有夹具，所述夹具的一端放置有钢圈。
[0007]进一步的，所述定位组件包括电机，所述电机的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有液压缸，所述液压缸的一端设置有螺杆。
[0008]进一步的，所述夹具包括夹持板，所述夹持板的底端固定安装有承载盘，所述夹持板的一侧设置有防滑垫。
[0009]进一步的，所述定位组件的数量为两组且对称分布在工作台的上端位置，所述夹具的数量为两组且对称分布在钢圈的两侧。
[0010]进一步的，所述定位板的下表面与工作台的上表面固定安装，所述定位座的一侧与定位板的一侧固定安装。
[0011]进一步的，所述液压缸通过定位板穿插于定位座的一侧中间位置。
[0012]进一步的，所述夹持板的一端与螺杆的一侧相接，所述防滑垫的下表面与承载盘的上表面相粘接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]本技术中，通过设置的定位组件与夹具的配合，使装置在使用时较为方便，可以安全地安装钢圈，能稳定地保证工件的加工精度，在夹持钢圈时，不仅能够对钢圈进行有
效定位，使钢圈加工的精度提高，提高了缓冲效果，提高劳动生产率，也能够在夹持结束之后使夹具更好的复位，方便下次夹持，进一步提升了装置的使用效果。
[0015]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为按照本技术的一种钢圈加工用定位夹具的整体的结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的一种钢圈加工用定位夹具的定位组件的结构示意图；
[0019]图3为按照本技术的一种钢圈加工用定位夹具的夹具的结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、支撑架；3、定位板；4、定位座；5、定位组件；51、电机；52、伸缩杆；53、液压缸；54、螺杆；6、夹具；61、夹持板；62、承载盘；63、防滑垫；7、钢圈。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1－图3所示，本实施例提供的一种钢圈加工用定位夹具，工作台1的下表面固定安装有支撑架2，工作台1的上表面设置有定位板3，定位板3的一侧靠近中间位置设置有定位座4，定位座4的一侧设置有定位组件5，定位组件5的一端连接有夹具6，可以保证稳定可靠地达到各项加工精度要求，夹具6的一端放置有钢圈7，夹具6能稳定地保证钢圈7的加工精度。
[0023]较佳的，定位组件5包括电机51，电机51可以为定位组件5运输电能，电机51的输出端连接有伸缩杆52，伸缩杆52可以多次进行使用，伸缩杆52的一端连接有液压缸53，液压缸53的一端设置有螺杆54。
[0024]较佳的，夹具6包括夹持板61，夹持板61能使钢圈7迅速地定位和夹紧，夹持板61的底端固定安装有承载盘62，夹持板61的一侧设置有防滑垫63。
[0025]较佳的，定位组件5的数量为两组且对称分布在工作台1的上端位置，夹具6的数量为两组且对称分布在钢圈7的两侧，用夹具6装夹工件时，工件相对于工作台1的位置精度由夹具6保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。
[0026]较佳的，定位板3的下表面与工作台1的上表面固定安装，定位座4的一侧与定位板3的一侧固定安装。
[0027]较佳的，液压缸53通过定位板3穿插于定位座4的一侧中间位置，液压缸53可以将液压能转变为机械能的、做直线往复运动。
[0028]较佳的，夹持板61的一端与螺杆54的一侧相接，螺杆54可以将定位组件6向前推进，产生压力，防滑垫63的下表面与承载盘62的上表面相粘接，防滑垫63可以防止钢圈7在夹持定位时滑落。
[0029]本技术的使用原理及使用流程：
[0030]使用时，首先运行工作台1上的定位组件5，定位组件5可以使夹具6进行左右移动，调节至合适的位置，控制夹具6与定位板3的距离，能够为不同钢圈7的大小调节至所需的位置，通过启动夹持电机51带动伸缩杆52进行转动，随着伸缩杆52的转动，通过伸缩杆52带动液压缸53和螺杆54运行，通过螺杆54推动夹持板61向钢圈7的方向移动，然后将钢圈7夹在夹具6中的承载盘62上，启动两侧的定位组件5推动夹持板61和承载盘62对钢圈7进行夹持固定，能稳定地保证工件的加工精度，通过利用夹持板61、承载盘62和防滑垫63对钢圈7进行夹持定位，防滑垫63可以减少钢圈7的滑动阻力，避免不必要的噪声产生，防止钢圈7滑落，通过定位组件5和夹具6的配合使用，提供了一定的缓冲效果，能够在夹持结束之后使夹具6更好的复位，方便下次夹持，进一步提升了装置的夹持效果。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢圈加工用定位夹具，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的下表面固定安装有支撑架(2)，所述工作台(1)的上表面设置有定位板(3)，所述定位板(3)的一侧靠近中间位置设置有定位座(4)，所述定位座(4)的一侧设置有定位组件(5)，所述定位组件(5)的一端连接有夹具(6)，所述夹具(6)的一端放置有钢圈(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢圈加工用定位夹具，其特征在于，所述定位组件(5)包括电机(51)，所述电机(51)的输出端连接有伸缩杆(52)，所述伸缩杆(52)的一端连接有液压缸(53)，所述液压缸(53)的一端设置有螺杆(54)。3.根据权利要求1所述的一种钢圈加工用定位夹具，其特征在于，所述夹具(6)包括夹持板(61)，所述夹持板(61)的底端固定安装有承载盘(62)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪亮，马广群，赵江燕，
申请(专利权)人：连云港华鼎车轮有限公司，
类型：新型
国别省市：